一种焊接性能优良的超高强钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN118064796A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202211476327.7

    申请日:2022-11-23

    Abstract: 一种焊接性能优良的超高强钢及其制造方法,其成分质量百分比为:C 0.15~0.20%,Si 0.31~0.50%,Al 0.020~0.20%,Mn 0.8~1.6%,Cr0.20~1.0%,Ti 0.05~0.15%,V 0.020~0.080%,N≤0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,O≤0.0040%,Ti+V≥0.09%,余量包含Fe及其它不可避免杂质。本发明采用调质工艺生产,钢板组织为高温回火马氏体+纳米级TiC析出相+V、Cr的碳化物。本发明在保证屈服强度≥960MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率≥18%的前提下,裂纹敏感系数Pcm为0.20~0.25%,钢板经过气体保护对焊后,焊接接头抗拉强度≥980MPa,横向试样弯心直径d=4a、180°弯曲合格,热影响区‑40℃冲击功≥60J,为焊接性能优良的超高强钢。

    一种含B建筑模板拉片用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN117737602A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202211113318.1

    申请日:2022-09-13

    Abstract: 本发明提供了一种含B建筑模板拉片用钢及其生产方法,属于建筑用钢领域。其化学成分以质量百分比计,除包含Fe和其他不可避免的杂质之外,还包含:C=0.15~0.25%,Si=0.09~0.35%,Mn=0.25~1.35%,B=0.0005~0.005%,P=0.02~0.05%,S≤0.03%,并满足C+Si/24+Mn/6=0.20~0.50%。本发明所述的含B建筑模板拉片用钢提供两种生产工艺,第一种为炼钢、连铸、加热、热轧、卷取、离线热处理,第二种为炼钢、连铸、加热、热轧、在线淬火,两种工艺最终产品组织均为80%以上的马氏体组织,其余为20%以下的第二相组织;屈服强度Rel=845~1045MPa,抗拉强度Rm=1095~1395MPa,断裂延伸率A=5~11%,冲击吸收功Akv(10mm,20℃)=8~20J。在元素设计与生产工艺上均能够有效降低生产成本。

    一种超高强度热轧双相钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN117305686A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210713395.4

    申请日:2022-06-22

    Abstract: 一种超高强度热轧双相钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C0.20~0.30%,Si 0.8~2.0%,Mn 1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,Al0.1~1.5%,N≤0.006%,Nb 0.01~0.06%,Ti 0.01~0.05%,余量包含Fe以及其它不可避免的杂质,且,需同时满足:0.05%≤Nb+Ti≤0.10%。所述超高强度热轧双相钢具有屈强比≤0.60,屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥1300MPa,A80≥8%,布氏硬度≥370,可进一步实现下游用户产品的高强减薄的目的,代表了行业用钢的发展趋势,是一种绿色环保型产品,可应用在前下防护等需要良好成形性能和高强减薄的部位。

    一种980MPa级热轧高扩孔双相钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN106399820B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201610451302.X

    申请日:2016-06-21

    Abstract: 一种980MPa级热轧高扩孔双相钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为:C:0.15~0.20%,Si:1.0~2.0%,Mn:1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.3~1.0%,N≤0.006%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.08~0.20%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素同时需满足如下关系:0.10%≤Nb+Ti≤0.25%,2.5≤Al/C≤5.0。本发明双相钢的微观组织为铁素体+马氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物,铁素体平均晶粒尺寸为5~10μm,马氏体等效晶粒尺寸≤20μm,纳米级碳化物尺寸≤10nm,其屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率A80≥12%,扩孔率≥30%,表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配,可应用在车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。

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