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公开(公告)号:CN101624639A
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200910144424.4
申请日:2009-08-05
申请人: 安徽工业大学 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供一种防止铁矿粉流态化高氢还原粘结失流的方法,属于炼铁生产技术领域。本方法对粒度小于1mm的铁矿粉,采用流态化高氢还原工艺,在流化床还原温度为650℃~850℃,还原气体为H 2 =60~80%,CO=20~40%,气流线速度为0.3~0.6m/s条件下还原时,将粒度小于1mm的添加剂焦炭粉或石灰石粉或白云石粉以铁矿粉质量比2~8%的比例与铁矿粉均匀混合。添加三种不同添加剂的铁矿粉流化效果明显改善,巴西铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高12~16个百分点,金属化率和还原率平均提高12~21个百分点,澳大利亚铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高17~24个百分点,金属化率和还原率平均提高15~29个百分点。
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公开(公告)号:CN101624639B
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200910144424.4
申请日:2009-08-05
申请人: 安徽工业大学 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供一种防止铁矿粉流态化高氢还原粘结失流的方法,属于炼铁生产技术领域。本方法对粒度小于1mm的铁矿粉,采用流态化高氢还原工艺,在流化床还原温度为650℃~850℃,还原气体为H2=60~80%,CO=20~40%,气流线速度为0.3~0.6m/s条件下还原时,将粒度小于1mm的添加剂焦炭粉或石灰石粉或白云石粉以铁矿粉质量比2~8%的比例与铁矿粉均匀混合。添加三种不同添加剂的铁矿粉流化效果明显改善,巴西铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高12~16个百分点,金属化率和还原率平均提高12~21个百分点,澳大利亚铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高17~24个百分点,金属化率和还原率平均提高15~29个百分点。
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