一种高韧性耐腐蚀钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102839331B

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201110173908.9

    申请日:2011-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种高韧性耐腐蚀钢,其化学成分重量百分比为:C:0.03-0.10%,Si:0.2-0.6%,Mn:0.35-0.75%,Cr:12-114%,Ni:0.5-1.5%,Al:0.01-0.04%,Mo:0.1-0.3%,P≤0.015%,S≤0.006%,N≤0.01%,其中Al/N>2,余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法,包括:采用电弧炉加炉外精炼并经真空精炼处理,或氧气转炉加炉外精炼并经真空精炼处理,或电渣重熔法冶炼后浇铸成锭;锻造前采用温锭入炉,入炉钢锭表面温度小于600℃;锻造加热温度1200-1250℃,终锻温度大于1000℃,锻造比大于6,且锻件壁厚1/2处晶粒度不小于6级。这样得到的高韧性耐腐蚀钢,其屈服强度大于517MPa,-46℃冲击功大于27J,适合用于石油天然气行业FF级105MPa采油树本体。

    一种高韧性耐腐蚀钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102839331A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110173908.9

    申请日:2011-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种高韧性耐腐蚀钢,其化学成分重量百分比为:C:0.03-0.10%,Si:0.2-0.6%,Mn:0.35-0.75%,Cr:12-114%,Ni:0.5-1.5%,Al:0.01-0.04%,Mo:0.1-0.3%,P≤0.015%,S≤0.006%,N≤0.01%,其中Al/N>2,余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法,包括:采用电弧炉加炉外精炼并经真空精炼处理,或氧气转炉加炉外精炼并经真空精炼处理,或电渣重熔法冶炼后浇铸成锭;锻造前采用温锭入炉,入炉钢锭表面温度小于600℃;锻造加热温度1200-1250℃,终锻温度大于1000℃,锻造比大于6,且锻件壁厚1/2处晶粒度不小于6级。这样得到的高韧性耐腐蚀钢,其屈服强度大于517MPa,-46℃冲击功大于27J,适合用于石油天然气行业FF级105MPa采油树本体。

Patent Agency Ranking