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公开(公告)号：CN113198531A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110492702.6
申请日：2021-05-07
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
摘要： 一种复合催化剂，包括醋酸钴、醋酸锰、醋酸锆、四溴乙烷；以重量比，醋酸钴∶醋酸锰∶醋酸锆∶四溴乙烷＝1:0.5～3:0.5～3:0.5～3；一种制备邻氯苯甲酸的方法，以邻氯甲苯为原料，醋酸为溶剂，空气为氧化剂，使用复合催化剂，以重量比，邻氯甲苯∶醋酸∶复合催化剂＝1:1～10:0.01～0.1，制备步骤包括：先混合，再将物料转入氧化釜，通空气加压至0.5～0.9MPa，反应温度150～190℃，反应结束得到邻氯苯甲酸混合液；然后转入脱酸釜，蒸馏出醋酸和水；在脱酸釜中升温，得到邻氯苯甲酸粗品，最后精馏；使用的混合釜、氧化釜、脱酸釜、脱酸釜、精馏釜均使用钛制成。本发明解决了传统的生产方法能耗和成本较高，生产时间过长以及在高温反应时收率不高的问题。
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公开(公告)号：CN113210016A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110492706.4
申请日：2021-05-07
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
IPC分类号： B01J31/12 , C07D307/89
摘要： 一种复合催化剂，包括醋酸钴、醋酸锰、四溴乙烷、醋酸锆；复合催化剂中各成分按重量比，醋酸钴∶醋酸锰∶四溴乙烷∶醋酸锆＝1:0.3～5:0.3～5:0.3～5；一种制备偏苯三酸酐的方法，以偏三甲苯为原料，醋酸为溶剂，该法使用上述复合催化剂，空气为氧化剂；按重量比，偏三甲苯∶醋酸∶复合催化剂＝1:2.5～10:0.01～0.08，制备方法：在混合釜中将原料按比例计量搅拌混合，并升温溶解；将混合物料转入氧化釜，通入空气加压，反应的温度控制在160～220℃，压力控制在0.6～2.2Mpa，在成酐釜中将氧化物料脱水成粗酐，产生的稀醋酸送入精馏釜提浓回用。本发明解决了传统生产方法偏三甲苯转化率较低，副反应较多，从而得到的成品中杂质较多从而影响最终产品外观和色号的问题。
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公开(公告)号：CN118179592A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410289757.0
申请日：2024-03-14
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
IPC分类号： B01J31/02 , B01J31/04 , C07C17/12 , C07C25/18 , C07C51/265 , C07C63/307
摘要： 本发明公开了一种溴联苯基复合催化剂的制备方法与应用，尤其涉及一种偏三甲苯液相空气催化氧化为偏苯三酸的溴联苯基复合催化剂及其制备方法。以溴化烷烃和联苯类化合物为原料，低碳有机酸为溶剂，使用过氧化物类催化剂，发生溴化反应，一步生成溴联苯基复合催化剂，主要成分包含单溴联苯类化合物、多溴联苯类化合物及其同分异构体。该溴联苯基复合催化剂具有活性高、速率快、用量少等特点，与偏三甲苯液相催化氧化的传统催化剂相比，具有催化反应的目标产品收率更高、副反应及杂质含量更低的优势。
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公开(公告)号：CN109852127B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201910120022.4
申请日：2019-02-18
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
IPC分类号： C09D7/63 , C09D7/65 , C09D5/03 , C09D167/00
摘要： 本发明属于粉末涂料技术领域，具体涉及一种聚酯型粉末涂料用复合固化剂，并进一步公开其制备方法与应用。本发明所述的聚酯型树脂粉末涂料用复合型固化剂，其主要由均苯三甲酸三缩水甘油酯、对苯二甲酸二缩水甘油酯为主要原料，并选择性添加偏苯三甲酸三缩水甘油酯、羟基聚酯树脂、二氧化双环戊二烯和/或结晶型环氧树脂混合反应制得。所述的聚酯型树脂粉末涂料用复合型固化剂，具有良好的固化效果，制得涂层的机械性能稳定，同时也具有良好的耐水煮性能；与聚酯树脂固化，其产品性能完全达到目前TGIC及HAA固化剂的固化效果，且能与现有TGIC或HAA产品实现混合使用，综合性能更优。
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公开(公告)号：CN109852127A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910120022.4
申请日：2019-02-18
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
IPC分类号： C09D7/63 , C09D7/65 , C09D5/03 , C09D167/00
摘要： 本发明属于粉末涂料技术领域，具体涉及一种聚酯型粉末涂料用复合固化剂，并进一步公开其制备方法与应用。本发明所述的聚酯型树脂粉末涂料用复合型固化剂，其主要由均苯三甲酸三缩水甘油酯、对苯二甲酸二缩水甘油酯为主要原料，并选择性添加偏苯三甲酸三缩水甘油酯、羟基聚酯树脂、二氧化双环戊二烯和/或结晶型环氧树脂混合反应制得。所述的聚酯型树脂粉末涂料用复合型固化剂，具有良好的固化效果，制得涂层的机械性能稳定，同时也具有良好的耐水煮性能；与聚酯树脂固化，其产品性能完全达到目前TGIC及HAA固化剂的固化效果，且能与现有TGIC或HAA产品实现混合使用，综合性能更优。
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公开(公告)号：CN118179591A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410289755.1
申请日：2024-03-14
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
IPC分类号： B01J31/02 , B01J31/04 , B01J27/08 , C07C17/12 , C07C25/18 , C07C51/265 , C07C63/307
摘要： 本发明公开了一种用于偏三甲苯液相空气催化氧化的复合型催化剂的制备方法。该复合型催化剂以液溴、溴化钴、溴化锰等无机物和联苯类化合物为主要原料，以醋酸同时作为反应原料和溶剂，在一定温度下发生溴化反应生成醋酸钴、醋酸锰，溴化氢、溴代联苯和醋酸所组成的复合型催化剂，反应体系无需分离纯化等后处理过程。与传统催化剂相比，该催化剂提高了偏三甲苯液相空气氧化反应活性，减少了脱羧和歧化副反应的发生，提升了偏苯三酸的收率。
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公开(公告)号：CN113813997A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202110858549.4
申请日：2021-07-28
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
IPC分类号： B01J31/12 , C07D307/89
摘要： 一种复合催化剂，包括醋酸钴、醋酸锰、四溴乙烷、醋酸锆；复合催化剂中各成分按重量比，醋酸钴∶醋酸锰∶四溴乙烷∶醋酸锆＝1:0.3～5:0.3～5:0.3～5；一种制备偏苯三酸酐的方法，以偏三甲苯为原料，醋酸为溶剂，该法使用上述复合催化剂，空气为氧化剂；按重量比，偏三甲苯∶醋酸∶复合催化剂＝1:2.5～10:0.01～0.08，制备方法：在混合釜中将原料按比例计量搅拌混合，并升温溶解；将混合物料转入氧化釜，通入空气加压，反应的温度控制在160～220℃，压力控制在0.6～2.2Mpa，在成酐釜中将氧化物料脱水成粗酐，产生的稀醋酸送入精馏釜提浓回用。本发明解决了传统生产方法偏三甲苯转化率较低，副反应较多，从而得到的成品中杂质较多从而影响最终产品外观和色号的问题。
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公开(公告)号：CN218046538U
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202221822997.5
申请日：2022-07-14
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种热能循环利用的精馏系统，包括形成回路的精馏塔、降膜换热器、汽水分离器以及压缩机系统；降膜换热器壳程用于对精馏塔内输出的气相物料进行换热，降膜换热器管程对循环热水进行加热后输送至汽水分离器，汽水分离器对蒸汽和水进行汽液分离；汽水分离器分离出的蒸汽输送至压缩机系统；压缩机系统用于对输入的低品位蒸汽进行压缩后升温升压，压缩至可以满足循环使用的蒸汽压力。经压缩机输出的蒸汽作为精馏系统的热源或用作其它用途。该实用新型利用压缩机进行机械能增压，并且实现蒸汽系统循环使用，替代原有连续消耗蒸汽的方案，具有节能的功效。
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公开(公告)号：CN206828432U
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201720567150.X
申请日：2017-05-19
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
IPC分类号： C07D307/89
摘要： 本实用新型公开了一种偏苯三酸酐精制装置，包括精馏釜、精馏塔、冷凝器，所述冷凝器上设置有冷凝液进口和冷凝液出口；还设置有汽包，所述汽包设置有汽包出水口和汽包回水口，汽包出水口与冷凝液进口管道连接，汽包回水口与冷凝液出口管道连接，汽包上还设置有蒸汽出口，蒸汽出口与供热总管连接，汽包上还连接设置有进水管，所述进水管上设置有增压泵。本实用新型结构简单，冷凝热量得到很好的回收利用，且无污染，冷凝温度调节方便，可广泛应用于偏苯三酸酐精制领域。
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公开(公告)号：CN206828426U
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201720567146.3
申请日：2017-05-19
申请人： 安徽泰达新材料股份有限公司
IPC分类号： C07C63/307 , C07C51/42 , C07C51/43 , C07C51/44 , C07C53/08
摘要： 本实用新型的目的是提供一种均苯三甲酸生产系统，解决现有均苯三甲酸生产系统产品废酸残留多，且脱酸过程中酸气污染环境的问题。一种均苯三甲酸生产系统，包括配料釜，氧化釜和结晶釜；所述结晶釜的出料口与蒸馏釜的进料口连接，所述蒸馏釜的外侧设置有加热夹套，蒸馏釜内设置有搅拌桨，底部设置有出料口，蒸馏釜的顶部还设置有进水口、蒸汽出口，蒸汽出口连接设置有冷凝器，冷凝器的出口连接设置有一组氧化尾气吸收罐，氧化尾气吸收罐的出料口连接设置有酸液存储罐，酸液存储罐与废酸提浓塔连接。
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