一种细粒级富钛料造粒方法

    公开(公告)号:CN109518010A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811404325.0

    申请日:2018-11-23

    IPC分类号: C22B34/12

    摘要: 本发明公开了一种细粒级富钛料造粒方法,涉及钛化工技术领域,其包括如下步骤:将细粒级富钛料加入电炉进行加热熔化,待物料完全熔化后出炉,接着对出炉后的物料喷水进行冷却结晶,之后再将冷却后的物料破碎、筛分,即可得合格的可氯化富钛料。本发明工艺简单,整个过程不会引入新的杂质,物料在破碎过程中粒度可控,不会发生大量粉化,破碎后90%以上的富钛料可以达到沸腾氯化法工艺的生产要求,造粒合格率高,此外不产生三废,绿色环保。

    无烟煤石墨化工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102557016A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110368169.9

    申请日:2011-11-19

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 本发明公开了一种无烟煤石墨化工艺,是在艾奇逊石墨化炉内进行,通过调节保温料组成及装料方式,使得石墨化炉内温度分布均匀,相同加热条件下炉内温度更高,电阻热利用率高,相较于常规工艺而言能耗有效降低,得到的石墨化无烟煤产品低灰、低硫、低氮、低磷含量、比电阻低、真密度高,石墨化程度高,并且质量稳定、理化指标优良,质量指标达到石墨碎指标,适合作为高炉炭块、电炉炭块以及铝电解槽阴极炭块的原料;本发明工艺成本更低,且能实现大规模生产,具有较高经济效益。

    一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法

    公开(公告)号:CN110747330A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911181502.8

    申请日:2019-11-27

    IPC分类号: C22B3/10 C22B34/12

    摘要: 本发明公开了一种还原钛铁矿制备可氯化富钛料的方法,包括以下步骤:(1)将还原钛铁矿进行酸浸,待酸浸过程中无气泡产生时,酸浸结束,然后进行过滤得滤渣和滤液;(2)将所得的滤渣进行酸浸,酸浸结束后进行过滤得滤饼和母液;(3)将所得的滤饼经洗涤、干燥即得可氯化富钛料。本发明采用两步酸浸法,通过第一步酸浸除去还原钛铁矿中大部分铁元素,然后进行过滤后第二步酸浸,进一步除去还原钛铁矿中的钙、镁等大部分杂质,获得TiO2≥90%、MgO+CaO<1.5%的可氯化富钛料;通过第一步酸浸反应除去大部分铁杂质后,二次酸浸所得的浸出液清澈、杂质少、无颗粒物,在后续过滤过程中容易过滤,二氧化钛不会随母液带走,提高了富钛料的品质和收率。

    一种低品位天然金红石制备可氯化富钛料的方法

    公开(公告)号:CN109402415A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201810786079.3

    申请日:2018-07-17

    IPC分类号: C22B34/12

    摘要: 本发明公开了一种低品位天然金红石制备可氯化富钛料的方法,涉及钛化工领域,该方法包括如下步骤:将低品位天然金红石进行磁选,得到天然金红石精矿和钛铁矿,然后对天然金红石精矿先加入酸液、再加入在溶液中能电离出氟离子的助浸剂进行浸出反应,经过固液分离,得到固体物料和酸浸母液,再对固体物料进行洗涤直到呈中性为止,之后经干燥,即可制得合格的可氯化富钛料。本发明采用的方法能耗小、成本低、工艺流程短且对环境友好,不仅具有良好的除杂效果,能大大提高天然金红石中的TiO2含量,而且钛的回收率高,能达到95%以上。

    无烟煤石墨化工艺
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102557016B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201110368169.9

    申请日:2011-11-19

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 本发明公开了一种无烟煤石墨化工艺,是在艾奇逊石墨化炉内进行,通过调节保温料组成及装料方式,使得石墨化炉内温度分布均匀,相同加热条件下炉内温度更高,电阻热利用率高,相较于常规工艺而言能耗有效降低,得到的石墨化无烟煤产品低灰、低硫、低氮、低磷含量、比电阻低、真密度高,石墨化程度高,并且质量稳定、理化指标优良,质量指标达到石墨碎指标,适合作为高炉炭块、电炉炭块以及铝电解槽阴极炭块的原料;本发明工艺成本更低,且能实现大规模生产,具有较高经济效益。

    一种细粒级攀西钛精矿制备可氯化富钛料的方法

    公开(公告)号:CN110512096A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910886752.5

    申请日:2019-09-19

    摘要: 本发明公开了一种细粒级攀西钛精矿制备可氯化富钛料的方法,包括以下步骤:将细粒级攀西钛精矿进行氧化焙烧后和碳质还原剂、添加剂及粘结剂进行混合配料球磨后装模并压制成球;进行还原反应后再在Ar气氛下进行热处理,然后进行破碎、球磨、磁选后得磁性产物和非磁性浆料;将非磁性浆料过滤干燥得到细粒级富钛料半成品,采用稀盐酸进行酸浸,将得到的细粒级富钛料进行熔融重结晶、破碎筛分得可氯化富钛料。本发明磁选分离后可直接得到高品位铁粉,铁粉品位MFe大于84%,可直接作为产品外售;得到可氯化富钛料的二氧化钛品位大于90%,通过熔融重结晶后,可实现细粒级富钛料的粒度重塑,得到富钛料60~140目大于85%,满足可氯化富钛料的粒度要求。

    一种利用高钙镁硅钛精矿制备氯化富钛料的方法

    公开(公告)号:CN109499744A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811404346.2

    申请日:2018-11-23

    IPC分类号: B03B7/00 C01G23/047

    摘要: 本发明公开了一种利用高钙镁硅钛精矿制备氯化富钛料的方法,包括以下步骤:(1)将钛精矿球磨,再进行调浆,然后加入浮选药剂进行正浮选,得低硅钛精矿;(2)将所得的低硅钛精矿与盐酸混合进行酸浸、过滤、洗涤、干燥后得细粒级富钛料;(3)将步骤(2)所得的细粒级富钛料加热熔融后冷却,然后破碎即得氯化富钛料。本发明对现有攀西含有高钙镁硅的钛精矿生产工艺进行优化改进,通过浮选除去了钙钛、硅钙、硅铝复合物等大量杂质,其中SiO2去除率达60%以上,避免了SiO2与CaO形成难以与盐酸反应的“玻璃相”固溶体而影响酸浸效果,大大提高了酸浸效率和浸出的富钛料品质。

    一种石墨化炉及热处理石墨粉的方法

    公开(公告)号:CN104386682A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410661380.3

    申请日:2014-11-19

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 本发明公开了一种石墨化炉及热处理石墨粉的方法,该石墨化炉在炉体内部从炉头至炉尾方向对称电极之间设置数个相互贯通连接的石墨箱,石墨箱与炉体侧墙相对的一面开有通气孔,通气管穿过该通气孔伸出至侧墙墙体外部与提纯气体罐连接;所述石墨箱由石墨材料制成的石墨方块组装而成。热处理石墨粉的方法包括组装石墨箱、排布通气管、装粉、封盖、填充保温料、加热石墨化、通气纯化、冷却、出料等步骤,通过本发明石墨化炉及相应方法热处理纯化石墨粉,能耗低,热效率高,产量高,产品质量稳定、纯度高,并且减少了纯化气体送气量,不使用氮气等保护性气体,避免了氮元素对人造金刚石或锂电负极材料等制品性能带来的负面影响。

    一种利用高钙镁硅钛精矿制备氯化富钛料的方法

    公开(公告)号:CN109499744B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201811404346.2

    申请日:2018-11-23

    IPC分类号: B03B7/00 C01G23/047

    摘要: 本发明公开了一种利用高钙镁硅钛精矿制备氯化富钛料的方法,包括以下步骤:(1)将钛精矿球磨,再进行调浆,然后加入浮选药剂进行正浮选,得低硅钛精矿;(2)将所得的低硅钛精矿与盐酸混合进行酸浸、过滤、洗涤、干燥后得细粒级富钛料;(3)将步骤(2)所得的细粒级富钛料加热熔融后冷却,然后破碎即得氯化富钛料。本发明对现有攀西含有高钙镁硅的钛精矿生产工艺进行优化改进,通过浮选除去了钙钛、硅钙、硅铝复合物等大量杂质,其中SiO2去除率达60%以上,避免了SiO2与CaO形成难以与盐酸反应的“玻璃相”固溶体而影响酸浸效果,大大提高了酸浸效率和浸出的富钛料品质。