阻尼垫
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104945848A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510358965.2

    申请日:2015-06-25

    摘要: 本发明公开了种阻尼垫,由如下重量份的原料制成:橡胶10-12份,环氧树脂45-50份,填充料15份,所述的填充料由如下重量比的原料组成:邻苯二甲酸二酯50%,玻璃碎屑20%,丙纶20%,棕榈油10%。本发明采用环氧树脂代替传统工艺中的石油树脂,韧性好,阻尼系数提高,生产过程中无毒性气体,更加环保。

    一种轿车用磁性阻尼材料的工艺方法

    公开(公告)号:CN107540925A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710882669.1

    申请日:2017-09-26

    摘要: 本发明的目的是提供一种轿车用磁性阻尼材料的工艺方法,其特征在于,其弹性阻尼材料的工艺步骤为:(1)其中磁性阻尼材料的各成分及配比为:POE树脂20—25%、增粘树脂9—12%、磁粉10—14%、胶粉5—7%、填料45—60%,然后将原料按配比混合后加热,并且搅拌均匀;(2)将步骤1中加热及搅拌均匀后的原料匀速投入到挤出机内进行挤出加工处理,将挤出后的材料通过搓平成型机进行搓平成型处理,最后在通过旋切机进行裁切成片,制成成品,能将机械震动能转化为热能耗散出去,达到阻尼效果,同时改材料还具有良好的力学性能和耐腐蚀型,通过物理方法隔热,材料损耗较小,延长使用寿命。

    软质聚氨酯复合防水吸音膜

    公开(公告)号:CN105034510B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201510358911.6

    申请日:2015-06-25

    摘要: 本发明涉及了一种聚氨酯复合防水吸音膜,包括有PE膜、聚氨酯泡沫层、海绵层、纸质膜,所述的PE膜与聚氨酯泡沫层通过粘结层粘结,所述的聚氨酯泡沫层与海绵层通过环保胶水粘结,所述的海绵层与纸质膜通过粘结层粘结;本发明结构简单,防水隔音效果好,有效提高了膜层之间吸附力,使得吸音膜更加粘结致密,质量容易控制,且具有良好的隔热效果,表层光滑,质量轻便,延长了吸音膜的使用寿命。

    汽车顶内饰制作工艺中的喷胶步骤

    公开(公告)号:CN104946141A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510359223.1

    申请日:2015-06-25

    IPC分类号: C09J5/04

    摘要: 本发明公开了一种汽车顶内饰制作工艺中的喷胶步骤,至少包括:(1)将胶水与二甲苯胺兑入喷胶机的步骤;(2)启动喷胶机对皮革、蜂窝板喷胶的步骤;(3)对喷胶过的皮革、蜂窝板进行干燥的步骤;(4)将干燥后的皮革、蜂窝板一端对齐,均匀用力向另一端复合的步骤;(5)将复合好的半成品进行加压的步骤。本发明工艺简单,粘合度高,生产出的产品品相好。

    软质泡沫聚氨酯复合防水膜生产工艺

    公开(公告)号:CN102009510A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200910144792.9

    申请日:2009-09-04

    摘要: 本发明公开了一种软质泡沫聚氨酯复合防水膜的生产工艺,其步骤是:1、将复合聚醚多元醇、催化剂,表面活性剂、水、助发剂、阻燃剂均匀混合成A组料,以TDI为B组料,A组料和B组料保持20-27℃料温,在转速4000-5000r/min的反应釜中搅拌,3-5s后倒入发泡模具,乳化上升时间7-15s,凝胶时间130-140s,脱模时间10-15min;2、在0.02-0.06mmPE薄膜的一面施涂0.08-0.12kg/m2环保胶水,并由动力辊带入90-120℃烘道,后与软质泡沫聚氨酯经恒温覆膜机的对辊复合成产品。本发明所得产品在防水、吸声、隔音、耐温、保温、阻燃、耐磨、覆膜牢固度、表面光洁度等方面品质优良。

    一种汽车用内饰件的压制定型机及其压合定型方法

    公开(公告)号:CN107775947A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201710882543.4

    申请日:2017-09-26

    摘要: 本发明的目的是提供一种汽车用内饰件的压制定型机,包括加工平台,所述的加工平台上依次设有材料放置台、输送架和液压定型装置,所述的输送架设置在放置台和气动液压装置之间的加工平台上,输送架上设有可以材料加热箱,由输送架、材料加热箱和液压定型装置组成内饰件压制定型系统,所述的液压定型装置包括液压机和模具,模具的上模和下模分别设置在液压机的液压板上和固定底板上,液压板通过液压伸缩杆与液压机的机架板连接,能够有效的缩短材料周转时间,提高压模成型的效率,降低压模加工的成本,同时采用加热与压模一体化结构,减少温度降低量,提高内饰件压模成型的质量。