一种Q690D钢快速回火热处理方法

    公开(公告)号:CN102115812A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201110072298.3

    申请日:2011-03-24

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/18

    摘要: 本发明公开了一种钢的回火工艺,是一种Q690D钢快速回火热处理方法,包括加热、保温和冷却;加热:钢板从室温状态直接进入炉温635±5℃的无氧化辊底式热处理炉内,按单位厚度均温时间1.5~1.7min/mm计算加热时间加热到635±5℃;保温:当钢板加热到635±5℃后,按单位厚度均温时间1.5~1.8min/mm计算保温时间进行保温;冷却:空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火在炉时间过长,产能较低等问题,钢种各项力学性能指标均达到GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》要求,在保证各项性能满足要求的前提下,缩短加热时间及保温时间,板坯在炉加热时间可以成功缩短,提高热处理产能。

    一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺

    公开(公告)号:CN118218392A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410328724.2

    申请日:2024-03-21

    摘要: 本发明公开了一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺,涉及冷轧带肋钢筋的加工技术领域,包括如下步骤,准备热轧母材,备线,上料,除磷,减径,回火,成型,将轧制完成的钢筋进行吐丝、冷却、集卷,在性能检测后进行打包、称重、入库,本发明中的热轧母材采用热轧盘条HPB300代替Q235,且对应组成成分做了相应调整,大大提高了成品的强度和延伸性能;通过在循环输送轨道上设置多个备线小车,备线小车可以自动实现对成卷的热轧母材的固定,方便上料,且相邻三个备线小车上的热轧母材均首尾相连进行对焊,可以使得前一个备线小车上的热轧母材消耗完毕时,后续的备线小车上的热轧母材可以跟着进入放线架上,提高生产速度的提升。

    一种冷轧抗震钢筋的生产工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118237394A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410364694.0

    申请日:2024-03-28

    摘要: 本发明公开了一种冷轧抗震钢筋的生产工艺,涉及冷轧带肋钢筋的加工技术领域,包括如下步骤:备料,上料,除磷,冷轧减径,回火,温轧减径,之后将轧制完成的钢筋经吐丝机吐丝后送入风冷辊道进行空冷,最后将风冷辊道上的钢筋进行集卷、检测、打包、称重、入库;通过改善冷轧带肋钢筋原材料的化学成分组成及生产工艺,大大提高了冷轧带肋钢筋的强屈比与最大力总延伸率,改善了冷轧带肋钢筋的抗震性能;采用大压下和双道次高温温轧的轧制工艺,相较于原材料,在屈服强度少量增加的条件下,有效增加抗拉强度,从而提高了强屈比;在第三轧机与第四轧机的内部喷洒冷却水,降低了轧辊及导卫零部件的温度,增加了设备的使用寿命,保证温轧的持续进行。

    一种Q690D钢快速回火热处理方法

    公开(公告)号:CN102115812B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201110072298.3

    申请日:2011-03-24

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/18

    摘要: 本发明公开了一种钢的回火工艺,是一种Q690D钢快速回火热处理方法,包括加热、保温和冷却;加热:钢板从室温状态直接进入炉温635±5℃的无氧化辊底式热处理炉内,按单位厚度均温时间1.5~1.7min/mm计算加热时间加热到635±5℃;保温:当钢板加热到635±5℃后,按单位厚度均温时间1.5~1.8min/mm计算保温时间进行保温;冷却:空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火在炉时间过长,产能较低等问题,钢种各项力学性能指标均达到GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》要求,在保证各项性能满足要求的前提下,缩短加热时间及保温时间,板坯在炉加热时间可以成功缩短,提高热处理产能。

    一种Q345R钢快速正火热处理方法

    公开(公告)号:CN102140569B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110072299.8

    申请日:2011-03-24

    IPC分类号: C21D1/28 C21D9/46

    摘要: 本发明涉及一种钢的回火工艺,是一种Q345R钢快速正火热处理方法,包括加热、保温和冷却;加热:钢板从室温状态进入炉温750℃炉内,按单位厚度均温时间0.8~1.1min/mm计算加热时间,分段加热至目标温度910℃,或将无氧化辊底式热处理炉各温度控制区的温度统一设置为910℃,钢板直接进入炉温910℃炉内;保温:当钢板加热到910℃后,按单位厚度均温时间0.8~0.9min/mm计算保温时间进行保温;冷却:空冷至室温。本发明在保证各项性能满足要求的前提下,缩短加热时间及保温时间,提高热处理产能,解决了现有技术所存在的正火在炉时间过长,该钢种各项力学性能才能达到要求,铁素体-珠光体带状组织才能细化,产能较低等问题。