-
公开(公告)号：CN115856203A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202111128890.0
申请日：2021-09-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于苯胺和氧化锡气敏复合材料的氨气传感器的制备方法，包括步骤：1、氯化锡加入去离子水配置成氯化锡溶液，用盐酸溶液调节氯化锡溶液的pH值；2、将氯化锡溶液与过氧化氢溶液混合得到白色悬浮液；3、将苯胺与过硫酸铵混合后加入白色悬浮液中，混合生成聚苯胺；4、将聚苯胺在冰浴中进行聚合反应得到苯胺和氧化锡复合悬浮液；5、用盐酸溶液反复洗涤苯胺和氧化锡复合悬浮液后干燥，得到苯胺和氧化锡气敏复合材料；6、将苯胺和氧化锡气敏复合材料包覆在PCF上；7、将PCF两端拼接在两个光纤之间，构成氨气传感器。本发明采用苯胺和氧化锡气敏复合材料包裹PCF，对室温下检测低浓度氨气的响应速度快。
-
公开(公告)号：CN113522330A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010307887.4
申请日：2020-04-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种磁性ZIF‑8包覆Fe3O4/g‑C3N4复合催化剂的制备方法，包括ZIF‑8多孔基体制备、ZIF‑8表面修饰、ZIF‑8的溶液填充、ZIF‑8包覆Fe3O4/g‑C3N4催化剂的制备。本发明还公开了上述复合催化剂，复合催化剂内部是载体ZIF‑8，ZIF‑8孔道中是Fe3O4，最外层是C3N4。还公开了上述复合催化剂作为光催化剂在降解含酸废水中的有机物中的应用。所述的这种新型复合催化剂具有制备工艺简单、无污染，且具有优良的可见光催化效果，可解决有效解决现有可见光催化剂催化效果不佳、太阳光利用率不高、制备工艺有污染的技术问题，能有效降解含酸废水中的有机物，实现含酸废水中有机物达标排放。
-
公开(公告)号：CN111085543B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201811239021.3
申请日：2018-10-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷连轧轧机振动监测调节方法，该方法轧机的当前机架对带钢进行轧制的轧制速度为设定速度，测厚仪设置在所述当前机架和下一机架之间，对所述当前机架的出口的初始带钢厚度值h1进行测量，并与带钢厚度目标值h目标进行比较：当|h1‑h目标|＜H0时，所述轧制速度维持所述设定速度；当H0≤|h1‑h目标|≤H1时，先将所述轧制速度调整为所述设定速度的50％，然后调节当前机架和下一机架之间的张力，使所述张力增加1％～8％；当|h1‑h目标|＞H1时，先将所述轧制速度调整为所述设定速度的20％，然后发出停机信号；其中，H0为安全设定值，H1为临界设定值。本发明实现了冷连轧机组的正常稳定生产，提高了冷轧产线的生产效率。
-
公开(公告)号：CN109702285B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201711009818.X
申请日：2017-10-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B23K3/06
摘要： 本发明公开了一种焊丝送丝装置，用于将焊丝输送至焊枪，包括第一焊丝盘、第二焊丝盘、第一驱动机构、第一导向管、第二驱动机构、第二导向管以及第三驱动机构；第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构用于驱动焊丝向下运行；第一焊丝盘上的焊丝可依次经第一驱动机构、第一导向管和第三驱动机构运行至焊枪；第二焊丝盘上的焊丝可依次经第二驱动机构、第二导向管和第三驱动机构运行至焊枪；第二导向管的焊丝出口的下方设有能够将第一焊丝盘上的焊丝和第二焊丝盘上的焊丝焊接的点焊机构。采用本发明的焊丝送丝装置，能够实现连续送丝，且能够防止焊丝跑偏，从而提高生产效率和焊缝质量。
-
公开(公告)号：CN107661902B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201610613238.0
申请日：2016-07-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种快速建立冷轧过程轧辊热凸度的方法，属金属轧制领域。当采集到某个机架换辊信号时，对机架间冷却喷梁以及换辊机架出口冷却喷梁的乳化液流量分别进入预热过程控制模式，确定需要轧制钢卷的数量设定值，检测并记录已轧制钢卷的数量，按照原乳化液流量设定值乘以比例系数，对机架间冷却喷梁的乳化液流量和出口冷却喷梁的乳化液流量进行相应的减小调整，检测所记录的已轧制钢卷的数量是否达到需要轧制钢卷的数量设定值；如否，重复上述步骤；如是，结束预热过程控制模式。其可实现冷连轧过程中轧辊更换后热凸度的快速建立，减少轧辊预热过程中的产量损失，提高轧辊预热过程的质量控制水平及生产稳定性。适用于冷轧机组的生产过程控制领域。
-
公开(公告)号：CN109420681A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710738864.7
申请日：2017-08-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种通过厚度监控提高冷连轧过程轧制稳定性的方法，涉及冶金技术/酸洗轧制技术领域，针对无取向硅钢产品高牌号系列的相关材料特性及轧制特性，提出一种利用厚度监控系统实现无取向高牌号硅钢稳定冷连轧过程的方法。本发明降低了来料厚度波动或轧制过程中厚度波动带来的轧制不稳定现象，实现了含硅量水平1.8％～3.2％无取向硅钢高牌号产品在冷连轧机组的正常稳定生产，显著提高了无取向高牌号硅钢产品的生产效率及成材率水平；对于其他冷连轧机及单机架轧机也可以推广，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN112570464B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN201910934461.9
申请日：2019-09-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/18
摘要： 本发明公开了一种改进的边部断面形状的同板差控制方法，在现有控制过程中，在距离边部15mm位置点W15的厚度H15与中心厚度Hc的差值在同板差控制阈值区间内的条件下，增加补充控制方法，包括步骤S1：选定边部15mm位置点W15外的位置点W边部，检测W边部处厚度H边部；步骤S2：以H15为厚度基准值，计算H边部与H15的差值；步骤S3：判断差值是否大于标准阈值X，若是则返回步骤1，若否则执行步骤S4；步骤S4：判断同板差控制手段是否已全部投入，若是则返回步骤1，若否则执行步骤S5；步骤S5：周期性提高同板差补充控制手段的投入程度至差值小于X，并返回步骤1。本发明能对边部15mm外位置处的同板差进行自动反馈控制，提高实物质量水平，减少使用异常。
-
公开(公告)号：CN110961821A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811156765.9
申请日：2018-09-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种实现带钢激光拼接焊缝检查自动判定与放行的方法，属控制领域。其在激光焊机与焊缝质量检测装置之间，设置一个焊缝自动检查与放行控制模块；激光焊机焊接后，利用焊缝质量检测装置进行激光焊缝外观形貌的检测；通过焊缝自动检查与放行控制模块加以逻辑判断，选择不同的焊接参数调整对应措施，实现焊接过程中焊缝质量的准确检测以及焊接参数根据焊缝质量自动动态调整。其根据焊缝质量检测装置检测结果，实现焊接参数的自动调节，提高了焊缝质量的稳定性，焊缝断带率大大降低，提高冷轧产线的生产效率，减少了对操作人员技能水平的依赖性，有助于实现带钢激光拼接焊缝在冷连轧机组的稳定轧制。可广泛运用于各种激光焊机设备的焊接质量控制领域。
-
公开(公告)号：CN107661902A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610613238.0
申请日：2016-07-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种快速建立冷轧过程轧辊热凸度的方法，属金属轧制领域。当采集到某个机架换辊信号时，对机架间冷却喷梁以及换辊机架出口冷却喷梁的乳化液流量分别进入预热过程控制模式，确定需要轧制钢卷的数量设定值，检测并记录已轧制钢卷的数量，按照原乳化液流量设定值乘以比例系数，对机架间冷却喷梁的乳化液流量和出口冷却喷梁的乳化液流量进行相应的减小调整，检测所记录的已轧制钢卷的数量是否达到需要轧制钢卷的数量设定值；如否，重复上述步骤；如是，结束预热过程控制模式。其可实现冷连轧过程中轧辊更换后热凸度的快速建立，减少轧辊预热过程中的产量损失，提高轧辊预热过程的质量控制水平及生产稳定性。适用于冷轧机组的生产过程控制领域。
-
公开(公告)号：CN109420681B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201710738864.7
申请日：2017-08-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种通过厚度监控提高冷连轧过程轧制稳定性的方法，涉及冶金技术/酸洗轧制技术领域，针对无取向硅钢产品高牌号系列的相关材料特性及轧制特性，提出一种利用厚度监控系统实现无取向高牌号硅钢稳定冷连轧过程的方法。本发明降低了来料厚度波动或轧制过程中厚度波动带来的轧制不稳定现象，实现了含硅量水平1.8％～3.2％无取向硅钢高牌号产品在冷连轧机组的正常稳定生产，显著提高了无取向高牌号硅钢产品的生产效率及成材率水平；对于其他冷连轧机及单机架轧机也可以推广，具有广阔的应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
20 条记录 (耗时 0.038 秒)
