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公开(公告)号：CN108504945A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710108129.8
申请日：2017-02-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/004 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0242 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种高强精密焊管用钢，其化学元素质量百分配比为：C：0.001～0.005％，Mn：0.4～1.2％，P：0.025～0.05％，Al：0.025～0.06％，Nb：0.005～0.02％，Ti：0.01～0.08％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种高强精密焊管，其采用上述的高强精密焊管用钢制得。另外，本发明还公开了一种上述的高强精密焊管用钢的制造方法。本发明所述的高强精密焊管，其抗拉强度≥350MPa，延伸率≥32％。
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公开(公告)号：CN106086643B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201610466945.1
申请日：2016-06-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种高强高延伸率的镀锡原板及其二次冷轧方法，其镀锡原板成分质量百分比为：C：0.065～0.12％，Mn：0.2～0.8％，Al：0.01～0.08％，N：0.003～0.015％，其余为Fe和不可避免杂质；该原板需经二次冷轧，二次冷轧压下率控制在5～13％，轧制张力50～100MPa。本发明镀锡原板可保证钢板烘烤后RD、45°和TD三个方向仍具有较高的屈服强度和延伸率，其烘烤硬化后屈服强度RP0.2≥520MPa，轧制方向RD、45°方向、垂直方向TD的延伸率A均大于等于10％。本发明镀锡原板适用于易开盖和标准盖等部件的加工成形。
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公开(公告)号：CN103255329A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310163323.8
申请日：2013-05-07
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22F1/06 , B22D21/007 , B22D23/00 , C22C23/00 , C22C23/04
摘要： 本发明公开了一种Mg-Ca-Zn-Zr系镁合金薄板，其化学成分的重量百分比为：Ca：0.5～1.0％、Zn：0.4～1.0％、Zr：0.5～1.0％，其余为Mg和不可避免的杂质；该镁合金薄板平均晶粒尺寸≤10μm，基面织构强度≤5，经250～400℃退火后基面织构强度≤3；室温极限拉伸比高于AZ31；晶粒尺寸明显小于同条件下制造的AZ31B薄板平均晶粒尺寸，并且板织构显著弱化。本发明的镁合金成分简单、无贵重合金元素，工艺适用面广，生产成本低，可在汽车门内板、发盖内板、行李箱盖内板、内饰板、轨道交通车体以及3C产品外壳等部件作为板材应用。
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公开(公告)号：CN101876642B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200910050384.7
申请日：2009-04-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种快速凝固过程界面换热系数的测试方法，通过一热流测量探头浸入熔化炉，测得的数据输送至信号数据采集系统及计算机，得到界面换热系数；其中，测量探头包括两块同样大小对称设计的铜板(片)，两根等直径热电偶焊接在两块铜板内侧，用螺丝把两块铜板紧密固定，保证它们之间间隙小于0.5mm；上述两个热电偶测量出铜板内壁两点温度。在本发明中，由于铜板在一个方向上的尺寸远小于另外两个方向，可以看成是一维传热。铜片内壁的温度由热电偶测出，然后计算出界面的热流。通过界面热流进一步计算得到基底和钢水之间的界面换热系数。
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公开(公告)号：CN101927324A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910053805.1
申请日：2009-06-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/06
摘要： 一种改善铸带表面质量的方法，钢水通过浸入式水口或布流器进入两个高速旋转的结晶辊之间形成熔池，经过结晶辊的冷却和轻微轧制形成铸带，再经热轧、控制冷却直至卷取；在结晶辊的外表面通过具有压力的惰性气体作为载体在向结晶辊表面喷射粉状颗粒，所述的粉状颗粒为石墨、氮化硼、或二硫化钼，结晶辊表面形成一层薄膜。本发明通过结晶辊表面处理，一方面使结晶辊表面得到润滑，避免粘辊缺陷发生，另一方能够在凝固界面影响传热，使界面传热更均匀，提高铸带的表面质量。
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公开(公告)号：CN101876642A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910050384.7
申请日：2009-04-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种快速凝固过程界面换热系数的测试方法，通过一热流测量探头浸入熔化炉，测得的数据输送至信号数据采集系统及计算机，得到界面换热系数；其中，测量探头包括两块同样大小对称设计的铜板(片)，两根等直径热电偶焊接在两块铜板内侧，用螺丝把两块铜板紧密固定，保证它们之间间隙小于0.5mm；上述两个热电偶测量出铜板内壁两点温度。在本发明中，由于铜板在一个方向上的尺寸远小于另外两个方向，可以看成是一维传热。铜片内壁的温度由热电偶测出，然后计算出界面的热流。通过界面热流进一步计算得到基底和钢水之间的界面换热系数。
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公开(公告)号：CN101550515A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200810035367.1
申请日：2008-03-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含铜高强韧高锰钢及其制造方法。一种含铜高强韧高锰钢，其成分按重量百分比计为：Mn：15％～25％、Cu：0.10％～1.5％、C：0.3％～1.0％、Si：0.04％～0.8％、Al：0.002％～0.8％，余量为Fe和杂质。制造方法为：将铸坯加热到0.7TL～0.8TL温度下固溶处理，保温处理时间在3h之内；热轧开轧温度为0.7TL～0.8TL，终轧温度为0.6TL～0.8TL，空冷或水冷，在550～680℃温度下卷取；将热轧后的钢板置于在温度300～900℃之间退火处理，之后空冷，或水淬。本发明钢强韧度高，易于成型，冶炼与铸造容易。
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公开(公告)号：CN110656282A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810700522.0
申请日：2018-06-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种具有优异折弯表面质量的经济型热镀锌彩涂基板及其制造方法，该基板化学成分质量百分比为：C：0.002～0.01％，Si：0.03～0.1％，Mn：0.2～1.0％，P：0.02～0.06％，Ti：0.04～0.07％，S≤0.005％，N≤0.003％，Al：0.01～0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质元素，且需满足如下关系：Ti-4C-3.5N+2Al≤0.15％。本发明制造工艺控制确保钢板铁素体相中固溶C含量在5-20ppm之间，制备的钢板抗时效性能优异，折弯后无起棱等表面质量缺陷，钢板的屈服强度≥230MPa，抗拉强度≥380MPa，延伸率≥33％，适用于制造家电外壳。
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公开(公告)号：CN107974624B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201610925382.8
申请日：2016-10-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C22C38/12 , C22C38/32 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/16
摘要： 本发明公开了一种高抗拉强度双层焊管用带钢及其制造方法和双层焊管，该带钢的化学成分重量百分比为：C：0.06～0.12％、Mn：0.20～0.60％、P：0.005～0.015％、Al：0.02～0.06％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，且上述元素需同时满足如下关系：8％≤50C+10Mn+50P≤11.5％。该带钢的抗拉强度为420～480MPa，延伸率≥28％，经加工、制管后获得的双层焊管的抗拉强度保证在420～480MPa之间，焊管延伸率达到25％以上。相较于现有双层焊管，本发明获得的双层焊管的强度明显提高，同时保证了焊管使用时的折弯成形性，该高强薄规格双层焊管可用于汽车刹车油管用途。
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公开(公告)号：CN106555034B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201510624002.2
申请日：2015-09-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种低矫顽力冷轧电磁纯铁板带连续退火方法，连续退火炉内各工艺段控制参数如下：加热段750～850℃；均热段750～850℃，均热时间100～150s；缓冷段出口温度575～675℃，缓冷段冷却速度为2.5～10℃/s；快冷段出口温度380～420℃，快冷段冷却速度15～25℃/s；过时效段270～310℃；退火介质为H2与N2组成的非氧化性气氛；所述冷轧电磁纯铁板带退火后经平整压下的板带平整延伸率控制在0.2±0.1%。本发明的连续退火方法工艺过程简单，所生产的冷轧电磁纯铁板带无需再进行磁化退火即可获得矫顽力低、成形性好的综合性能。
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