一种基于钢液重量信息的延长纯净钢浇注炉数的方法

    公开(公告)号:CN115138832B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202110333387.2

    申请日:2021-03-29

    IPC分类号: B22D37/00

    摘要: 本发明公开了一种基于钢液重量信息的延长纯净钢浇注炉数的方法,钢液经钢包滑板从钢包进入中间包,钢包满包钢液重A,中间包满包钢液重B;1、第1包钢包:1)、钢包钢液≧90%A时开启滑板,开度上升,中间包钢液稳在90%B上;2)钢包钢液降至30~90%A,滑板开度降低,中间包钢液降低并稳在65~80%B;3)钢包钢液降至15~30%A,滑板开度上升至中间包满包;2、替换钢包后中间包钢液控在≮50%B~70%B;3、接替钢包:1)、滑板开口上升,中间包钢液上升并稳在90%B上;2)、钢包钢液降至60~80%A,滑板开度降至40~50%,中间包钢液降低并稳定在65~(56)对比文件JP 2003164951 A,2003.06.10JP 2018066030 A,2018.04.26KR 20010057306 A,2001.07.04JP 2003145257 A,2003.05.20JP H0550203 A,1993.03.02李源源;覃强;韦军尤;陈永金;周汉全;江学德.影响IF钢连浇炉数的因素及改进措施.柳钢科技.2014,(06),全文.罗利华;佐祥均.连铸过程中小方坯中间包钢水液位控制的研究.连铸.2011,(04),全文.任宏伟.提高双流板坯中间包连浇炉数技术研究.本钢技术.2016,(04),全文.

    一种利用铁素体相改善铸坯表面裂纹的方法

    公开(公告)号:CN113843403A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202010592850.0

    申请日:2020-06-25

    IPC分类号: B22D11/22 B22D11/124 C21D1/84

    摘要: 本发明属于连铸技术领域,具体涉及一种利用铁素体相改善铸坯表面裂纹的方法,利用在铸坯表层形成高比例的铁素体组织的方法来减少铸坯表面裂纹。该方法可以控制铸坯表层组织,提高铸坯表层塑性,降低铸坯表面裂纹。该方法在铸机矫直段前采用冷却水控制铸坯表层温度,使该铸坯表面长时间恒定在钢种奥氏体向铁素体转变的相变温度附近,通过长时间温度恒定在铸坯表层形成一层铁素体层,提高铸坯表层组织中铁素体的比例,利用铁素体高塑性改善铸坯表层组织塑性,从而降低铸坯内弧面在矫直区拉应力作用下产生的裂纹。

    一种连铸铸坯内部质量改善方法

    公开(公告)号:CN104722729B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201310724427.1

    申请日:2013-12-24

    IPC分类号: B22D11/108 B22D11/18

    摘要: 本发明公开了一种连铸铸坯内部质量改善方法,通过在连铸机结晶器上端设置形核投射装置,并将与浇铸钢种成分相同的钢质冷却形核射入结晶器钢液内,从而在铸坯凝固初期在铸坯内部增加冷却,使得铸坯内部和外部凝固均匀,近乎达到同步,从而消除因铸坯内外凝固不同步而产生的疏松、缩孔和偏析。进而使得铸坯内部强度提高,从而可以避免因弯曲、矫直和铸坯鼓肚变形导致的铸坯内部裂纹。此外因增加了内部冷却,根据热平衡,铸坯放热固定,则可减少外部冷却条件。

    一种基于钢液重量信息的延长纯净钢浇注炉数的方法

    公开(公告)号:CN115138832A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202110333387.2

    申请日:2021-03-29

    IPC分类号: B22D37/00

    摘要: 本发明公开了一种基于钢液重量信息的延长纯净钢浇注炉数的方法,钢液经钢包滑板从钢包进入中间包,钢包满包钢液重A,中间包满包钢液重B;1、第1包钢包:1)、钢包钢液≧90%A时开启滑板,开度上升,中间包钢液稳在90%B上;2)钢包钢液降至30~90%A,滑板开度降低,中间包钢液降低并稳在65~80%B;3)钢包钢液降至15~30%A,滑板开度上升至中间包满包;2、替换钢包后中间包钢液控在≮50%B~70%B;3、接替钢包:1)、滑板开口上升,中间包钢液上升并稳在90%B上;2)、钢包钢液降至60~80%A,滑板开度降至40~50%,中间包钢液降低并稳定在65~80%B;3)、钢包钢液降至15~30%A,滑板开度上升至70%~80%至中间包满包;4、按设定炉数替换钢包,重复步骤2和3至整个浇注过程结束。

    一种低温压力容器用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN109423569B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN201710731249.3

    申请日:2017-08-23

    摘要: 本发明公开了一种低温压力容器用钢,其化学元素质量百分配比为:C 0.02‑0.08%、Si 0.10‑0.35%、Mn 0.3‑0.8%、Ni 7.0‑12.0%、N≤0.005%、Al 0.015‑0.05%、Nb 0.1‑0.3%、V 0.1‑0.3%、Ca 0.001‑0.005%;余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述低温压力容器用钢的微观组织从凝固开始到室温状态下均为奥氏体组织。相应地,本发明还公开了一种上述的低温压力容器用钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼:转炉冶炼,然后LF+RH精炼;(2)连铸;(3)热轧;(4)淬火热处理;(5)回火处理。本发明所述的低温压力容器用钢低温冲击韧性高。

    一种中高碳马氏体不锈钢连铸铸坯表面缺陷的消除方法

    公开(公告)号:CN112008498B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN201910451173.8

    申请日:2019-05-28

    IPC分类号: B24B1/00 B22D11/128

    摘要: 本发明公开了一种中高碳马氏体不锈钢连铸铸坯表面缺陷的消除方法,其依次包括步骤:板坯一次修磨,板坯缓冷;以及板坯二次修磨。该中高碳马氏体不锈钢连铸铸坯表面缺陷的消除方法可以平衡中高碳马氏体不锈钢连铸铸坯对于消除表面缺陷和温度控制的各项要求,在满足无缺陷铸坯送轧制工序的前提下保证了铸坯冷却过程中碳化物析出和马氏体相变的受控,避免了铸坯在生产过程中断裂的情况,也避免了在后续轧制过程中由于铸坯表面缺陷所引起的遗传缺陷的发生。使得采用该消除方法进行生产时可以很好地保证产品质量和安全生产。

    一种低温压力容器用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN109423570A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710731755.2

    申请日:2017-08-23

    摘要: 本发明公开了一种低温压力容器用钢,其化学元素质量百分配比为:C 0.02-0.08%、Si 0.10-0.35%、Mn 0.3-0.8%、Ni 7.0-12.0%、N≤0.005%、Al 0.015-0.05%、Nb 0.1-0.3%、Ti 0.1-0.3%、Mg 0.001-0.005%;余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述低温压力容器用钢的微观组织从凝固开始到室温状态下均为奥氏体组织。相应地,本发明还公开了一种上述的低温压力容器用钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼:转炉冶炼,然后LF+RH精炼;(2)连铸;(3)热轧;(4)淬火热处理;(5)回火处理。本发明所述的低温压力容器用钢低温冲击韧性高。