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公开(公告)号：CN118036293B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410175650.3
申请日：2024-02-06
申请人： 安徽工程大学 , 安徽盈锐优材科技有限公司 , 安徽工程大学产业创新技术研究有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/27 , G16C20/70 , G16C60/00 , G06F119/02
摘要： 本发明涉及一种基于代理模型的抗CMAS热障涂层材料开发方法，包括：构建稀土元素掺杂热障涂层仿真模型，根据稀土元素掺杂热障涂层仿真模型，获取多源数据，并进行处理，将处理后的多源数据划分验证集和训练集；获取若干机器学习算法，基于训练集对机器学习算法进行训练，并进行评价，获取代理模型；获取实验原料，对实验原料通过试验进行计算分析，获取计算结果，将试验中所确定的稀土元素掺杂种类和比例输入代理模型，获取代理结果，通过计算结果与代理结果进行对比，获取最终代理模型，基于验证集对最终代理模型进行验证，获取最优代理模型。本发明能够高效地、合理地筛选出抗CMSA热障涂层材料，为热障涂层材料的预测起到了积极作用。
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公开(公告)号：CN112593181A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011331998.5
申请日：2020-11-24
申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司
IPC分类号： C23C4/134 , C23C4/10 , C04B35/626 , C04B35/10
摘要： 本发明公开了一种等离子喷涂用AT粉制备方法，该氧化铝氧化钛复合粉末由以下成分构成，以份量计：高钛渣30‑400份、棕刚玉600‑970份，包括以下步骤：S1、室温下将原料棕刚玉和高钛渣投入混料机，混合30‑300分钟；S2、将混合后的原料放入电弧炉中，通电使原料完全熔化；S3、用破碎机将冷却后的熔块破碎至1‑3mm的颗粒；S4、将破碎后的颗粒送入气流粉碎分级中，粉碎并分级出适合等离子喷涂粒径的粉末；S5、用磁选机除去粉末中由破碎机带入的游离铁，得成品粉末。该方法制备的复合粉末生产成本低、产品质量好、生产量大，制备的复合涂层耐候性好，结合强度高，涂层致密，为等离子喷涂在更大范围的应用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN112430097A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011347071.0
申请日：2020-11-26
申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种热喷涂用改性碳化硅粉末，所述该碳化硅粉末呈核壳状，该热喷涂用改性碳化硅粉末的配方按质量百分比计包括：原料，羰基镍粉10.0％‑20.0％、超细铝粉2.5％‑5.0％和碳化硅粉75.0％‑87.5％；黏结剂，其中黏结剂重量占原料总质量的1.5％‑4.0％。本发明通过物理粘接法，在碳化硅表面制备一层羰基镍粉与铝粉的复合包覆层，实现对碳化硅粉末的表面包覆改性，镍铝包覆层在等离子焰流中首先发生放热反应生成镍铝金属间化合物并形成液化保护膜，有效地避免了碳化硅的分解，同时，镍铝金属间化合物充当高温黏结相的作用，有利于碳化硅涂层沉积，且本发明具有包覆均匀，沉积效率高，采用该法制备的改性碳化硅粉末喷涂后形成的涂层致密，硬度高，耐腐蚀性好。
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公开(公告)号：CN112408951A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011332007.5
申请日：2020-11-24
申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/626 , C23C4/10 , C23C4/134
摘要： 本发明公开了一种等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末，所述等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末的配方按质量份数记包括：钛铁矿30‑400份、铝钒土1000‑1050份、粘结剂溶液30‑50份、消泡剂20‑40份、分散剂10‑35份和润滑剂30‑40份，氧化铝氧化钛复合粉末根据TiO2的含量的不同，具体包括Al2O3·3％TiO2等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末、Al2O3·13％TiO2等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末、Al2O3·20％TiO2等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末、Al2O3·40％TiO2等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末。本发明采用钛铁矿替代钛白粉，铝钒土替代氧化铝，制备工艺简单，一定程度上降低了氧化铝氧化钛复合粉末的制备成本，并且后续等离子喷涂的涂层具有耐候性好，结合强度高，涂层致密等特点。
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公开(公告)号：CN112359308A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011331986.2
申请日：2020-11-24
申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种自放热型等离子喷涂材料的制备方法，该自放热型等离子喷涂材料，其中之含有氧化镍、铝粉、氧化铬及黏结剂，其中：黏结剂重量占原料重量的1.5％‑4.0％；所述原料中按重量：镍为10‑15.0％，铝为2.5‑5.0％，氧化铬为3.6‑6.8％。采用该粉末制备的镍铬铝氧化铬涂层结合强度高，涂层致密，气孔率低，抗热振性能好，沉积效率高等特点，同时该方法具有工艺简单、生产量大、经济可靠、可以工业推广等优点。
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公开(公告)号：CN118908727A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411005189.3
申请日：2024-07-25
申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司
IPC分类号： C04B35/493 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种A、B位双掺杂中熵化锆酸铅基复相介电陶瓷及其制备方法，本发明所述中熵陶瓷材料的化学式为xPbSnO3‑(1‑x)(Pb0.96La0.01Ba0.01Sm0.01)(Hf1/3Zr1/3Ti1/3)O3(x＝0～0.03)，制备过程为按照设计的化学计量比分别称量SnO2、PbO、BaCO3、La2O3、Sm2O3、HfO2、ZrO2、TiO2，之后进行三维混料机混料、预烧、湿法球磨、干燥、过筛、压片，最后在空气中1235℃下烧结3h得到致密的中熵陶瓷。在常温下，1kHz的频率测试下，该中熵陶瓷介电常数可达到825，介电损耗低于0.05，有望成为新一代介电陶瓷的候选材料。
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公开(公告)号：CN118036293A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410175650.3
申请日：2024-02-06
申请人： 安徽工程大学 , 安徽盈锐优材科技有限公司 , 安徽工程大学产业创新技术研究有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/27 , G16C20/70 , G16C60/00 , G06F119/02
摘要： 本发明涉及一种基于代理模型的抗CMAS热障涂层材料开发方法，包括：构建稀土元素掺杂热障涂层仿真模型，根据稀土元素掺杂热障涂层仿真模型，获取多源数据，并进行处理，将处理后的多源数据划分验证集和训练集；获取若干机器学习算法，基于训练集对机器学习算法进行训练，并进行评价，获取代理模型；获取实验原料，对实验原料通过试验进行计算分析，获取计算结果，将试验中所确定的稀土元素掺杂种类和比例输入代理模型，获取代理结果，通过计算结果与代理结果进行对比，获取最终代理模型，基于验证集对最终代理模型进行验证，获取最优代理模型。本发明能够高效地、合理地筛选出抗CMSA热障涂层材料，为热障涂层材料的预测起到了积极作用。
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公开(公告)号：CN112500140A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011352267.9
申请日：2020-11-26
申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司
IPC分类号： C04B35/12 , C04B35/622 , C23C4/10 , C23C4/134
摘要： 本发明公开了一种热喷涂氧化铬复合陶瓷粉体的制备方法，该氧化铬复合陶瓷粉体由以下成分构成，以重量计：氧化铬400‑750Kg、氧化钛250‑600Kg和原料重量2‑4.0％的中性硅溶胶。本发明以硅常溶胶做氧化硅源和造粒粘接剂，经喷雾造粒‑高温烧结后制成Cr2O3‑5％SiO23％TiO2复合粉末。硅溶胶中氧化硅的原始粒径14纳米，可以有效吸附并均匀包覆在氧化铬和氧化钛表面，降低了烧结温度，涂层孔隙率更低，硬度和韧性显著提高。在等离子喷涂过程中有效的隔绝了氧化铬与氧的反应，产生六价铬。
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公开(公告)号：CN112474234A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011347076.3
申请日：2020-11-26
申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种热喷涂绝缘涂层，所述热喷涂绝缘涂层包括，打底层、致密氧化铝中间层和多孔氧化铝面层，所述打底层位于基体的表面，且打底层通过等离子喷涂工艺形成，其厚度为50‑100μm，所述致密氧化铝中间层设置在打底层的表面上，且致密氧化铝中间层采用细粒径氧化铝粉末通过等离子喷涂工艺形成，其厚度为100‑200μm，所述多孔氧化铝面层设置在致密氧化铝中间层的外表面。本发明提供的一种热喷涂绝缘涂层，与传统的涂层相比，本发明采用细粒径氧化铝涂层作为过滤层，可形成较致密涂层结构，提高绝缘强度；采用粗粒径氧化铝喷涂多孔面层，可提高涂层的韧性；采用聚硅氧烷类替代环氧树酯类封孔剂，绝缘和耐温性更优。
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公开(公告)号：CN112458394A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011347092.2
申请日：2020-11-26
申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种热喷涂陶瓷绝缘涂层，所述热喷涂陶瓷绝缘涂层包括，打底层、钛酸钾中间层和氧化铝面层，所述打底层位于基体的外表面，所述钛酸钾中间层位于打底层上，且所述氧化铝面层位于钛酸钾中间层上，所述打底层通过等离子喷涂工艺形成，其厚度为50‑100μm，所述的中间层由钛酸钾粉末采用等离子喷涂工艺形成，其厚度为100‑200μm：本发明提供的一种热喷涂陶瓷绝缘涂层，与传统的固态产品相比，本发明采用钛酸钾作为过滤层，可形成完全致密涂层结构，避免腐蚀或电解质进入涂层内部，钛酸钾的良好隔热性能可阻止摩擦生热往基体传导，采用中性铝溶胶或中性硅溶胶替代环氧树酯类或有机硅封孔剂，绝缘和耐温性更优。
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