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公开(公告)号：CN104894480B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510249673.5
申请日：2015-05-15
申请人： 河冶科技股份有限公司 , 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种喷射成形冷作工具钢，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.0%‑1.5%，W：0.1%‑0.5%，Mo：≤2.0%，Cr：11.1%‑15.2%，V：0.6%‑1.5%，Nb：0.2%‑1.0%，Co：0.05%‑0.5%，Si：≤0.5%，Mn：0.2%‑0.6%，N：0.1%‑0.8%，余量为铁和杂质；所述喷射成形冷作工具钢的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。制得的喷射成形冷作工具钢碳化物粒度细小，分布均匀，具备优异的耐磨性能和韧性。本发明采用喷射成形工艺制备，制备成本相比粉末冶金工艺要低，有利于降低合金整体成本。
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公开(公告)号：CN104878299B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510248008.4
申请日：2015-05-15
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 河冶科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种粉末冶金耐磨耐蚀工具钢，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.8%‑2.3%，W：0.1%‑1.0%，Mo:≤1.8%，Cr：18.2%‑24.0%，V：3.0%‑5.2%，Nb：0.2%‑1.8%，Co：0.1%‑0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%‑1.0%，N：0.05%‑0.5%，余量为铁和杂质；所述粉末冶金耐磨耐蚀工具钢的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。制得的粉末冶金耐磨耐蚀工具钢碳化物尺寸细小，分布均匀，具备优异的综合性能，尤其是极佳的耐磨性能及耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104878298B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510248007.X
申请日：2015-05-15
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 河冶科技股份有限公司
IPC分类号： C22C38/30
CPC分类号： C22C38/30 , B22F3/15 , B22F3/24 , B22F9/082 , B22F2003/248 , B22F2009/0824 , B22F2301/35 , C21D1/18 , C21D1/26 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
摘要： 本发明涉及一种粉末冶金耐磨损耐腐蚀合金，其化学组分按质量百分比计包括：C：2.36%‑3.30%，W：0.1%‑1.0%，Mo：≤1.8%，Cr：12.6%‑18.0%，V：6.0%‑12.5%，Nb：0.5%‑2.1%，Co：0.1%‑0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%‑1.0%，N：0.05%‑0.35%，余量为铁和杂质；所述粉末冶金耐磨损耐腐蚀合金的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。制得的粉末冶金耐磨损耐腐蚀合金碳化物尺寸细小，分布均匀，具备优异的综合性能，尤其是极佳的耐磨性能及耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104878305A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510247929.9
申请日：2015-05-15
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种耐磨损耐腐蚀合金钢，采用喷射成形工艺制备，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.70%-2.35%，W：0.1%-1.0%，Mo: ≤1.8%，Cr：11.5%-18.1%，V：2.8%-5.9%，Nb：0.6%-2.2%，Co：0.15%-0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%-1.0%，N：0.05%-0.35%，余量为铁和杂质；所述耐磨损耐腐蚀合金钢的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。制得的合金钢碳化物尺寸细小，分布均匀，具备优异的综合性能，尤其是极佳的耐磨损性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104878299A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510248008.4
申请日：2015-05-15
申请人： 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种粉末冶金耐磨耐蚀工具钢，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.8%-2.3%，W：0.1%-1.0%，Mo：≤1.8%，Cr：18.2%-24.0%，V：3.0%-5.2%，Nb：0.2%-1.8%，Co：0.1%-0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%-1.0%，N：0.05%-0.5%，余量为铁和杂质；所述粉末冶金耐磨耐蚀工具钢的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。制得的粉末冶金耐磨耐蚀工具钢碳化物尺寸细小，分布均匀，具备优异的综合性能，尤其是极佳的耐磨性能及耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN100531912C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200610076636.X
申请日：2006-04-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明公开的选择加氢催化剂属于炔烃和二烯烃选择加氢催化剂的技术领域，为了解决现有以多孔金属为载体的催化剂存在的活性组分负载不均和不牢问题，提出一种以多孔金属为载体，在其负载载体中间层，然后在该载体中间层上负载贵金属的催化剂及其制备方法，首先预处理多孔金属，在其上形成一层致密的氧化层，再涂敷无机氧化物的溶胶，干燥焙烧后形成载体中间层，然后采用浸渍方法负载贵金属组分。本发明的催化剂导热性能好，活性组分分布均匀，分散度高，负载牢固，并且具有优良的催化性能。
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公开(公告)号：CN101062483A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200610076636.X
申请日：2006-04-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 安泰科技股份有限公司
摘要： 本发明公开的选择加氢催化剂属于炔烃和二烯烃选择加氢催化剂的技术领域，为了解决现有以多孔金属为载体的催化剂存在的活性组分负载不均和不牢问题，提出一种以多孔金属为载体，在其负载载体中间层，然后在该载体中间层上负载贵金属的催化剂及其制备方法，首先预处理多孔金属，在其上形成一层致密的氧化层，再涂敷无机氧化物的溶胶，干燥焙烧后形成载体中间层，然后采用浸渍方法负载贵金属组分。本发明的催化剂导热性能好，活性组分分布均匀，分散度高，负载牢固，并且具有优良的催化性能。
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公开(公告)号：CN1833750A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610057538.1
申请日：2006-03-14
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要： 本发明属于粉末冶金制备领域，特别涉及应用于含有腐蚀性组分的高温气体的净化过滤和除尘工艺或系统中所用的金属微孔过滤元件的制备方法及用途。该方法首先将上述原料投入真空冶炼炉中熔炼；将熔炼后的Fe3Al采用高压水雾化工艺制粉，雾化水压＞8MPa；高压水雾化制备的Fe3Al金属间化合物粉末通过标准筛，筛分成不同级别；然后将原料粉末，采用等静压/模压成型工艺一次成型，压力100～300MPa，保压时间10～30min，脱模后，采用真空烧结工艺，烧结温度1100～1350℃，保温时间1～5h，真空度＜9.0×10－3托。本发明与现有技术相比具有强度高，抗高温氧化性和抗硫腐蚀性能优异，过滤效率高、运行阻力低、工艺稳定、易于反吹清洗再生、寿命长、节能的优点。
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公开(公告)号：CN1094897C
公开(公告)日：2002-11-27
申请号：CN99122287.3
申请日：1999-11-10
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 冶金工业部钢铁研究总院
IPC分类号： C01B17/027
摘要： 本发明属于硫酸制备领域，也涉及固液分离过滤领域。本发明所述的硫磺制酸的液硫净化方法包括沉降和过滤。液硫过滤采用两个以上的过滤器进行交替过滤，过滤器中配置了多支上下通径的由金属丝网微孔材料卷制而成的圆筒式滤芯。刚性烧结金属丝网微孔材料由4-6层的多层丝网组成，多层丝网包括保护层、过滤层和支撑层。过滤温度为130-150℃，滤芯工作压力＜0.5MPa，过滤精度为10-40μ。过滤后液硫中的杂质含量为10-100PPM。
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公开(公告)号：CN104878305B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510247929.9
申请日：2015-05-15
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 河冶科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种耐磨损耐腐蚀合金钢，采用喷射成形工艺制备，其化学组分按质量百分比计包括：C：1.70%‑2.35%，W：0.1%‑1.0%，Mo:≤1.8%，Cr：11.5%‑18.1%，V：2.8%‑5.9%，Nb：0.6%‑2.2%，Co：0.15%‑0.5%，Si：≤1.0%，Mn：0.2%‑1.0%，N：0.05%‑0.35%，余量为铁和杂质；所述耐磨损耐腐蚀合金钢的碳化物组成为MC碳化物和M7C3碳化物，其中MC碳化物的类型为（V、Nb）（C、N）。制得的合金钢碳化物尺寸细小，分布均匀，具备优异的综合性能，尤其是极佳的耐磨损性能和耐腐蚀性能。
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