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公开(公告)号：CN111058049A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN202010019441.1
申请日：2020-01-08
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司
摘要： 本发明公开了一种带有接水装置的生箔机，涉及电解铜箔制造技术领域，包括带有生箔辊的支撑架，分布在生箔辊外侧的酸洗喷淋件和水洗喷淋件，所述酸洗喷淋件和水洗喷淋件能够依次冲洗从生箔辊上剥离的铜箔，以及与生箔辊外表面相切，且能够依次挤去铜箔上的酸洗喷淋液和水洗喷淋液的挤酸胶辊和挤水胶辊，所述挤酸胶辊两侧表面均开设有若干个排水槽，所述排水槽沿挤酸胶辊的轴向延伸至挤酸胶辊的两端面,本发明结构简单，相较于现有技术中酸洗和水洗后的废液均流入尾液槽的方式，本发明能够将酸洗和水洗产生的酸洗喷淋液与水洗喷淋液进行分开收集，使水洗后的纯水不回流至尾液槽中，尽可能减小对尾液槽中铜浓度的影响。
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公开(公告)号：CN108950608B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201810936156.9
申请日：2018-08-16
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明涉及一种新的网状铜箔的制备方法，采用5‑20μm锂电箔，在其表面进行孔状图案印制，然后通过特殊溶液咬蚀的方式形成直径为20‑500μm的微孔，孔间距50‑1000μm，的网状铜箔，本发明可以快速进行铜箔打孔，其微孔边缘平整，表面孔隙率达到10‑50％，蚀刻后的铜可以回收利用，打孔方式不受铜箔性能影响，工艺简单可靠，解决了激光打孔的铜箔烧焦易氧化，且铜回收差损耗大的缺陷和机械打孔边缘毛刺重大不良、打孔过程易断带撕裂造成良品率低的难题。
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公开(公告)号：CN110863222A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911159428.X
申请日：2019-11-22
申请人： 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
IPC分类号： C25D1/04
摘要： 本发明公开了一种调节张力的生箔机过渡辊装置，安装于生箔机的机架上，包括辅助过渡辊、轴承组件、竖向调节组件及水平调节组件，所述辅助过渡辊平行于所述生箔机的剥离辊和过渡辊、且位于所述剥离辊和过渡辊之间；所述轴承组件，设有两组、且分别与辅助过渡辊的两端活动连接；所述竖向调节组件和水平调节组件分别固接于所述生箔机的机架的两侧上，所述竖向调节组件用于对相对应的轴承组件进行竖向调节，所述水平调节组件用于对相对应的轴承组件进行水平调节。本发明通过竖向调节组件对辅助过渡辊的上下位置进行调节，通过水平调节组件对辅助过渡辊与剥离辊或过渡辊之间的间距进行调节，以此实现张力系统的张力调节。
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公开(公告)号：CN111014340A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911128237.7
申请日：2019-11-18
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明公开了一种生箔机收卷张力控制系统，包括用于收卷生箔并测量实际收卷张力和实际收卷速度收卷装置以及控制器，所述控制器包括：张力比较单元，其用于计算实际收卷张力和张力预设值的差值得到张力差值；参数更新单元，其根据张力差值计算张力调整参数和速度调整参数；张力控制单元，其根据张力差值和张力调整参数并计算收卷装置的速度参考值；速度比较单元，其用于计算速度参考值和实际收卷速度的差值得到速度差值；速度控制单元，其根据速度差值和速度调整参数调整收卷装置的收卷速度；本发明利用参数更新模块与PID控制器进行结合，使得PID参数能够随系统工况改变而自适应变化，达到最佳控制效果。
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公开(公告)号：CN110846692A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911078261.4
申请日：2019-11-06
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明公开了一种溶铜装置，使用溶解液体溶解铜原料，包括壳体、贮液组件、排液管、循环泵以及泵出口管，所述循环泵将溶解液体从贮液腔送入泵出口管并喷洒到铜原料上，溶解液体从料腔流入中间腔，并由排液管流入贮液腔，通过开启与关闭排液控制阀，使铜原料间歇性地被溶解液体浸泡，通过使铜原料间歇性地被溶解液体浸泡，让铜原料交替地与空气和稀硫酸接触，且铜原料与空气接触或与稀硫酸接触时均较为充分，提高了铜原料氧化反应的速度，提升了溶铜效率。
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公开(公告)号：CN108950608A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810936156.9
申请日：2018-08-16
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明涉及一种新的网状铜箔的制备方法，采用5‑20μm锂电箔，在其表面进行孔状图案印制，然后通过特殊溶液咬蚀的方式形成直径为20‑500μm的微孔，孔间距50‑1000μm，的网状铜箔，本发明可以快速进行铜箔打孔，其微孔边缘平整，表面孔隙率达到10‑50％，蚀刻后的铜可以回收利用，打孔方式不受铜箔性能影响，工艺简单可靠，解决了激光打孔的铜箔烧焦易氧化，且铜回收差损耗大的缺陷和机械打孔边缘毛刺重大不良、打孔过程易断带撕裂造成良品率低的难题。
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公开(公告)号：CN106011951B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201610384142.1
申请日：2016-05-27
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 一种减少铜箔针孔的辅助阳极装置，其安装在电解铜箔制造装置的出液口，包括通过第一绝缘板与电解铜箔制造装置的阳极板隔开的辅助阳极板，与辅助阳极板并排连接的钛包铜，覆盖在辅助阳极板侧面和钛包铜外侧表面上的第二绝缘板，与钛包铜结合的钛包铜链接，与钛包铜链接结合的铜排，以及与铜排导电连接并为铜排供电的高频整流电源。在不改变现有铜箔工艺参数不变的条件下，在铜箔开始沉积的初使阶段改变铜箔的结晶形态，使铜箔沉积的结晶细腻均匀，减少铜箔针孔、疏孔，增加铜箔与材料的结合力，减小铜箔的翘曲。
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公开(公告)号：CN110453252A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910797684.5
申请日：2019-08-27
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明提供一种高频高速覆铜板用HVLP铜箔的制造方法，其步骤包括电解原箔工序、第一粗化工序、第二粗化工序、第三粗化工序、第一固化工序、第二固化工序、镀镍工序、防氧化工序、及偶联剂涂覆工序，所述电55解℃原、电箔流工密序度为为：在50温~7度0A3/5d~m2条件下，使用80~140g/L硫酸和70~95g/L二价铜离子的电解液在阴极辊表面电镀生成原箔，所述电解液包含原箔添加剂，所述原箔添加剂包括500~1500ppm水解胶原蛋白、100~300ppm聚二硫二丙烷磺酸钠、20~80ppm聚乙二醇、10~50ppm疏基化合物及10~20ppm氯根离子。本发明制作的铜箔不仅粗糙度的均匀性达到了要求，而且其抗拉强度、耐热性、及剥离强度均已达到合格要求。
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公开(公告)号：CN106086945B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201610473257.8
申请日：2016-06-22
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明涉及一种超薄型双面光电子铜箔的制备方法及所制备的铜箔，所述方法包括：取烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、1,3‑四氢噻唑‑2‑酮、胶原蛋白加入去离子水中溶解，得到超薄型铜箔生产用添加剂溶液；在20‑90℃的硫酸铜电解液温度下，每小时在每立方米电解液中加入5.0‑10.0L上述添加剂溶液，搅拌均匀后电解液进入电解槽；在所述电解槽中在2000～6000A/m2的电解电流密度将上述电解液进行电解，电化学反应后生成超薄型双面光电解铜箔。本发明工艺所制造出的超薄型双面光电子铜箔，拥有厚度薄且均匀，毛面粗糙度适中均匀，铜箔两面平整度光亮，铜箔表面张力大，能有效提高锂离子负极活性物质的粘接力，提高电池的电容量、充放电次数、使用寿命等方面性能。
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公开(公告)号：CN106086945A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610473257.8
申请日：2016-06-22
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明涉及一种超薄型双面光电子铜箔的制备方法及所制备的铜箔，所述方法包括：取烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、1,3‑四氢噻唑‑2‑酮、胶原蛋白加入去离子水中溶解，得到超薄型铜箔生产用添加剂溶液；在20‑90℃的硫酸铜电解液温度下，每小时在每立方米电解液中加入5.0‑10.0L上述添加剂溶液，搅拌均匀后电解液进入电解槽；在所述电解槽中在2000～6000A/m2的电解电流密度将上述电解液进行电解，电化学反应后生成超薄型双面光电解铜箔。本发明工艺所制造出的超薄型双面光电子铜箔，拥有厚度薄且均匀，毛面粗糙度适中均匀，铜箔两面平整度光亮，铜箔表面张力大，能有效提高锂离子负极活性物质的粘接力，提高电池的电容量、充放电次数、使用寿命等方面性能。
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