一种超高硬度锯片用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN117512442A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202210914297.7

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本公开涉及锯片用钢及其制造方法。本公开的锯片用钢包含以质量百分比计的如下化学元素:C:0.76‑0.90%,Si:0.10‑0.60%,Mn:0.20‑0.80%,Cr:0.20‑1.00%,V:0.05‑0.50%,Al:0.010‑0.050%,Ti:0.005‑0.080%,Ca:0.0010‑0.0040%,以及选自Mo:0.10‑0.50%、Ni:0.50‑1.50%、Cu:0.20‑0.60%和RE:0.01‑0.08%中的一种以上,余量为Fe和不可避免的杂质。本公开的锯片用钢具有超高强度(洛氏硬度50‑60HRC,室温冲击韧性kv2为30‑60J)且硬度均匀,机械加工性和热稳定性优异,尤其适合用作金刚石锯片基体。本公开的制造方法包括冶炼、铸造、加热、轧制和离线热处理的步骤。本公开的制造方法通过对锯片用钢的制造工艺进行优化设计进一步改善了锯片用钢的力学性能。

    一种锯片钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN115852262A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202111110697.4

    申请日:2021-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种锯片钢,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.40~0.55%,Si:0.10~1.00%,Mn:1.00~3.00%,V:0.010~0.20%,Al:0.010~0.080%,Ti:0.005~0.080%,Ca:0.0010~0.0080%;以及Cr:0.01~0.80%、Nb:0.005~0.080%、Mo:0.01~0.80%、Ni:0.01~0.80%、RE:0.01~0.08%中的至少其中一种。此外,本发明还公开了上述锯片钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制;(4)轧后直接冷却:先采用水冷冷却至≤600℃,再空冷至室温,其中水冷冷却速度为10‑45℃/s。本发明所述的锯片钢具有十分优异的综合性能,其硬度较高且均匀,具有十分优异的韧性、机械加工性和热稳定性,可以有效应用于生产制备大型石材锯片,具有十分良好的推广前景和应用价值。

    一种低温压力容器用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN109423569B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN201710731249.3

    申请日:2017-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种低温压力容器用钢,其化学元素质量百分配比为:C 0.02‑0.08%、Si 0.10‑0.35%、Mn 0.3‑0.8%、Ni 7.0‑12.0%、N≤0.005%、Al 0.015‑0.05%、Nb 0.1‑0.3%、V 0.1‑0.3%、Ca 0.001‑0.005%;余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述低温压力容器用钢的微观组织从凝固开始到室温状态下均为奥氏体组织。相应地,本发明还公开了一种上述的低温压力容器用钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼:转炉冶炼,然后LF+RH精炼;(2)连铸;(3)热轧;(4)淬火热处理;(5)回火处理。本发明所述的低温压力容器用钢低温冲击韧性高。

    一种经济型低屈强比高强度钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN113637922A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202010343862.X

    申请日:2020-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种经济型低屈强比高强度钢,其含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.045~0.080%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.60~1.85%,Cr:0.15~0.30%,Mo:0.06~0.24%,Nb:0.040~0.075%,Ti:0.005~0.020%,Al:0.01~0.05%,Ca:0.001~0.004%,N:0.001~0.005%。此外本发明还公开了一种经济型低屈强比高强度钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和连铸;(2)再加热;(3)轧制;(4)冷却:采用DQ+ACC两段式冷却工艺,其中开冷温度为700~750℃,在DQ段冷速为30~40℃/s,DQ停冷温度为550~620℃,ACC段冷速为10~25℃/s,ACC停冷温度为430~530℃。本发明所述的经济型低屈强比高强度钢采用合理的化学成分和工艺设计,不仅有优良的经济性,还具有高强韧性和低屈强比的特性。

    一种低温压力容器用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN109423570A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710731755.2

    申请日:2017-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种低温压力容器用钢,其化学元素质量百分配比为:C 0.02-0.08%、Si 0.10-0.35%、Mn 0.3-0.8%、Ni 7.0-12.0%、N≤0.005%、Al 0.015-0.05%、Nb 0.1-0.3%、Ti 0.1-0.3%、Mg 0.001-0.005%;余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述低温压力容器用钢的微观组织从凝固开始到室温状态下均为奥氏体组织。相应地,本发明还公开了一种上述的低温压力容器用钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼:转炉冶炼,然后LF+RH精炼;(2)连铸;(3)热轧;(4)淬火热处理;(5)回火处理。本发明所述的低温压力容器用钢低温冲击韧性高。

    9Ni钢的冶炼方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102747181B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201110096388.6

    申请日:2011-04-18

    Abstract: 一种9Ni钢的冶炼方法,其特征在于:1.冶炼工艺路径铁水预处理(脱硫)--转炉(双联脱磷、熔化镍板)--LF炉(脱硫)--RH(脱气),2.脱磷在转炉内进行并且分两步走,第一步:经KR脱硫的铁水和废钢兑入脱磷转炉进行初炼,采用“脱磷转炉冶炼控制关键点”,将铁水磷含量脱到0.020%以下后,出半钢。第二步:将半钢水和镍板兑入脱碳转炉进行吹炼,将停吹钢水磷含量脱到0.003%以下后,出钢。3.在脱碳炉里熔化镍板。根据本发明,在转炉内进行两步法脱磷其最终停吹钢水磷含量低,控制稳定,有利于提高9Ni钢的炼成率。脱碳转炉渣中磷含量很低,钢包钢水回磷量很小,可以将脱碳炉钢水出干净,减少留钢操作带来的钢水损失。

    一种高硬度锯片用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN117512443A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202210914299.6

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本公开涉及锯片用钢及其制造方法。本公开的锯片用钢包含以质量百分比计的如下化学元素:C:0.60‑0.75%,Si:0.10‑0.50%,Mn:0.30‑1.00%,Al:0.010‑0.060%,Ti:0.005‑0.080%,Ca:0.001‑0.005%,以及选自Cr:0.10‑0.50%、Mo:0.10‑0.50%、Ni:0.20‑1.00%、Cu:0.10‑0.40%和RE:0.01‑0.08%中的一种以上,余量为Fe和不可避免的杂质。本公开的锯片用钢具有优异的强韧性匹配(洛氏硬度40‑50HRC,室温冲击韧性kv2为60‑80J),机械加工性和热稳定性优异,尤其适合用作金刚石锯片基体。本公开的制造方法包括冶炼、铸造、加热、轧制和离线热处理的步骤。本公开的制造方法通过对锯片用钢的制造工艺进行优化设计进一步改善了锯片用钢的力学性能。

    一种钢液的钙处理方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115537502A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202110724486.3

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种钢液的钙处理方法,其中钢液的钙处理方法包括铁水预处理、初炼、真空精炼和浇铸,真空精炼中,钢液成分调整结束后,调整真空系统压力至5~25kPa,然后向钢液中添加Ca进行钙处理。该钢液的钙处理方法,通过在钢液真空精炼中,向钢液中添加钙,取消钙线工位,能够解决传统以钙线形式向钢包中加钙的弊端,达到缓解厂房拥挤,缩短精炼时间,提高钢液纯净度和改善环境的效果。

Patent Agency Ranking