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公开(公告)号：CN108950608A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810936156.9
申请日：2018-08-16
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明涉及一种新的网状铜箔的制备方法，采用5‑20μm锂电箔，在其表面进行孔状图案印制，然后通过特殊溶液咬蚀的方式形成直径为20‑500μm的微孔，孔间距50‑1000μm，的网状铜箔，本发明可以快速进行铜箔打孔，其微孔边缘平整，表面孔隙率达到10‑50％，蚀刻后的铜可以回收利用，打孔方式不受铜箔性能影响，工艺简单可靠，解决了激光打孔的铜箔烧焦易氧化，且铜回收差损耗大的缺陷和机械打孔边缘毛刺重大不良、打孔过程易断带撕裂造成良品率低的难题。
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公开(公告)号：CN108950608B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201810936156.9
申请日：2018-08-16
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明涉及一种新的网状铜箔的制备方法，采用5‑20μm锂电箔，在其表面进行孔状图案印制，然后通过特殊溶液咬蚀的方式形成直径为20‑500μm的微孔，孔间距50‑1000μm，的网状铜箔，本发明可以快速进行铜箔打孔，其微孔边缘平整，表面孔隙率达到10‑50％，蚀刻后的铜可以回收利用，打孔方式不受铜箔性能影响，工艺简单可靠，解决了激光打孔的铜箔烧焦易氧化，且铜回收差损耗大的缺陷和机械打孔边缘毛刺重大不良、打孔过程易断带撕裂造成良品率低的难题。
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公开(公告)号：CN111321437A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010240309.3
申请日：2020-03-31
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
IPC分类号： C25D3/58 , C25D7/06 , C25D21/14 , H01M4/66 , H01M10/0525
摘要： 本发明涉及一种铜镍合金箔及其制备方法，采用铜镍复合电解液体系，根据铜镍离子的电沉积特性，选择特定的络合剂组合以及添加剂形成厚度3～10μm，其中镍质量分数为5.0～15.0％，经过测试，镍晶粒均匀掺杂在铜晶粒中，毛面表面粗糙度Rz最大值为2um，抗拉强度高，达到500MPa以上，延伸率适中，润湿性适合锂电池集流体使用，厚度均匀，无撕边断带现象的铜镍合金铜箔，解决了传统纯铜双面光箔抗拉强度低，在薄厚度条件下极易撕边断带的缺陷，同时攻克了铜镍合金箔制备过程中，铜镍沉积不均匀，金属元素成分难控制，性能稳定差等问题。
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公开(公告)号：CN110863222A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911159428.X
申请日：2019-11-22
申请人： 铜陵有色铜冠铜箔有限公司 , 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
IPC分类号： C25D1/04
摘要： 本发明公开了一种调节张力的生箔机过渡辊装置，安装于生箔机的机架上，包括辅助过渡辊、轴承组件、竖向调节组件及水平调节组件，所述辅助过渡辊平行于所述生箔机的剥离辊和过渡辊、且位于所述剥离辊和过渡辊之间；所述轴承组件，设有两组、且分别与辅助过渡辊的两端活动连接；所述竖向调节组件和水平调节组件分别固接于所述生箔机的机架的两侧上，所述竖向调节组件用于对相对应的轴承组件进行竖向调节，所述水平调节组件用于对相对应的轴承组件进行水平调节。本发明通过竖向调节组件对辅助过渡辊的上下位置进行调节，通过水平调节组件对辅助过渡辊与剥离辊或过渡辊之间的间距进行调节，以此实现张力系统的张力调节。
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公开(公告)号：CN104674316A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510075145.2
申请日：2015-02-12
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明公开了一种增强电子铜箔剥离强度的处理工艺，电解生产的毛箔经酸洗预处理，再经过粗化Ⅰ、固化Ⅰ、粗化Ⅱ、固化Ⅱ、粗化Ⅲ、固化Ⅲ，完成粗化层处理。再经黑化、镀锌、防氧化和硅烷处理后完成铜箔表面处理。本发明相比现有的两步粗化两步固化的处理方式有以下优点：采取三步粗化和固化处理，分步粗化保证粗化层均匀致密，每步粗化时，在铜箔毛面电镀一层瘤状的粗铜颗粒，再进行固化处理，在粗化层的瘤状铜颗粒的间隙中沉积一层致密的金属铜，增强了粗化层与铜箔毛面的结合力，减少了在后续电路板制程中出现粗化层脱落而造成的铜粉或残铜，增加了铜箔毛面与基材接触的比表面积，提高了铜箔在高Tg、无卤素等高耐热覆铜板上的剥离强度。
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公开(公告)号：CN104928740B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510394722.4
申请日：2015-07-07
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明提供了一种减少铜箔毛面铜粉的处理方法，将生箔电镀成的毛箔依次通过第1粗化工序、第2粗化工序、第1固化工序、第2固化工序、镀锌工序、防氧化工序、偶联剂涂布工序、烘干工序处理。通过本发明的处理工序，大量减少铜粉的产生，铜箔10cm2样品中铜粉数量不超过10个，最大铜粉直径不超过30μm，极大地降低了其用于制作印制电路板过程中导致短路的风险。
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公开(公告)号：CN106086945A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610473257.8
申请日：2016-06-22
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明涉及一种超薄型双面光电子铜箔的制备方法及所制备的铜箔，所述方法包括：取烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、1,3‑四氢噻唑‑2‑酮、胶原蛋白加入去离子水中溶解，得到超薄型铜箔生产用添加剂溶液；在20‑90℃的硫酸铜电解液温度下，每小时在每立方米电解液中加入5.0‑10.0L上述添加剂溶液，搅拌均匀后电解液进入电解槽；在所述电解槽中在2000～6000A/m2的电解电流密度将上述电解液进行电解，电化学反应后生成超薄型双面光电解铜箔。本发明工艺所制造出的超薄型双面光电子铜箔，拥有厚度薄且均匀，毛面粗糙度适中均匀，铜箔两面平整度光亮，铜箔表面张力大，能有效提高锂离子负极活性物质的粘接力，提高电池的电容量、充放电次数、使用寿命等方面性能。
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公开(公告)号：CN104651885B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510075169.8
申请日：2015-02-12
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
IPC分类号： C25D1/04
摘要： 本发明公开了一种电子铜箔的制备方法，其通过在电流密度7000～8000A/m2的生箔制造中添加一组由明胶、胶原蛋白、纤维素、3-巯基-1-丙磺酸钠和四氢噻唑硫酮组成的有机添加剂，并在粗化层处理过程中采用由盐酸、钨酸钠、聚乙二醇和2—巯基苯骈咪唑组成的混合添加剂及粗化、粗化、固化、固化再固化的粗化层处理方式制备出超低轮廓高温高延伸率电子铜箔。本发明的方法制备的电子铜箔具有超低轮廓，毛面粗糙度Rz≤3.8μm，高温延伸率≥15％，铜箔毛面形成均匀致密细小的铜牙，剥离强度高，铜箔用于FR-4板材剥离强度可达到1.2N/mm，并且减少线路板制作过程中产生的铜粉，降低其用于制作精细线路板时出现的线路短路风险。
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公开(公告)号：CN106086945B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201610473257.8
申请日：2016-06-22
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明涉及一种超薄型双面光电子铜箔的制备方法及所制备的铜箔，所述方法包括：取烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠、1,3‑四氢噻唑‑2‑酮、胶原蛋白加入去离子水中溶解，得到超薄型铜箔生产用添加剂溶液；在20‑90℃的硫酸铜电解液温度下，每小时在每立方米电解液中加入5.0‑10.0L上述添加剂溶液，搅拌均匀后电解液进入电解槽；在所述电解槽中在2000～6000A/m2的电解电流密度将上述电解液进行电解，电化学反应后生成超薄型双面光电解铜箔。本发明工艺所制造出的超薄型双面光电子铜箔，拥有厚度薄且均匀，毛面粗糙度适中均匀，铜箔两面平整度光亮，铜箔表面张力大，能有效提高锂离子负极活性物质的粘接力，提高电池的电容量、充放电次数、使用寿命等方面性能。
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公开(公告)号：CN104928740A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510394722.4
申请日：2015-07-07
申请人： 安徽铜冠铜箔有限公司 , 合肥铜冠国轩铜材有限公司
摘要： 本发明提供了一种减少铜箔毛面铜粉的处理方法，将生箔电镀成的毛箔依次通过第1粗化工序、第2粗化工序、第1固化工序、第2固化工序、镀锌工序、防氧化工序、偶联剂涂布工序、烘干工序处理。通过本发明的处理工序，大量减少铜粉的产生，铜箔10cm2样品中铜粉数量不超过10个，最大铜粉直径不超过30μm，极大地降低了其用于制作印制电路板过程中导致短路的风险。
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