一种高粘指耐高温型均苯三甲酸类合成酯基础油及制备方法

    公开(公告)号:CN109181811A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811034111.9

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: C10M105/54 C10N20/02

    摘要: 本发明所述高粘度指数、耐高温的均苯三甲酸类合成酯基础油,采用均苯三甲酸作为起始原料,搭配耐高温性能优良的氟代有机醇如六氟戊二醇、1H,1H,12H,12H-全氟-1,12-十二烷二醇、全氟-1-辛醇,三官能度的5-羟基十二酸甘油酯及带支链的异鲸蜡醇作为主要原料,通过分步酯化得到氟含量较高的合成酯基础油;由于采用氟原料合成得到的合成酯疏水性极强,耐热、耐黄变性能极好,保证了最终产品的耐高温性能和抗积碳性能;三官能度的均苯三甲酸和1,2,6-己三醇的配合使用获得了高粘度指数的基础油产品。

    一种偏酐类重组分副产物的综合利用方法

    公开(公告)号:CN106366058A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610735819.1

    申请日:2016-08-26

    IPC分类号: C07D307/89

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 本发明提出偏酐生产中产生的黑渣的综合处理方法,包括:(1)黑渣常温下溶解乙醇水溶液中,溶解搅拌1-3h;(2)将溶解后的产物放一沉降池中静止沉降3-12小时,待固液明显分层后,用泵将上层溶液抽入离心机进行离心分离,得滤液;(3)将滤液进行蒸馏,先在90-110℃蒸出水和乙醇,然后在230-250℃真空蒸出偏酐;(4)将步骤(2)得到的固相产物掺入燃料油中,送到焚烧炉上焚烧;(5)将焚烧得到的灰烬溶解于酸液中、过滤;(6)调节pH值至10-12,得沉淀,过滤、清洗,得金属化合物沉淀。本发明提高了黑渣分离的针对性和效率,最大限度回收偏酐以及催化剂中的贵金属,有利于保护环境并可获得较好的经济效益。

    一种复合催化剂及制备邻氯苯甲酸的方法

    公开(公告)号:CN113198531A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110492702.6

    申请日:2021-05-07

    摘要: 一种复合催化剂,包括醋酸钴、醋酸锰、醋酸锆、四溴乙烷;以重量比,醋酸钴∶醋酸锰∶醋酸锆∶四溴乙烷=1:0.5~3:0.5~3:0.5~3;一种制备邻氯苯甲酸的方法,以邻氯甲苯为原料,醋酸为溶剂,空气为氧化剂,使用复合催化剂,以重量比,邻氯甲苯∶醋酸∶复合催化剂=1:1~10:0.01~0.1,制备步骤包括:先混合,再将物料转入氧化釜,通空气加压至0.5~0.9MPa,反应温度150~190℃,反应结束得到邻氯苯甲酸混合液;然后转入脱酸釜,蒸馏出醋酸和水;在脱酸釜中升温,得到邻氯苯甲酸粗品,最后精馏;使用的混合釜、氧化釜、脱酸釜、脱酸釜、精馏釜均使用钛制成。本发明解决了传统的生产方法能耗和成本较高,生产时间过长以及在高温反应时收率不高的问题。

    一种复合催化剂及制备偏苯三酸酐的方法

    公开(公告)号:CN113210016A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110492706.4

    申请日:2021-05-07

    IPC分类号: B01J31/12 C07D307/89

    摘要: 一种复合催化剂,包括醋酸钴、醋酸锰、四溴乙烷、醋酸锆;复合催化剂中各成分按重量比,醋酸钴∶醋酸锰∶四溴乙烷∶醋酸锆=1:0.3~5:0.3~5:0.3~5;一种制备偏苯三酸酐的方法,以偏三甲苯为原料,醋酸为溶剂,该法使用上述复合催化剂,空气为氧化剂;按重量比,偏三甲苯∶醋酸∶复合催化剂=1:2.5~10:0.01~0.08,制备方法:在混合釜中将原料按比例计量搅拌混合,并升温溶解;将混合物料转入氧化釜,通入空气加压,反应的温度控制在160~220℃,压力控制在0.6~2.2Mpa,在成酐釜中将氧化物料脱水成粗酐,产生的稀醋酸送入精馏釜提浓回用。本发明解决了传统生产方法偏三甲苯转化率较低,副反应较多,从而得到的成品中杂质较多从而影响最终产品外观和色号的问题。

    一种耐高、低温型均苯三甲酸类合成酯增塑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109053444B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201811032457.5

    申请日:2018-09-05

    摘要: 本发明属于塑料添加剂技术领域,具体涉及一种耐高、低温性能优良的均苯三甲酸类合成酯增塑剂,并进一步公开其合成方法,及其在塑料加工领域的应用。本发明所述均苯三甲酸类合成酯增塑剂,以均苯三甲酸、频哪醇、异辛醇、2‑羟基乙酸乙酯和2‑全氟辛基乙醇和二甲苯为原料,在保证了产品优良的增塑性能前提下;有效提高了产品的耐低温性能及耐高温性能,使其耐高温性能可以达到160℃,相对于现有邻苯二甲酸酯类增塑剂,本发明所述增塑剂产品具有相对大的分子结构,有效保证了产品低的耐抽出性能,具有更为稳定的优势。

    偏三甲苯液相空气分段氧化法生产偏苯三酸酐的方法

    公开(公告)号:CN101402624B

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN200810122196.6

    申请日:2008-11-11

    IPC分类号: C07D307/89

    摘要: 一种偏三甲苯液相空气分段氧化法生产偏苯三酸酐的方法,以偏三甲苯为原料,醋酸为溶剂,醋酸钴、醋酸锰、四溴乙烷为催化剂;溶剂重量比计,偏三甲苯∶醋酸=1∶2.5-10(wt),催化剂总量与偏三甲苯重量比计,偏三甲苯∶醋酸钴∶醋酸锰∶四溴乙烷=1∶0.005-0.05∶0.005-0.05∶0.005-0.05(wt)。步骤包括:混合、分段氧化、成酐、精制。混合是将偏三甲苯与醋酸按比例计量,加入占总量40-60%的醋酸钴和四溴乙烷;温度60-100℃;分段氧化是混合好的物料从氧化引发计起,起初30-50分钟为第一反应段,温度140-180℃,压力0.4-1.0MPa;其后为第二反应段,温度180-300℃,压力1.0-3.0MPa,并加入余量的催化剂。此方法有效解决了氧化反应中存在的自抑制作用。

    一种复合催化剂及制备偏苯三酸酐的方法

    公开(公告)号:CN113813997A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202110858549.4

    申请日:2021-07-28

    IPC分类号: B01J31/12 C07D307/89

    摘要: 一种复合催化剂,包括醋酸钴、醋酸锰、四溴乙烷、醋酸锆;复合催化剂中各成分按重量比,醋酸钴∶醋酸锰∶四溴乙烷∶醋酸锆=1:0.3~5:0.3~5:0.3~5;一种制备偏苯三酸酐的方法,以偏三甲苯为原料,醋酸为溶剂,该法使用上述复合催化剂,空气为氧化剂;按重量比,偏三甲苯∶醋酸∶复合催化剂=1:2.5~10:0.01~0.08,制备方法:在混合釜中将原料按比例计量搅拌混合,并升温溶解;将混合物料转入氧化釜,通入空气加压,反应的温度控制在160~220℃,压力控制在0.6~2.2Mpa,在成酐釜中将氧化物料脱水成粗酐,产生的稀醋酸送入精馏釜提浓回用。本发明解决了传统生产方法偏三甲苯转化率较低,副反应较多,从而得到的成品中杂质较多从而影响最终产品外观和色号的问题。

    一种高粘指耐高温型均苯三甲酸类合成酯基础油及制备方法

    公开(公告)号:CN109181811B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201811034111.9

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: C10M105/54 C10N20/02

    摘要: 本发明所述高粘度指数、耐高温的均苯三甲酸类合成酯基础油,采用均苯三甲酸作为起始原料,搭配耐高温性能优良的氟代有机醇如六氟戊二醇、1H,1H,12H,12H‑全氟‑1,12‑十二烷二醇、全氟‑1‑辛醇,三官能度的5‑羟基十二酸甘油酯及带支链的异鲸蜡醇作为主要原料,通过分步酯化得到氟含量较高的合成酯基础油;由于采用氟原料合成得到的合成酯疏水性极强,耐热、耐黄变性能极好,保证了最终产品的耐高温性能和抗积碳性能;三官能度的均苯三甲酸和1,2,6‑己三醇的配合使用获得了高粘度指数的基础油产品。

    混合型多元酸酯类增塑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106349502B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201610735842.0

    申请日:2016-08-26

    摘要: 本发明公开了一种偏酐精制过程中产生的副产物综合利用的方法。包括以下步骤:以聚酯废料为原料,以1,3‑二乙基咪唑硼氟酸盐为催化剂,通过催化剂含量和工艺温度的选择,对醇解得到的二醇酯类化合物的分子量大小和分布进行调控。当分子量大小和分布在合适范围内时,加入偏酐的精制残渣物与异辛醇,进行酯化/酯交换反应,得到酸度、加热减量和闪点等性能指标较佳的混合型多元酸酯类增塑剂。与现有技术相比,其在酸度、加热减量和闪点等多项性能指标上更好,具有优异的耐热性和加工便利性,可以满足常规领域增塑剂的要求;同时制备方法简单、易于操作、设备成本低且无污染;可产生巨大的社会效益和经济效益,适合普遍推广使用。