一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法

    公开(公告)号:CN114022232A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202110837023.8

    申请日:2021-07-23

    IPC分类号: G06Q30/06 G06Q30/02 G06Q10/06

    摘要: 一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法,于终端计算机内、以可与终端计算机各数据库进行信息交互的形式、设置一计算模块;经此计算模块完成依次的基于各数据库的有效信息的采集、用户询单选材推荐方案模型的设置、基于有效信息及推荐方案模型完成推荐牌号的生成,根据设定的评估模型对生成的推荐牌号及信息评估运算的运行,据此建立对用户的选材询单推荐。本发明的一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法,基于L4计算机系统开发出的计算模块及相应的可与计算模块进行信息交互的用户界面完成,形成可根据不同用户需求对应的不同评价体系,完成与不同用户需求适配的方案推荐。

    含缺陷板材套裁剪切的预处理、排样及生产优化方法

    公开(公告)号:CN113926858B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202011636444.6

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B21B15/00 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种含缺陷板材套裁剪切的预处理方法,包括以下步骤:获取板材的板材信息,板材信息包括缺陷信息和板材尺寸信息;根据缺陷信息和板材尺寸信息制作电子缺陷图谱,并划分可套裁区域;根据可套裁区域,划分板材得到小板。采用上述技术方案,含缺陷板材套裁剪切的预处理方法能够降低板材加工的废料率。本发明还公开了一种含缺陷板材套裁剪切的排样方法、含缺陷板材套裁剪切的生产优化方法、系统、计算设备及存储介质。

    一种快速建立冷轧过程轧辊热凸度的方法

    公开(公告)号:CN107661902B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201610613238.0

    申请日:2016-07-29

    IPC分类号: B21B45/02 B21B37/74 B21B37/32

    摘要: 一种快速建立冷轧过程轧辊热凸度的方法,属金属轧制领域。当采集到某个机架换辊信号时,对机架间冷却喷梁以及换辊机架出口冷却喷梁的乳化液流量分别进入预热过程控制模式,确定需要轧制钢卷的数量设定值,检测并记录已轧制钢卷的数量,按照原乳化液流量设定值乘以比例系数,对机架间冷却喷梁的乳化液流量和出口冷却喷梁的乳化液流量进行相应的减小调整,检测所记录的已轧制钢卷的数量是否达到需要轧制钢卷的数量设定值;如否,重复上述步骤;如是,结束预热过程控制模式。其可实现冷连轧过程中轧辊更换后热凸度的快速建立,减少轧辊预热过程中的产量损失,提高轧辊预热过程的质量控制水平及生产稳定性。适用于冷轧机组的生产过程控制领域。

    移动式样板剪切装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104325187A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201310309770.X

    申请日:2013-07-22

    IPC分类号: B23D19/04 B23D33/00 B23Q17/22

    摘要: 本发明是一种移动式样板剪切装置,包括带有支承腿的剪切台、剪切刀架,所述剪切刀架安装有圆盘剪刀、剪切油缸,并形成有用于固定圆盘剪刀的移动方向的滑槽;其特征在于,还包括测量台和剪切刀轴,所述剪切台,其支承腿的下端带有移动轮和支撑脚;所述测量台,置于剪切台上并且其表面形成有尺寸刻度;所述剪切刀轴连接剪切刀架和剪切台,使剪切刀架可以以剪切刀轴为轴心做圆周运动;所述支撑脚,设有转向轴,用于翻转支撑脚,使支撑脚的支撑面落地,所述支撑脚的底部设有移动轮。本发明的可移动的样板剪切装置,能够根据需要将样板修剪为各种尺寸,并满足现场生产取样、质检的需求。

    带钢板卷库结露预警方法

    公开(公告)号:CN114113216B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202010872785.7

    申请日:2020-08-26

    IPC分类号: G01N25/66

    摘要: 本发明公开了一种带钢板卷库结露预警方法,包括:在带钢板卷库内建立XY坐标系,基于所述XY坐标系对带钢板卷库进行网格划分,在网格中设置基准网格点,带钢露点检测装置检测得到基准网格点处的空气温度、空气湿度和带钢温度,计算得出基准网格点处的露点温度,计算得出基准网格点处的理论带钢露点温差,对所述理论带钢露点温差进行修正,根据基准网格点处的带钢露点温差推算得出其它网格点处的带钢露点温差,根据网格点处的带钢露点温差来判断该网格点处的结露情况,并根据判断得出的结露情况进行结露预警。本发明的结露预警方法采集观测的数据更具有普遍性,检测工作效率提高,能在第一时间发现结露迹象并进行预警,提升了结露预警效果。

    带钢板卷库结露预警方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114113216A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010872785.7

    申请日:2020-08-26

    IPC分类号: G01N25/66

    摘要: 本发明公开了一种带钢板卷库结露预警方法,包括:在带钢板卷库内建立XY坐标系,基于所述XY坐标系对带钢板卷库进行网格划分,在网格中设置基准网格点,带钢露点检测装置检测得到基准网格点处的空气温度、空气湿度和带钢温度,计算得出基准网格点处的露点温度,计算得出基准网格点处的理论带钢露点温差,对所述理论带钢露点温差进行修正,根据基准网格点处的带钢露点温差推算得出其它网格点处的带钢露点温差,根据网格点处的带钢露点温差来判断该网格点处的结露情况,并根据判断得出的结露情况进行结露预警。本发明的结露预警方法采集观测的数据更具有普遍性,检测工作效率提高,能在第一时间发现结露迹象并进行预警,提升了结露预警效果。

    过采样图像同步采集抑制丢帧方法

    公开(公告)号:CN104378543A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310354421.X

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: H04N5/232 H04N5/357 G03B39/00

    摘要: 本发明涉及一种机器视觉技术领域,尤其涉及一种带材表面质量检测方法。一种过采样图像同步采集抑制丢帧方法,第一,将线阵CCD相机按照设定的行频对带材进行扫描并存入内存;第二,通过编码器实时获取当前带材运行速度的信号量;第三,由第二步得到的一维速度脉冲数组与第一步得到的图像行号构成的数组进行逻辑与操作,形成最终抽样所需要的结果图像行号数组,按照结果图像行号数组中的图像行号从内存图像中提取出对应的行,构成一幅新的图像;该新图像即为与带材速度保持同步且无丢帧现象的结果图像。本发明是对带材进行过采样,预留足够多的冗余信息,最后通过速度同步信号将冗余信息进行处理,最终得到带材无冗余无丢帧图像。

    确定待剪切加工的钢材的缺陷的方法、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117931860A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211313544.4

    申请日:2022-10-25

    IPC分类号: G06F16/2455

    摘要: 本申请提供一种确定待剪切加工的钢材的缺陷的方法,该方法包括:确定待剪切加工的钢材的基本信息,基本信息包括材料号和客户代码;基于待剪切加工的钢材的材料号,确定待剪切加工的钢材的缺陷数据集合;基于待剪切加工的钢材的客户代码,确定待剪切加工的钢材的缺陷判定规则集合;基于待剪切加工的钢材的缺陷数据集合和待剪切加工的钢材的缺陷判定规则集合,确定待剪切加工的钢材的缺陷。根据本申请的方法,无需人工对质保书中的各种缺陷数据进行判定,即可确定待剪切加工的钢材的缺陷,通过无人化的手段,提高了工作效率,降低了生产成本。本申请还提供电子设备和机器可读存储介质。

    含缺陷板材套裁剪切的预处理、排样及生产优化方法

    公开(公告)号:CN113926858A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202011636444.6

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B21B15/00 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种含缺陷板材套裁剪切的预处理方法,包括以下步骤:获取板材的板材信息,板材信息包括缺陷信息和板材尺寸信息;根据缺陷信息和板材尺寸信息制作电子缺陷图谱,并划分可套裁区域;根据可套裁区域,划分板材得到小板。采用上述技术方案,含缺陷板材套裁剪切的预处理方法能够降低板材加工的废料率。本发明还公开了一种含缺陷板材套裁剪切的排样方法、含缺陷板材套裁剪切的生产优化方法、系统、计算设备及存储介质。

    一种快速建立冷轧过程轧辊热凸度的方法

    公开(公告)号:CN107661902A

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201610613238.0

    申请日:2016-07-29

    IPC分类号: B21B45/02 B21B37/74 B21B37/32

    摘要: 一种快速建立冷轧过程轧辊热凸度的方法,属金属轧制领域。当采集到某个机架换辊信号时,对机架间冷却喷梁以及换辊机架出口冷却喷梁的乳化液流量分别进入预热过程控制模式,确定需要轧制钢卷的数量设定值,检测并记录已轧制钢卷的数量,按照原乳化液流量设定值乘以比例系数,对机架间冷却喷梁的乳化液流量和出口冷却喷梁的乳化液流量进行相应的减小调整,检测所记录的已轧制钢卷的数量是否达到需要轧制钢卷的数量设定值;如否,重复上述步骤;如是,结束预热过程控制模式。其可实现冷连轧过程中轧辊更换后热凸度的快速建立,减少轧辊预热过程中的产量损失,提高轧辊预热过程的质量控制水平及生产稳定性。适用于冷轧机组的生产过程控制领域。