一种汽车用内饰件的压制定型机及其压合定型方法

    公开(公告)号:CN107775947A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201710882543.4

    申请日:2017-09-26

    摘要: 本发明的目的是提供一种汽车用内饰件的压制定型机,包括加工平台,所述的加工平台上依次设有材料放置台、输送架和液压定型装置,所述的输送架设置在放置台和气动液压装置之间的加工平台上,输送架上设有可以材料加热箱,由输送架、材料加热箱和液压定型装置组成内饰件压制定型系统,所述的液压定型装置包括液压机和模具,模具的上模和下模分别设置在液压机的液压板上和固定底板上,液压板通过液压伸缩杆与液压机的机架板连接,能够有效的缩短材料周转时间,提高压模成型的效率,降低压模加工的成本,同时采用加热与压模一体化结构,减少温度降低量,提高内饰件压模成型的质量。

    树脂瓦模压成型机的驱动装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107511989A

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201710778616.5

    申请日:2017-09-01

    发明人: 邓少东

    摘要: 本发明公开了树脂瓦模压成型机的驱动装置,包括:机架,在机架上设有电机,在机架上还设有一个由电机驱动的第一级减速机、一个单蜗杆双蜗轮减速机、两根能驱动树脂瓦模压成型机模压片材的驱动轴,第一级减速机的输出轴与单蜗杆双蜗轮减速机的输入轴相连接传动,在单蜗杆双蜗轮减速机的两个输出轴上分别设有一个小链轮,在两根驱动轴上分别套装有一个能带着驱动轴旋转的大链轮,两个小链轮分别与对应侧的大链轮链条传动;工作时,电机通过第一级减速机、单蜗杆双蜗轮减速机、链条传动减速后驱动两根驱动轴做转速相同、旋向相反的旋转,从而驱动树脂瓦模压成型机对片材进行模压。上述的驱动装置结构简单、使用寿命长、传动效率高。

    一种高精密塑料载带制品的成型装置

    公开(公告)号:CN107433711A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201610350530.8

    申请日:2016-05-25

    发明人: 张宝宝

    摘要: 本发明公开了一种高精密塑料载带制品的成型装置,其原材料料盘和收料料盘之间依次设有送料机构、动作机构和匀速拉料机构;送料机构和动作机构之间设有加热块;动作机构的一端固定于工作台上,另一端的下部连接有成型模具;动作机构包括支撑立柱、摇臂连杆、吊模装置、行程调整装置;成型模具包括上模组合和下模组合,上模组合包括面板、上模座和上模卸料板;下模组合包括凹模模板、下模卸料块和下模卸料块固定板,下模卸料块固定板上设有卸料固定板顶针,下模卸料块固定板的下部设有卸料板顶升弹簧,卸料板顶升弹簧固定于工作台下部的设备底板上。本发明结构简单、易于操作、质量稳定、原材料受热均匀、成型一致性好,不会出现边线拉伸塌陷。

    功能膜片、移动终端、功能膜片的热压成型方法及热压成型用工具

    公开(公告)号:CN106738804A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611082502.9

    申请日:2016-11-30

    发明人: 张世强 张敏

    摘要: 本发明涉及一种功能膜片、移动终端、功能膜片的热压成型方法及热压成型用工具,该功能膜片应用于曲面型盖板,该功能膜片设有遮光区和透光区,该盖板背向使用者的一面为盖板的背面,于该功能膜片贴合于盖板的背面时,盖板上与遮光区对应的区域形成非显示区,盖板上与透光区对应的区域形成显示区,该功能膜片的形状与盖板的背面的形状相匹配。该移动终端应用上述功能膜片。该功能膜片的热压成型方法用于制作上述功能膜片。该热压成型用工具用于实施该功能膜片的热压成型方法。本发明的功能膜片在贴合前预先制成适应曲面型盖板的曲面造型,这有利于解决因平片状功能膜片贴合时出现的不良问题,以提高贴合良率及成品质量。

    片材赋形装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104039528B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201280066827.1

    申请日:2012-11-07

    摘要: 赋形辊的位置调整容易,而且在片材上能够高速且精致地形成多个细小的立体形状。相互平行的一对赋形辊(3·4)在辊周面具备在面对位置相互啮合的凹凸形状(6)。赋形辊(3·4)的旋转轴(24)经由轴心不同的接头(25)而与旋转驱动单元(10)连动连结。下游侧赋形辊(4)在辊主体(4a)内具备在辊轴心(27)方向上长的通气路(28)及将通气路(28)与辊周面连通的通气孔。将连通构件(30)与辊主体(4a)的端部相邻配置。连通构件(30)在周向的第一设定范围具备能够与通气路(28)连通的吸气口,在第二设定范围具备能够与通气路(28)连通的送气口。将吸气口与吸气单元连通连结,将送气口与送气单元连通连结。