矿山充填垂直钻孔柔性切割防堵和底部减磨一体化装置

    公开(公告)号:CN113137271A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110410644.8

    申请日:2021-04-14

    IPC分类号: E21F15/00

    摘要: 本发明提供一种矿山充填垂直钻孔柔性切割防堵和底部减磨一体化装置,属于矿山充填技术领域。该装置井上部分包括管道三通、钢丝绳、盲板、卷扬机和充填管,井下部分包括缓冲壶、缓冲壶高压检修口、检修口盲板、钢板、螺栓和充填管,将卷扬机布置在地面,充填钻孔连接一个管道三通,一段作为充填进料管,一段作为钢丝绳的通道,钢丝绳缠绕在卷扬机的滚筒中,绳体置于充填垂直钻孔中,绳末端固定在检修口盲板上,井下布置缓冲壶,缓冲壶顶部连接垂直充填孔,侧面布置高压检修口,用盲板进行封闭,缓冲壶另一侧与水平充填管道相连接,巷道底部预埋钢板,通过螺栓将缓冲壶固定在巷道底板。该装置施工量小,效率高,安全性高,操作方便。

    一种减小回采二步采矿房充填体垮落的爆破出矿方法

    公开(公告)号:CN111022053A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911388758.6

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: E21C41/22 E21F15/00

    摘要: 本发明公开了一种减小回采二步采矿房充填体垮落的爆破出矿方法,属于地下开采领域。针对现有技术中二次回采时充填体垮落量大,原矿品位贫化严重的问题,本发明提供了一种减小回采二步采矿房充填体垮落的爆破出矿方法,它包括如下步骤:当一步采矿房回采完成时,依据采矿方法选择在矿房端部或中部设置拉槽区,拉槽区内预留矿量;对沿堑沟方向设置的若干排排孔进行爆破,且每次排孔爆破后从堑沟方向进行松动出矿;爆破全部结束后,在堑沟两端和出矿横巷进行均衡出矿。本发明每次排孔爆破后松动出矿,完全爆破后的大量出矿,充填体垮落也只是覆盖在已崩落矿石的最顶层,已对原矿贫化影响很小;整体不但能保护好充填体,同时还能取得良好的爆破效果。

    一种采场充填物化联合接顶方法

    公开(公告)号:CN113236354B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110419069.8

    申请日:2021-04-19

    摘要: 本发明提供一种采场充填物化联合接顶方法,属于充填技术领域。该方法首先根据矿山实际生产情况,确定充填工艺参数及充填体物理力学性能指标,选择合适的膨胀剂类型、膨胀剂添加量、确定膨胀剂添加方式、计算膨胀率;其次根据采空区结构参数,建立采空区结构模型及三维直角坐标系、进行接顶率计算参数选取与数学模型建立;然后根据建立的接顶率数学模型,通过不同方案对比,确定下料点的个数及两个下料点间的距离;最后布置管道、进行充填接顶。该方法将多点下料法(物)与添加膨胀剂法(化)相融合形成一种高质量、高效率的充填接顶方法,安全可靠、成本低、可对接顶率进行控制与调节、适用于各种采矿方法的接顶工作。

    一种减小回采二步采矿房充填体垮落的爆破出矿方法

    公开(公告)号:CN111022053B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN201911388758.6

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: E21C41/22 E21F15/00

    摘要: 本发明公开了一种减小回采二步采矿房充填体垮落的爆破出矿方法,属于地下开采领域。针对现有技术中二次回采时充填体垮落量大,原矿品位贫化严重的问题,本发明提供了一种减小回采二步采矿房充填体垮落的爆破出矿方法,它包括如下步骤:当一步采矿房回采完成时,依据采矿方法选择在矿房端部或中部设置拉槽区,拉槽区内预留矿量;对沿堑沟方向设置的若干排排孔进行爆破,且每次排孔爆破后从堑沟方向进行松动出矿;爆破全部结束后,在堑沟两端和出矿横巷进行均衡出矿。本发明每次排孔爆破后松动出矿,完全爆破后的大量出矿,充填体垮落也只是覆盖在已崩落矿石的最顶层,已对原矿贫化影响很小;整体不但能保护好充填体,同时还能取得良好的爆破效果。

    一种利用含钒矿脱氧合金化钢液的方法

    公开(公告)号:CN116926277A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310963394.X

    申请日:2023-07-31

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00 C22B34/22

    摘要: 本发明公开了一种利用含钒矿脱氧合金化钢液的方法,属于冶金工程领域。它包括以下步骤:一、制备含钒微球:准备原料,将原料进行搅拌混匀后,压制成直径为2‑2.5cm的含钒微球,所述原料的组分及其质量百分比为:含钒铁精矿粉58‑62%,还原基材13‑22%,SiN添加剂10‑15%,铁粒5~8%,复合粘结剂3%;二、干燥:对制备成的含钒微球进行干燥,使含钒微球中的结晶水含量不大于2%,然后运送至转炉料仓;三、炼钢:在转炉炉后出钢时,将干燥后的含钒微球加入到钢液中。本发明能够采用含钒铁精矿直接对钢液进行钒或钒氮合金化,操作简单,钒收得率较高,具备较高的经济价值。