解决边部增厚问题的轧机窜辊控制方法

    公开(公告)号:CN106975663A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201610027012.2

    申请日:2016-01-15

    IPC分类号: B21B37/18 B21B37/28

    CPC分类号: B21B37/18 B21B37/28

    摘要: 本发明涉及冶金酸洗轧制领域,尤其涉及一种冷轧窜辊控制方法。一种解决边部增厚问题的轧机窜辊控制方法,首先选定边部监测区域,通过监控得到带钢宽度方向上的板形数据;根据板形数据计算得到边部监测区域内的平均厚度;当平均厚度超过中心点厚度时采用新的策略计算窜辊量。本发明通过对边部增厚段进行监测,当发现增厚出现时采用新的窜辊策略进行控制,在保持目前控制基准点不发生变化的情况下有效的控制热轧来边部反翘导致的冷轧轧后边部增厚折皱问题,既解决了边部增厚的问题,又保证了整体情况下当前控制基准点的稳定,可提高冷轧轧制过程同板差整体控制水平,可广泛用于目前采用轧辊窜动模式进行边缘降控制的冷轧机组。

    解决边部增厚问题的轧机窜辊控制方法

    公开(公告)号:CN106975663B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201610027012.2

    申请日:2016-01-15

    IPC分类号: B21B37/18 B21B37/28

    摘要: 本发明涉及冶金酸洗轧制领域,尤其涉及一种冷轧窜辊控制方法。一种解决边部增厚问题的轧机窜辊控制方法,首先选定边部监测区域,通过监控得到带钢宽度方向上的板形数据;根据板形数据计算得到边部监测区域内的平均厚度;当平均厚度超过中心点厚度时采用新的策略计算窜辊量。本发明通过对边部增厚段进行监测,当发现增厚出现时采用新的窜辊策略进行控制,在保持目前控制基准点不发生变化的情况下有效的控制热轧来边部反翘导致的冷轧轧后边部增厚折皱问题,既解决了边部增厚的问题,又保证了整体情况下当前控制基准点的稳定,可提高冷轧轧制过程同板差整体控制水平,可广泛用于目前采用轧辊窜动模式进行边缘降控制的冷轧机组。

    用于无氧化再结晶退火的棒材套管

    公开(公告)号:CN201670856U

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201020117100.X

    申请日:2010-02-23

    IPC分类号: C21D9/08 C21D1/26

    摘要: 本实用新型公开了一种用于无氧化再结晶退火的棒材套管,该套管包括管体、分别设于管体两端的管帽和底盖、以及设于管体上的叠管框,还包括抗冲击部件,设于管体内部并靠近底盖处,抗冲击部件包括一防护板,防护板与管体内壁相固定。由于受抗冲击部件的阻挡,能够避免棒材直接冲击底盖,从而避免底盖发生开裂,即使底盖因反复高温而发生焊缝开裂时,通过缓冲密封垫能够保持管体内的密封,从而在不改变管体长度的前提下,保证了棒材无氧化再结晶退火工艺的效果。