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公开(公告)号：CN103987665B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201380004260.X
申请日：2013-09-24
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： C03B5/18
摘要： 本发明涉及玻璃基板的制造方法，该玻璃基板的制造方法与先前相比可削减制造玻璃基板所需的能量，且防止玻璃基板的气泡质量的恶化。在搅拌步骤中，将熔融玻璃的粘度设为500泊以上且2000泊以下，并且将铂或铂合金制的容器周围的环境的水蒸气分压设为0.6kPa以上且12kPa以下。
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公开(公告)号：CN104302584A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201480000438.8
申请日：2014-03-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社
CPC分类号： C03B5/225 , C03B5/027 , C03B5/235 , C03B5/43 , C03B17/064 , C03C3/091 , Y02P40/57 , C03C3/083
摘要： 本发明是提供玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板的制造方法包含如下步骤：熔解步骤，在熔解槽中，使用利用燃烧机构的气相中的燃烧加热及通过使电流流入熔融玻璃而进行的通电加热，以成为包含氧化锡且难熔的玻璃的方式将玻璃原料熔解；以及澄清步骤，使用氧化锡的氧化还原反应进行所述熔融玻璃的澄清。以所述燃烧加热的发热量相对于所述通电加热的发热量的比成为1.0以上且3.4以下的方式进行所述燃烧加热与所述通电加热。当制作成为以下玻璃的熔融玻璃，也就是粘度为102.5泊时的温度为1580℃以上的玻璃时，将所述发热量的比设为1.0以上且2.8以下。
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公开(公告)号：CN107445450B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201710669755.4
申请日：2014-03-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社
摘要： 本发明是提供玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板的制造方法包含如下步骤：熔解步骤，在熔解槽中，使用利用燃烧机构的气相中的燃烧加热及通过使电流流入熔融玻璃而进行的通电加热，以成为包含氧化锡且难熔的玻璃的方式将玻璃原料熔解；以及澄清步骤，使用氧化锡的氧化还原反应进行所述熔融玻璃的澄清。以所述燃烧加热的发热量相对于所述通电加热的发热量的比成为1.0以上且3.4以下的方式进行所述燃烧加热与所述通电加热。当制作成为以下玻璃的熔融玻璃，也就是粘度为102.5泊时的温度为1580℃以上的玻璃时，将所述发热量的比设为1.0以上且2.8以下。
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公开(公告)号：CN107445450A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710669755.4
申请日：2014-03-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社
摘要： 本发明是提供玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板的制造方法包含如下步骤：熔解步骤，在熔解槽中，使用利用燃烧机构的气相中的燃烧加热及通过使电流流入熔融玻璃而进行的通电加热，以成为包含氧化锡且难熔的玻璃的方式将玻璃原料熔解；以及澄清步骤，使用氧化锡的氧化还原反应进行所述熔融玻璃的澄清。以所述燃烧加热的发热量相对于所述通电加热的发热量的比成为1.0以上且3.4以下的方式进行所述燃烧加热与所述通电加热。当制作成为以下玻璃的熔融玻璃，也就是粘度为102.5泊时的温度为1580℃以上的玻璃时，将所述发热量的比设为1.0以上且2.8以下。
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公开(公告)号：CN104302584B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201480000438.8
申请日：2014-03-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社
摘要： 本发明是提供玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板的制造方法包含如下步骤：熔解步骤，在熔解槽中，使用利用燃烧机构的气相中的燃烧加热及通过使电流流入熔融玻璃而进行的通电加热，以成为包含氧化锡且难熔的玻璃的方式将玻璃原料熔解；以及澄清步骤，使用氧化锡的氧化还原反应进行所述熔融玻璃的澄清。以所述燃烧加热的发热量相对于所述通电加热的发热量的比成为1.0以上且3.4以下的方式进行所述燃烧加热与所述通电加热。当制作成为以下玻璃的熔融玻璃，也就是粘度为102.5泊时的温度为1580℃以上的玻璃时，将所述发热量的比设为1.0以上且2.8以下。
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公开(公告)号：CN103708706A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310205311.7
申请日：2013-05-29
申请人： 安瀚视特控股株式会社
CPC分类号： Y02P40/52
摘要： 本发明提供一种可抑制各玻璃基板的热收缩率不均的玻璃基板的制造方法及制造装置。本发明的一态样的玻璃基板的制造方法的特征在于，包含熔解步骤，其将玻璃原料与玻璃屑熔解而制作熔融玻璃；及成形步骤，其将所述熔融玻璃成形为板状玻璃；且以使所述玻璃基板的β-OH值成为目标β-OH值的方式控制相对于所述玻璃原料及玻璃屑的混合物的所述玻璃屑的调配比。
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公开(公告)号：CN104968617B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201480006501.9
申请日：2014-01-31
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： C03B5/225
摘要： 本发明涉及一种玻璃基板的制造方法、及玻璃基板制造装置。能减少玻璃制品的铂杂质的玻璃基板的制造方法包含熔解步骤、澄清步骤及成形步骤。澄清步骤中使用的澄清槽是由铂或铂合金构成，且具有用以对澄清槽进行通电加热的凸缘状的电极，在澄清步骤中，在经通电加热的澄清槽内，以具有气相空间的方式调整液位使熔融玻璃通过，由此进行脱泡，为了抑制电极的发热而冷却电极，且电极的冷却是以所述澄清槽的壁的温度成为超过所述澄清槽的气相空间内产生的铂蒸气凝结的温度的范围的方式加以控制。
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公开(公告)号：CN104968617A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201480006501.9
申请日：2014-01-31
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： C03B5/225
摘要： 能减少玻璃制品的铂杂质的玻璃基板的制造方法包含熔解步骤、澄清步骤及成形步骤。澄清步骤中使用的澄清槽是由铂或铂合金构成，且具有用以对澄清槽进行通电加热的凸缘状的电极，在澄清步骤中，在经通电加热的澄清槽内，以具有气相空间的方式调整液位使熔融玻璃通过，由此进行脱泡，为了抑制电极的发热而冷却电极，且电极的冷却是以所述澄清槽的壁的温度成为超过所述澄清槽的气相空间内产生的铂蒸气凝结的温度的范围的方式加以控制。
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公开(公告)号：CN104066689A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201380006297.6
申请日：2013-12-26
申请人： 安瀚视特控股株式会社
摘要： 在玻璃板的制造中，利用下拉法，使用将玻璃原料投入到熔解槽而获得并且从所述熔解槽经由玻璃导入部供给到成形体的熔融玻璃来成形玻璃板。基于经成形的玻璃板的重量，算出从所述熔解槽引出的所述熔融玻璃的每单位时间的引出量。此时，以所述熔解槽中的所述熔融玻璃的液面位于目标范围内的方式，基于所述引出量的算出结果，设定用以向所述熔解槽投入所述玻璃原料的所述玻璃原料的每单位时间的目标投入量，或者设定从所述熔解槽引出的所述熔融玻璃的每单位时间的目标引出量，由此，使所述玻璃原料的投入量与所述熔融玻璃的所述引出量一致。
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公开(公告)号：CN103987665A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201380004260.X
申请日：2013-09-24
申请人： 安瀚视特控股株式会社
IPC分类号： C03B5/18
摘要： 本发明的玻璃基板的制造方法与先前相比可削减制造玻璃基板所需的能量，且防止玻璃基板的气泡质量的恶化。在搅拌步骤中，将熔融玻璃的粘度设为500泊以上且2000泊以下，并且将铂或铂合金制的容器周围的环境的水蒸气分压设为0.6kPa以上且12kPa以下。
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