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公开(公告)号：CN110776003A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911182728.X
申请日：2019-11-27
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
IPC分类号： C01G23/047
摘要： 本发明公开了一种利用低品位高钙镁钛铁矿制备人造金红石的方法，包括以下步骤：将高品位钛铁矿进行氧化处理，得到氧化钛铁矿；将低品位钛铁矿进行氧化处理，然后在还原气氛下进行还原处理得还原钛铁矿；将所得的氧化钛铁矿和所得的还原钛铁矿混合均匀得改性钛铁矿，然后进行酸浸，然后固液分离、洗涤得人造金红石初品；将步所得的人造金红石初品进行煅烧，即得产品人造金红石。通过控制假板钛矿含量、提高赤铁矿含量，有效提高了铁元素的浸出速率；在酸浸过程中，由于高品位钛铁矿容易浸出，浸出的铁元素形成的铁盐提高了酸的活度，促进了低品位钛铁矿的浸出。
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公开(公告)号：CN113318865B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202110532589.X
申请日：2021-05-17
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
IPC分类号： B03D1/018 , C22B34/12 , B02C21/00 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D101/00 , B03D103/04
摘要： 本发公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂，其组分包括复合药剂，捕收剂，调整剂，抑制剂，其中所述复合药剂由合成十二胺，塔尔酸，混合胺组成。还公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿制备氯化富钛料的方法，包括使用本发明的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂进行浮选的步骤。其优点是：1)本发明提供的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂能够大大降低攀西钛精矿中杂质含量，为后冶炼满足氯化指标要求的高钛渣奠定了基础。2)通过采用粒度为200～500目的外购钛精矿与所述钛精精矿掺配，可防止冶炼过程结壳现象，降低翻渣风险，同时提高钛元素综合收率。3)解决了攀西钛精矿难以用于生产氯化富钛料的问题，具有流程短、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN113308602B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110528900.3
申请日：2021-05-14
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种四氯化钛收尘渣的利用方法，包括以下步骤：(1)将四氯化钛生产过程中得到的收尘渣进行打浆，然后加入NaOH溶液进行反应，控制浆料的pH值为6～9，然后进行过滤得滤饼1和滤液1；(2)在滤液1中加入金属沉淀剂沉淀重金属离子，然后再加入絮凝剂沉降，沉降完成后固液分离得滤饼2和滤液2；(3)将粘结剂与细粒级钛精矿混合均匀后压制成球团，所述粘结剂与细粒级钛精矿的质量比为1﹕2～4。本发明采用滤饼1和滤饼2的混合物或滤饼2作为粘结剂，将细粒级钛精矿压制为球团，所得的球团其抗压强度大于126N/P‑1，球团强度完全满足使用要求，球团在皮带传输至还原炉和烧结过程中仅有低于6％的球团破裂粉化。
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公开(公告)号：CN113318865A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110532589.X
申请日：2021-05-17
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
IPC分类号： B03D1/018 , C22B34/12 , B02C21/00 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D101/00 , B03D103/04
摘要： 本发公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂，其组分包括复合药剂，捕收剂，调整剂，抑制剂，其中所述复合药剂由合成十二胺，塔尔酸，混合胺组成。还公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿制备氯化富钛料的方法，包括使用本发明的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂进行浮选的步骤。其优点是：1)本发明提供的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂能够大大降低攀西钛精矿中杂质含量，为后冶炼满足氯化指标要求的高钛渣奠定了基础。2)通过采用粒度为200～500目的外购钛精矿与所述钛精精矿掺配，可防止冶炼过程结壳现象，降低翻渣风险，同时提高钛元素综合收率。3)解决了攀西钛精矿难以用于生产氯化富钛料的问题，具有流程短、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN113308602A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110528900.3
申请日：2021-05-14
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种四氯化钛收尘渣的利用方法，包括以下步骤：(1)将四氯化钛生产过程中得到的收尘渣进行打浆，然后加入NaOH溶液进行反应，控制浆料的pH值为6～9，然后进行过滤得滤饼1和滤液1；(2)在滤液1中加入金属沉淀剂沉淀重金属离子，然后再加入絮凝剂沉降，沉降完成后固液分离得滤饼2和滤液2；(3)将粘结剂与细粒级钛精矿混合均匀后压制成球团，所述粘结剂与细粒级钛精矿的质量比为1﹕2～4。本发明采用滤饼1和滤饼2的混合物或滤饼2作为粘结剂，将细粒级钛精矿压制为球团，所得的球团其抗压强度大于126N/P‑1，球团强度完全满足使用要求，球团在皮带传输至还原炉和烧结过程中仅有低于6％的球团破裂粉化。
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公开(公告)号：CN113264552A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110532074.X
申请日：2021-05-17
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
IPC分类号： C01G23/047 , B03B7/00 , B03B9/00
摘要： 本发公开了一种氯化富钛料的制备方法，包括如下步骤：S1、向破碎后的矿石原料中加入浮选药剂进行浮选，得到低硅钛精矿；S2、对所述低硅钛精矿进行两次酸洗，然后对酸洗后的钛精矿进行过滤，得到酸洗后钛精矿；S3、依次对所述酸洗后钛精矿进行水洗、干燥、熔融、破碎，即得。其优点是：1)采用本发明的方法在简化了氯化富钛料生产的整体工作流程的同时，可保证对氯化富钛料制造作业的顺利进行，从而减少减少生产成本；2)显著降低了氯化富钛料的杂质含量，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN112723311A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011580167.1
申请日：2020-12-28
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用铁矿石处理人造金红石母液综合利用的方法，包括以下步骤：S1、将铁矿石加入蒸发炉内通入热烟气形成流化床；S2、将人造金红石母液喷入所述流化床中，同时加入一定比例的破磨后的铁矿石；S3、反应结束获得蒸发尾气和含水氯化物颗粒；S4、含水氯化物颗粒和热源物质加入热解炉内热解得到氯化氢气体和固体物料；S5、采用空气冷却所述固体物料，得到氧化铁颗粒和热烟气。其优点是：可显著降低人造金红石生产过程中母液处理成本，减少了人造金红石母液处理环保废物量，降低了生产成本和环保处理费用。由于本发明产生的经济效益显著，技术可行，因此具有较好的市场推广效益。
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公开(公告)号：CN112707432A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011580229.9
申请日：2020-12-28
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种锌精矿处理人造金红石母液综合利用的方法，包括将锌精矿与人造金红石母液进行加压氧化浸出的步骤。其优点是：(1)利用人造金红石母液加压氧化浸出锌精矿，锌精矿中锌与盐酸反应生成氯化锌产品，硫和铁氧化生成单质硫与氧化铁，母液中盐酸、锌精矿中有价物质得到有效利用。(2)利用人造金红石母液加压氧化浸出锌精矿，改变人造金红石母液处理过程中酸和铁处理环保和经济技术问题。(3)本发明可显著降低人造金红石生产过程中母液处理成本，减少了人造金红石母液处理环保废物量，降低了生产成本和环保处理费用。由于本发明产生的经济效益显著，技术可行，因此具有较好的市场推广效益。
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公开(公告)号：CN111676379A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010457308.4
申请日：2020-05-26
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种攀西钛精矿制备氯化富钛料的方法，依次包括将攀西钛精矿氧化焙烧和选择氯化反应，在攀西钛精矿中加入碱金属盐后进行氧化焙烧，所述碱金属盐的质量为攀西钛精矿质量的5～70％。本发明将攀西钛精矿或钛渣采用碱金属盐进行改性后，提高了攀西钛精矿的活性，将选择氯化反应的体系温度从850～1250℃降低到450～750℃左右，降低了体系的反应温度，避免了钛精矿中的大量二氧化钛在选择氯化反应过程中被氯化，进而造成选择氯化反应后尾气系统负担过重的问题，且同时降低了生产成本；所得的氯化富钛料中TiO2≥92％，钛的综合收率达到96％以上。
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公开(公告)号：CN114381597A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111480154.1
申请日：2021-12-06
申请人： 宜宾天原海丰和泰有限公司 , 宜宾天原集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种以攀西钛精矿及四氯化钛收尘渣为原料制备氯化富钛料的方法，包括如下步骤：S1、使用浮选药剂对攀西钛精矿进行浮选；S2、将氯化收尘渣用酸溶液打浆；S3、对浆料进行压滤和洗涤；S4、在滤饼中掺配聚乙烯醇，然后进行造球；S5、将含钛球团、精精矿、无烟煤按比例掺配，通过电炉冶炼为高钛渣；S6、将高钛渣破碎，并按比例掺入UGS渣，得到氯化富钛料。其优点是：1、从源头控制攀西钛精矿硅含量，降低了后续电炉冶炼难度。2、利用氯化收尘渣中的碳、钛组分，使其应用于钛渣冶炼过程，代替部分钛精矿和石油焦，大幅降低了钛渣冶炼成本；3、将冶炼后杂质较高的高钛渣与进口UGS渣掺配使用，减小了对进口富钛料得依赖。
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