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公开(公告)号：CN104841438A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510177804.3
申请日：2015-04-15
申请人： 安徽皖维高新材料股份有限公司 , 南京汇文新材料科技开发有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： B01J23/80 , B01J23/83 , C07C29/149 , C07C31/08
摘要： 一种由生产PVA(聚乙烯醇)副产醋酸甲酯催化加氢生产乙醇用的加氢催化剂，以铜和镍为复合活性组分，碱土金属(镁、钙等)、过渡金属铁、钴、锌、以及稀土金属如镧系元素中的一种或几种为助催化剂，氧化铝为载体；其中复合活性组分占总质量25-72％，助催化剂组分占总质量3-45％，载体占总质量5-30％。本催化剂醋酸甲酯的转化率≧99％，乙醇的选择性≧99％，催化剂总的寿命到达8000小时或每吨催化剂生产乙醇5000吨以上，具有很好的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN105037094B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510474538.0
申请日：2015-08-05
申请人： 安徽皖维高新材料股份有限公司 , 东华工程科技股份有限公司 , 南京汇文新材料科技开发有限公司
摘要： 一种醋酸酯加氢制乙醇的能量耦合精馏方法，以醋酸酯加氢工艺制备的粗醇为原料，通过脱轻塔、甲醇塔、乙醇塔三塔精馏及能量耦合，可以得到纯度很高的甲醇产品和乙醇产品，同时，脱轻塔塔顶轻组分可返回醋酸酯加氢工段循环反应，以达到最大程度的轻组分利用率。能量耦合是在脱轻塔常压、甲醇塔正压、乙醇塔负压或常压操作条件下，利用甲醇塔塔顶气冷凝热供给脱轻塔塔釜液及乙醇塔塔釜液再沸热，同时减少冷却介质和加热介质的用量，大大降低了装置的能耗。
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公开(公告)号：CN104841438B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510177804.3
申请日：2015-04-15
申请人： 安徽皖维高新材料股份有限公司 , 南京汇文新材料科技开发有限公司 , 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： B01J23/80 , B01J23/83 , C07C29/149 , C07C31/08
摘要： 一种由生产PVA(聚乙烯醇)副产醋酸甲酯催化加氢生产乙醇用的加氢催化剂，以铜和镍为复合活性组分，碱土金属(镁、钙等)、过渡金属铁、钴、锌、以及稀土金属如镧系元素中的一种或几种为助催化剂，氧化铝为载体；其中复合活性组分占总质量25‑72％，助催化剂组分占总质量3‑45％，载体占总质量5‑30％。本催化剂醋酸甲酯的转化率≧99％，乙醇的选择性≧99％，催化剂总的寿命到达8000小时或每吨催化剂生产乙醇5000吨以上，具有很好的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN105037094A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510474538.0
申请日：2015-08-05
申请人： 安徽皖维高新材料股份有限公司 , 东华工程科技股份有限公司 , 南京汇文新材料科技开发有限公司
摘要： 一种醋酸酯加氢制乙醇的能量耦合精馏方法，以醋酸酯加氢工艺制备的粗醇为原料，通过脱轻塔、甲醇塔、乙醇塔三塔精馏及能量耦合，可以得到纯度很高的甲醇产品和乙醇产品，同时，脱轻塔塔顶轻组分可返回醋酸酯加氢工段循环反应，以达到最大程度的轻组分利用率。能量耦合是在脱轻塔常压、甲醇塔正压、乙醇塔负压或常压操作条件下，利用甲醇塔塔顶气冷凝热供给脱轻塔塔釜液及乙醇塔塔釜液再沸热，同时减少冷却介质和加热介质的用量，大大降低了装置的能耗。
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公开(公告)号：CN118458780A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410563010.X
申请日：2024-05-08
申请人： 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： C01B33/021 , C01B33/035
摘要： 本发明公开了用于多晶硅制备的硅芯还原装置，包括底座，底座顶部设置有若干用于固定硅芯的安装孔，底座上端设置有用于夹持硅芯的安装机构；安装机构包括安装盘，安装盘的顶端固定连接有活动架，安装盘贯通设置有若干与安装孔位置相配的插孔，安装盘的外圆周开设有若干均匀分布的滑槽，滑槽内滑动连接有固定机构，安装盘内设置有夹持组件，通过固定机构在滑槽内的位移实现夹持组件对硅芯的夹持。本发明无需手动依次对硅芯进行安装，从而提高了对硅芯的安装效率，提高了对多晶硅的生产效率。
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公开(公告)号：CN108793237B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201810805144.2
申请日：2018-07-20
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明具体为一种高温四氯化钛含尘气体的处理系统及方法。所述系统包括氯化炉、回转窑、冷却窑、淋洗塔、淋洗塔收集槽、离心机、粗四氯化钛预热器、淋洗塔Ⅱ、循环水换热器Ⅰ、循环水换热器Ⅱ、冷冻液换热器、粗四氯化钛中间槽；高温四氯化钛含尘气体的处理方法包括：湿渣烘培工序、冷凝打浆工序、固液分离工序、进料换热工序、一冷工序、二冷工序。本发明将现有的激冷与气固分离工序省去，而设置有湿氯化渣烘培工序、冷凝打浆工序和固液分离工序，提高了1％左右的四氯化钛的回收率，同时进料换热工序中，可以用较少的蒸汽将110℃～119℃的该粗四氯化钛加热到设定温度后去精制工序，经济效果明显。
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公开(公告)号：CN108793237A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810805144.2
申请日：2018-07-20
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明具体为一种高温四氯化钛含尘气体的处理系统及方法。所述系统包括氯化炉、回转窑、冷却窑、淋洗塔、淋洗塔收集槽、离心机、粗四氯化钛预热器、淋洗塔Ⅱ、循环水换热器Ⅰ、循环水换热器Ⅱ、冷冻液换热器、粗四氯化钛中间槽；高温四氯化钛含尘气体的处理方法包括：湿渣烘培工序、冷凝打浆工序、固液分离工序、进料换热工序、一冷工序、二冷工序。本发明将现有的激冷与气固分离工序省去，而设置有湿氯化渣烘培工序、冷凝打浆工序和固液分离工序，提高了1％左右的四氯化钛的回收率，同时进料换热工序中，可以用较少的蒸汽将110℃～119℃的该粗四氯化钛加热到设定温度后去精制工序，经济效果明显。
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