一种微束分析标准样品制备专用粘结剂及其调配方法

    公开(公告)号:CN103131335B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201110386078.8

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种微束分析标准样品制备专用粘结剂,包括体积分数如下的组分:α-氰基丙烯酸乙酯,体积分数>50%;增粘剂,体积分数1-5%;稳定剂,体积分数1-5%;增韧剂,体积分数1-5%;阻聚剂,体积分数1-5%。同时还提供了该粘结剂的调配方法,即按α一氰基丙烯酸乙酯、阻聚剂、稳定剂、增韧剂、增粘剂的顺序投放,并将调配过程所用时间控制在粘结剂凝固时间的1/10以内。该粘结剂具有适当的流动性和凝固速度,同时具有良好的导电性,解决微束分析标准样品在制备过程中的包埋问题,有效提高了包埋成品率。

    一种耐磨钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103194684A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310105153.8

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 一种耐磨钢板及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C0.15-0.35%,Si0.10-0.60%,Mn0.30-1.60%,P≤0.015%,S≤0.010%,Ti0.10-1.00%,Cr0.20-1.50%,Mo≤0.80%,Ni≤1.50%,V≤0.10%,B0.0005-0.0040%,Al0.010-0.080%,Ca0.0010-0.0080%,N≤0.0080%,O≤0.0080%,H≤0.0004%,其余为Fe和不可避免的杂质;其抗拉强度大于1200MPa,延伸率大于13%,布氏硬度为大于400HB,-40℃夏比V型纵向冲击功大于50J。该耐磨钢板强硬度高,耐磨性佳,机械加工性能优异,适用于各种机械设备中易磨损部件。

    2000MPa级超高强度高韧性钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101376945B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200710045335.5

    申请日:2007-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种2000MPa级超高强度高韧性钢板及其制造方法。本发明的2000MPa级超高强度高韧性钢板由以下化学成分组成:C:0.20~0.60%、Si:1.0~3.0%、Mn:1.0~5.0%、Mo:0.10~0.60%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用Mn-Si-Mo系成分,通过控轧控冷技术,获得了以贝氏体+马氏体复相为组织特征的钢板。该钢板屈服强度≥1000MPa、抗拉强度≥2000MPa、屈强比≤0.75、夏氏冲击功Akv(-40℃)>50J、50%韧脆转变温度FATT低于-40℃。

    2000MPa级超高强度高韧性钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101376945A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710045335.5

    申请日:2007-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种2000MPa级超高强度高韧性钢板及其制造方法。本发明的2000MPa级超高强度高韧性钢板由以下化学成分组成:C:0.20~0.60%、Si:1.0~3.0%、Mn:1.0~5.0%、Mo:0.10~0.60%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用Mn-Si-Mo系成分,通过控轧控冷技术,获得了以贝氏体+马氏体复相为组织特征的钢板。该钢板屈服强度≥1000MPa、抗拉强度≥2000MPa、屈强比≤0.75、夏氏冲击功Akv(-40℃)>50J、50%韧脆转变温度FATT低于-40℃。

    800MPa级高韧性低屈服比厚钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN100439545C

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200610025127.4

    申请日:2006-03-27

    Abstract: 800MPa级高韧性低屈服比厚钢板,其成分质量百分比为:C 0.05~0.09,Si 0.35~0.55,Mn 1.50~1.90,Ni 0.30~0.70,Nb 0.04~0.08,Al 0.02~0.04,Ti 0.01~0.04,余Fe和不可避免杂质,钢的组织由马氏体和针状铁素体为主组成,其中马氏体比例为10~30%。本发明钢种采用Mn-Nb-Ni-Ti系成分,合金含量少,生产成本较低,焊接裂纹敏感性较小,焊前一般不需要预热;有利于钢板强度、塑性和韧性的匹配;工艺制度宽松,可以在厚钢板产线上稳定生产;屈服强度大于540MPa、抗拉强度大于800MPa、屈服比小于0.75、夏氏冲击功Akv(-40℃)200J、50%FATT低于-60℃、板厚可达40mm的高强高韧性厚钢板,且具有良好的焊接性。

    一种多相协同强韧化异构钢铁材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116790865A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202311038057.6

    申请日:2023-08-17

    Abstract: 本发明提供了一种多相协同强韧化异构钢铁材料的制备方法,包括如下步骤:将超低碳钢棒插入低碳钢管中,依次拉拔和退火,得到复合钢棒;将所得复合钢棒按规律排列在长方体低碳钢盒中,复合钢棒间隙中填充奥氏体不锈钢珠和低碳钢粉,封罐后进行高温自由锻,得到钢坯;将所得钢坯依次进行热轧、冷轧和真空热处理,得到异构钢铁材料。本发明提供的制备方法工艺流程简单,马氏体、铁素体和奥氏体组成,软硬相分布合理,各种材料的界面结合良好。

    一种微束分析标准样品制备专用粘结剂及其调配方法

    公开(公告)号:CN103131335A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110386078.8

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种微束分析标准样品制备专用粘结剂,包括体积分数如下的组分:α-氰基丙烯酸乙酯,体积分数>50%;增粘剂,体积分数1-5%;稳定剂,体积分数1-5%;增韧剂,体积分数1-5%;阻聚剂,体积分数1-5%。同时还提供了该粘结剂的调配方法,即按α一氰基丙烯酸乙酯、阻聚剂、稳定剂、增韧剂、增粘剂的顺序投放,并将调配过程所用时间控制在粘结剂凝固时间的1/10以内。该粘结剂具有适当的流动性和凝固速度,同时具有良好的导电性,解决微束分析标准样品在制备过程中的包埋问题,有效提高了包埋成品率。

    一种含铜高强韧高锰钢
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101550515B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200810035367.1

    申请日:2008-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种含铜高强韧高锰钢及其制造方法。一种含铜高强韧高锰钢,其成分按重量百分比计为:Mn:15%~25%、Cu:0.10%~1.5%、C:0.3%~1.0%、Si:0.04%~0.8%、Al:0.002%~0.8%,余量为Fe和杂质。制造方法为:将铸坯加热到0.7TL~0.8TL温度下固溶处理,保温处理时间在3h之内;热轧开轧温度为0.7TL~0.8TL,终轧温度为0.6TL~0.8TL,空冷或水冷,在550~680℃温度下卷取;将热轧后的钢板置于在温度300~900℃之间退火处理,之后空冷,或水淬。本发明钢强韧度高,易于成型,冶炼与铸造容易。

    一种1600MPa级机械结构用热轧线材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101586207B

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN200810037914.X

    申请日:2008-05-23

    Abstract: 本发明提供了一种1600MPa级机械结构用热轧线材及其制造方法。所述机械结构用热轧线材的化学成分包含:C:0.20~0.30wt%、Si:1.5~3.0wt%、Mn:2.0~4.0wt%、Mo:0.20~0.30wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用Mn-Si-Mo系成分,通过冶炼、粗轧、精轧等生产工序,获得了以针状马氏体为主要组织,同时含有5%~10%的贝氏体为特征的热轧线材。该热轧线材具有较高的强度和优异的韧塑性,其屈服强度≥1300MPa、抗拉强度≥1600MPa、屈强比≥0.70,延伸率≥10.0%,断面收缩率≥50%。

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