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公开(公告)号：CN105050968B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201380036288.1
申请日：2013-07-11
申请人： 康宁股份有限公司
CPC分类号： C03B7/098 , C03B5/1675 , C03B7/06 , H05B1/00 , H05B3/0004
摘要： 一种用于通过使得电流流过容器来控制椭圆形熔融玻璃运载容器(例如，用于将熔融玻璃从一个位置运输到另一个位置的管道)中的温度的设备。所述设备包括金属凸缘，所述金属凸缘包含多个导电环，所述多个导电环包括与容器的外壁接合的内环以及绕着所述内环的外环。例如，内环可包括基本椭圆形的外周。在一些实施方式中，内环包含有助于使得电流密度更均匀的槽口。在一些实施方式中，内环的宽度(排除了槽口)随着相对于容器的角度位置不发生明显变化。
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公开(公告)号：CN103168008B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201180049231.6
申请日：2011-10-05
申请人： 贺利氏材料工艺有限及两合公司
CPC分类号： C03B7/02 , C03B5/1675 , C03B5/43
摘要： 本发明涉及一种由铂或者铂合金制成的零件，该零件在运行过程中与氧化气氛相接触的外表面以具有开放孔隙的陶瓷层或者石英层覆盖，陶瓷层或者石英层的孔隙含有在使用温度下熔化的材料作为浸渗剂，该零件在氧化性气氛中、在＞1200℃的温度下使用时受保护以免发生蒸发损失。降低铂和铂合金在氧化性气氛中的蒸发速率的方法包含以下步骤：A.安放具有孔隙的石英层或者陶瓷层；B.以熔点低于陶瓷的材料浸渗该石英层或者陶瓷层，从而使具有开放孔隙的陶瓷层的孔空间部分地或者完全地由浸渗剂填满；C.在＞1200℃的温度下使用。
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公开(公告)号：CN105377776A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480021501.6
申请日：2014-02-13
申请人： 康宁股份有限公司
摘要： 提供用于制备显示器质量玻璃板的方法和设备，其中在炉子中熔融用于制造玻璃板的批料材料，该炉子的与玻璃相接的表面包含氧化锆(ZrO2)。通过使用钼电极而不是常规的锡电极来电加热熔融的玻璃,炉子的与玻璃相接含氧化锆的与玻璃相接的表面的磨损速率/单位面积降低大于50％,由此使在最终玻璃中的氧化锆水平(固体+溶解的)减少了少类似的量。因为这种减少，降低了最终玻璃板中的不合格率，如显示器制造商和这种玻璃板的其它用户所期望，这对于制造大尺寸的玻璃板而言尤其重要。
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公开(公告)号：CN105050968A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201380036288.1
申请日：2013-07-11
申请人： 康宁股份有限公司
CPC分类号： C03B7/098 , C03B5/1675 , C03B7/06 , H05B1/00 , H05B3/0004
摘要： 一种用于通过使得电流流过容器来控制椭圆形熔融玻璃运载容器(例如，用于将熔融玻璃从一个位置运输到另一个位置的管道)中的温度的设备。所述设备包括金属凸缘，所述金属凸缘包含多个导电环，所述多个导电环包括与容器的外壁接合的内环以及绕着所述内环的外环。例如，内环可包括基本椭圆形的外周。在一些实施方式中，内环包含有助于使得电流密度更均匀的槽口。在一些实施方式中，内环的宽度(排除了槽口)随着相对于容器的角度位置不发生明显变化。
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公开(公告)号：CN102757167B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201210129093.9
申请日：2012-04-27
申请人： HOYA株式会社
发明人： 藤原康裕
CPC分类号： C03B5/1677 , C03B5/1675 , C03C3/21
摘要： 提供可稳定生产着色少的高品质高折射率光学玻璃的玻璃制造方法及由通过上述方法制作的玻璃制造冲压成形用玻璃素材和光学元件的方法。一种玻璃的制造方法，包含使玻璃原料熔融的步骤，玻璃含有Bi3+、Ti4+、Nb5+及W6+中的至少任1种或2种以上的成分，包括：将熔融玻璃收纳于与熔融玻璃接触的面由贵金属或贵金属合金制作的容器内，使电极与熔融玻璃接触，以使容器的与熔融玻璃接触的面成为阴极且电极成为阳极的方式施加电压；由具有比贵金属或贵金属合金的标准电极电位高的标准电极电位的贵金属或贵金属合金构成电极的至少与熔融玻璃接触的面；以使在阴极及阳极间流过的电流实质上成为零的电位值为上限，在上述阴极和阳极间施加电压，抑制容器的与熔融玻璃接触的面的侵蚀。
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公开(公告)号：CN103153885A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180049236.9
申请日：2011-10-05
申请人： 贺利氏材料工艺有限及两合公司
CPC分类号： B32B17/061 , C03B5/1675 , C03B5/43 , C03B7/02
摘要： 本发明涉及一种降低用于温度＞1200℃的氧化性气氛中的铂或Pt合金的蒸发速率的方法，该方法具有下述步骤：A.提供由铂或铂合金构成的零件；B．以具有开放孔隙的弹性绷带缠绕零件的外表面；该绷带设有氧化物陶瓷和玻璃形成剂；C．在＞1200℃的运行温度下使用；或者涉及一种捕集由铂或Pt合金表面挥发或升华的贵金属氧化物的方法，步骤为：A.提供由铂或铂合金构成的零件；B．以具有开放孔隙的弹性绷带缠绕零件的外表面；C．在＞1200℃的运行温度下使用；还涉及相应的缠绕后的零件。
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公开(公告)号：CN102933510A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201280001088.8
申请日：2012-03-27
申请人： 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特股份有限公司
IPC分类号： C03B5/187
CPC分类号： C03B5/1675 , C03B5/16 , C03B5/187
摘要： 本发明是一种玻璃板的制造方法，其特征在于包括如下准备步骤：于使玻璃板生产线正式运转之前，对铂或铂合金制的搅拌翼(103a)进行热处理，藉此去除上述搅拌翼(103a)的与熔融玻璃接触的表面的附着物。
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公开(公告)号：CN101506110B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200780031389.4
申请日：2007-08-28
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B5/2252 , C03B5/1675 , Y02P40/57
摘要： 本发明提供可以有效地除去从构成熔融玻璃的导管的耐火砖溶出的成分、在构成熔融玻璃的导管的铂壁面和熔融玻璃的界面产生的异物、残存于表层的气泡、因挥散而异质化了的玻璃等的熔融玻璃的导管结构，熔融玻璃的导管结构体，减压脱泡装置及采用该减压脱泡装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。导管结构是由铂制或铂合金制的中空管形成的熔融玻璃的导管结构；所述导管结构中，至少下游端侧呈由内管和外管形成的双层管结构；所述内管中，上游端和下游端为开放端；所述外管中，在下游端，所述双层管结构中属于所述外管和内管的间隙的区域为封闭端，属于所述内管的区域为开放端；所述导管结构的上游端为开放端；在所述外管的所述下游端侧设有开口部。
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公开(公告)号：CN101935146B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010130700.4
申请日：2010-03-24
申请人： 东旭集团有限公司
IPC分类号： C03B7/02
CPC分类号： C03B5/225 , C03B5/1675 , C03B5/187 , C03B7/02
摘要： 铂金通道中玻璃液的处理方法，为了达到普通的澄清工艺方法很难得到满意的澄清效果，尤其是在需要澄清温度超过1600℃以上的工艺时，既能做到高质量又能做到高效率的技术难题，本发明主要是在于将澄清过程、均质过程、均化过程以及供料全部集中到铂金通道内进行，根据不同部位不同的功能和条件，铂金厚度在0.8mm到3mm之间，利用铂金特有的稳定性，可实现高温澄清，高温澄清可实现一般池炉难以得到的高质量玻璃液，澄清后的玻璃液基本处于全封闭状态，既没有外界的污染，又没有玻璃组分的挥发，确保了玻璃液的组分均匀，配合以搅拌，实现玻璃液成分充分的均一，铂金外侧则根据各段不同的目的设置不同厚度和性能的耐火保温材料。
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公开(公告)号：CN102171151A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200880131462.X
申请日：2008-10-06
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/43
CPC分类号： C03B5/16 , C03B5/1675
摘要： 本发明提供可防止玻璃制造时的气泡的生成、可防止所制造的玻璃制品中的气泡残留的玻璃制造装置及玻璃制造方法。该玻璃制造装置的特征在于，包括与熔融玻璃接触的铂制或铂合金制的构件，该构件的与熔融玻璃接触的面的反面侧形成有包含氧化铝类陶瓷粒子的层，该层相对于氧化铝类陶瓷粒子的总量含有以Fe2O3换算为0.2～5质量％的Fe，在熔融玻璃温度范围内具有Fe氧化还原比、即Fe2+/Fe2++Fe3+上升的变化点。
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