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公开(公告)号：CN101624639A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910144424.4
申请日：2009-08-05
申请人： 安徽工业大学 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种防止铁矿粉流态化高氢还原粘结失流的方法，属于炼铁生产技术领域。本方法对粒度小于1mm的铁矿粉，采用流态化高氢还原工艺，在流化床还原温度为650℃～850℃，还原气体为H 2 ＝60～80％，CO＝20～40％，气流线速度为0.3～0.6m/s条件下还原时，将粒度小于1mm的添加剂焦炭粉或石灰石粉或白云石粉以铁矿粉质量比2～8％的比例与铁矿粉均匀混合。添加三种不同添加剂的铁矿粉流化效果明显改善，巴西铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高12～16个百分点，金属化率和还原率平均提高12～21个百分点，澳大利亚铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高17～24个百分点，金属化率和还原率平均提高15～29个百分点。
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公开(公告)号：CN101624639B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910144424.4
申请日：2009-08-05
申请人： 安徽工业大学 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种防止铁矿粉流态化高氢还原粘结失流的方法，属于炼铁生产技术领域。本方法对粒度小于1mm的铁矿粉，采用流态化高氢还原工艺，在流化床还原温度为650℃～850℃，还原气体为H2＝60～80％，CO＝20～40％，气流线速度为0.3～0.6m/s条件下还原时，将粒度小于1mm的添加剂焦炭粉或石灰石粉或白云石粉以铁矿粉质量比2～8％的比例与铁矿粉均匀混合。添加三种不同添加剂的铁矿粉流化效果明显改善，巴西铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高12～16个百分点，金属化率和还原率平均提高12～21个百分点，澳大利亚铁矿粉还原后的金属铁含量平均提高17～24个百分点，金属化率和还原率平均提高15～29个百分点。
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公开(公告)号：CN201470368U
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200920208719.9
申请日：2009-08-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 一种高温流化床细颗粒返料控制装置，其包括，水平料管，其内设置螺旋杆，螺旋杆的一端与调速电机相连接；水平料管端口与螺旋杆连接处设置水冷密封环；返料管，另一端连接所述的料管，另一端连接流化床；集尘立管，其一端接与流化床连接的旋风除尘器，另一端接所述的水平料管。本实用新型利用变螺距螺旋返料器将未完全反应的炉料定量返回流化床重新还原，同时起到密封作用，防止高温煤气返串，保证流化床正常稳定连续的操作，保障铁矿粉还原反应的正常进行。
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公开(公告)号：CN116949245A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310936724.6
申请日：2023-07-26
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21C7/076
摘要： 本发明公开了一种氟改性精炼废渣在线高效除硫方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明包括以下操作步骤：高温固废改质混合处理，将热态精炼废渣和氟化物按一定质量比例混合，并搅拌均匀；电场在线处理，将改质后的精炼废渣与热态铁水混合，通过电场强化渣金反应，促进精炼废渣除硫；渣金分离使用，将固废混合物除硫后经渣金分离处理，得到低硫渣和含硫钢水，低硫渣在线循环使用，含硫钢水用于含硫钢冶炼。本发明的目的在于解决无/含氟精炼废渣中硫元素的高效处理问题，为钢铁企业提供一种冶金精炼废渣循环利用的方法，不仅除硫率高、速度快、成本低，而且含硫钢水还能进行再次利用，大幅提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN108127110B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN201710111398.X
申请日：2017-02-28
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种可保护出钢的钢水转运装置及可保护出钢的电炉炼钢系统，钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的电炉炼钢系统包括包括电炉本体和钢水转运装置，钢水转运装置包括钢包车和出钢保护管，钢包车包括保护管调控单元和钢包罐，出钢保护管安装于保护管调控单元上，保护管调控单元用于调控出钢保护管在竖直方向或者水平方向移动；出钢保护管包括保护套管和连接套管，保护套管的套管入口端与连接套管相连，并构成贯通的出钢保护管，钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本发明的出钢保护管建立相对密闭式钢水通道，有效地限制了钢水表面的气体流动，减小钢水对氮氢等有害气体的吸附量，提高了钢的质量。
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公开(公告)号：CN115504676A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211196294.0
申请日：2022-09-28
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种铜渣有价金属提取与余渣高值利用的方法，属于二次资源高效利用技术领域。本发明包括将铜渣、氯化钙和钢渣按一定的比例混合均匀；混合料在1000℃～1350℃的温度下焙烧1h‑2h，焙烧产生的烟气通过除尘收集铜、锌、铅和其他金属；向焙烧渣中喷碳，并经碳热还原后分离金属与熔渣；将熔渣在电炉中升温，进行渣‑铁分离。为解决对钢铁性能有害的元素存在，而导致铜渣难以用作炼铁原料的问题，本发明拟提供了一种铜渣有价金属提取与余渣高值利用的方法，分离并回收铜渣中有价值的组元，实现铜渣中对钢材性能或对冶炼设备有害组元的移除，促进铜渣在钢铁行业大规模利用，达到二次资源高效利用和环境保护的目的。
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公开(公告)号：CN113740374A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111142814.5
申请日：2021-09-28
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种基于电导率测量高温熔渣开始析晶温度的装置和方法，属于冶金熔渣性能检测技术领域。本发明的装置主要由电导率测试系统、加热系统、升降系统、气氛控制系统和温度控制系统构成，将其用于对高温熔渣的开始析晶温度进行测量，尤其是通过使用精密LCR数字电桥和钼杆，采用四探针法实时记录熔渣连续冷却过程中的电导率值，从而最终确定熔渣的开始析晶温度。采用本发明的技术方案可以准确控制炉内温度、钼杆底端齐平和钼杆插入高温熔渣的深度，消除钼杆和导线的电阻以及高温熔渣中极化效应的影响，并且精确测量熔渣冷却过程中的电导率值，从而基于电导率‑温度曲线获得熔渣的开始析晶温度。
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公开(公告)号：CN106191358B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201610541954.2
申请日：2016-07-11
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明公开了一种可调压式双层流化反应床实验装置。包括流化床内层和流化床外层，所述流化床内层的一端固定有进料层；所述流化床内层的另一端固定有流化床板；所述流化床外层固定有冷却器；其中，所述进料层的进料口上固定有观察窗；所述进料层周侧的出气口固定有阀门；其中，所述流化床内层的周侧固定有热电偶；其中，所述流化床外层的周侧固定有第一支管、第二支管、第三支管。本发明通过控制阀门和气体流量计来研究不同的压力和气体流速条件下的矿物粉末的流化效果；可以用于矿物粉末流化和失流机理的研究；用于提升实际生产过程中矿物流化的效果。
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公开(公告)号：CN106011692B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201610416184.9
申请日：2016-06-08
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种利用辉锑矿生产易切削钢的方法，属于钢铁冶金及金属材料领域。该方法是在钢包炉精炼过程中加入占钢水总量的0.01％～0.5％的辉锑矿，在精炼过程中辉锑矿的加入时间是在钢水脱氧后合金化前加入到钢包中，加入条件是脱氧后的钢水氧活度不高于120×10‑6，加入辉锑矿时，钢包炉中钢水温度要比不加辉锑矿的钢水温度高30～50℃，辉锑矿加入钢水中锑和硫含量不足时，加入金属锑和硫化亚铁补足。本方法以辉锑矿作为易切削钢的有益合金料，辉锑矿中的锑和硫利用率均达到95％以上，合理地利用了矿产资源，既解决辉锑矿冶炼环境污染问题，又降低了易切削钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN102352442B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201110328087.1
申请日：2011-10-26
申请人： 安徽工业大学
IPC分类号： H01M10/54
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02W30/84
摘要： 本发明提供一种废铅酸蓄电池铅膏脱硫方法，属于脱硫技术领域。该方法由以下步骤构成：（1）将废铅酸蓄电池铅膏、脱硫剂、助熔剂按一定比例混合后造块，制成铅膏-脱硫剂-助熔剂混合料；（2）将混合料置于冶金炉内在100-1000℃焙烧5-240分钟，得到焙烧产物；（3）将焙烧产物粉碎后，进行水浸和液固分离，分别得到浸出液和浸出渣，浸出液为硫酸盐溶液，浸出渣即为脱硫铅膏。本发明的优点在于：铅膏脱硫转化效率高；单位产品能耗低；生产过程安全可靠，无环境污染；工艺技术简单，便于自动控制和大规模连续化生产。
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