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公开(公告)号：CN101670371B
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200810042659.8
申请日：2008-09-09
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种中间板坯边部质量的控制方法，控制的设备包括板坯大侧压机、带立辊的四辊可逆式粗轧2#机架及精轧立辊，包括以下步骤，1)根据带钢成品宽度，确定精轧目标宽度FET；2)确定精轧自然宽展FS；3)确定精轧立辊最大有效侧压量Wf；4)根据上述步骤1—3求得的值，得出粗轧出口目标宽度RET；5)确定粗轧2#机架多道次自然宽展α；6)确定粗轧2#机架多道次总压下量RW，分配每个道次的压下率；7)根据步骤4-6求得的值，得出板坯目标宽度WB；8)根据板坯目标宽度WB的值，设定板坯大侧压机的侧压量为0；四辊可逆式粗轧2#机架前两道次空过，后道次压下率逐渐增加；精轧立辊采用最大有效侧压量。
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公开(公告)号：CN1978081A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200510110984.X
申请日：2005-11-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/68
摘要： 本发明公开了一种防止带钢在热轧过程中出现头部弯曲的控制方法，该方法主要根据工作辊直径是否发生变化来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度，此外，还根据粗轧轧制过程中的每一道次入口的同一块带坯厚度的变化量，来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度。与传统的方法相比，本发明控制方法可以实现根据不同的钢种和规格自动实现粗轧机轧制线高度自动调整，确保对称轧制条件，防止不对称轧制造成的轧后带坯出现翘扣头现象。
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公开(公告)号：CN101670371A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200810042659.8
申请日：2008-09-09
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种中间板坯边部质量的控制方法，控制的设备包括板坯大侧压机、带立辊的四辊可逆式粗轧2#机架及精轧立辊，包括以下步骤，1)根据带钢成品宽度，确定精轧目标宽度FET；2)确定精轧自然宽展FS；3)确定精轧立辊最大有效侧压量Wf；4)根据上述步骤1-3求得的值，得出粗轧出口目标宽度RET；5)确定粗轧2#机架多道次自然宽展α；6)确定粗轧2#机架多道次总压下量RW，分配每个道次的压下率；7)根据步骤4-6求得的值，得出板坯目标宽度WB；8)根据板坯目标宽度WB的值，设定板坯大侧压机的侧压量为0；四辊可逆式粗轧2#机架前两道次空过，后道次压下率逐渐增加；精轧立辊采用最大有效侧压量。
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公开(公告)号：CN101332470A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200710043285.7
申请日：2007-06-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种在轧制生产线换辊过程中调整轧制线高度的方法，其包括以下步骤：(1)换辊，并将更换后的工作辊和支撑辊的参数输入控制装置；(2)控制装置将更换后的工作辊和支撑辊的参数与装置内设定的最大工作辊和最大支撑辊的参数进行比较，确定调整装置的调整量Δh，计算梯形垫板的等级n；(3)控制装置根据计算的等级n，发送指令到调整装置；(4)调整装置收到指令后，自动将梯形垫板调整到相应的等级n，以调整轧制线的高度，从而使带钢尽可能以水平形式穿过辊缝，有利地提高轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN101332470B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200710043285.7
申请日：2007-06-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种在轧制生产线换辊过程中调整轧制线高度的方法，其包括以下步骤：(1)换辊，并将更换后的工作辊和支撑辊的参数输入控制装置；(2)控制装置将更换后的工作辊和支撑辊的参数与装置内设定的最大工作辊和最大支撑辊的参数进行比较，确定调整装置的调整量△h，计算梯形垫板的等级n；(3)控制装置根据计算的等级n，发送指令到调整装置；(4)调整装置收到指令后，自动将梯形垫板调整到相应的等级n，以调整轧制线的高度，从而使带钢尽可能以水平形式穿过辊缝，有利地提高轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN100413610C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200510110984.X
申请日：2005-11-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/68
摘要： 本发明公开了一种防止带钢在热轧过程中出现头部弯曲的控制方法，该方法主要根据工作辊直径是否发生变化来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度，此外，还根据粗轧轧制过程中的每一道次入口的同一块带坯厚度的变化量，来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度。与传统的方法相比，本发明控制方法可以实现根据不同的钢种和规格自动实现粗轧机轧制线高度自动调整，确保对称轧制条件，防止不对称轧制造成的轧后带坯出现翘扣头现象。
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公开(公告)号：CN201488469U
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200920209564.0
申请日：2009-09-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种利用排放废气进行带钢表面水迹干燥的装置，该装置主要包括热风抽取调节装置，常温空气调节装置以及干燥风调节装置。本实用新型是利用机组空气冷却喷射段在冷却热带钢过程中产生的废热空气，通过相关设备进行检测和自动调节控制，根据抽取的热风温度，掺加一定量的常温空气，使最终使用的干燥风始终符合带钢干燥的工艺要求，以确保带钢表面的烘干效果。本实用新型较之现有技术可节约大量的蒸汽消耗，从而降低了机组生产成本，另外还可以降低排放到大气中的废热空气温度，有利于环保。
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公开(公告)号：CN201083461Y
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200720072622.0
申请日：2007-07-19
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及板坯加热的蓄热式加热炉。一种蓄热式板坯加热炉，包括装料端墙、预热段、第一加热段、第二加热段、均热段、出料端墙，各段依次排列且各段之间设置有隔墙，其中：预热段、第一加热段、第二加热段的上下侧墙以及均热段的下部侧墙上配置有蓄热式烧嘴，在均热段的炉顶上配置有平焰烧嘴。在预热段前有热回收段，热回收段下部与预热段下部间设置有隔墙，在热回收段下方有常规烟道，常规烟道内装有换热器。本实用新型可以在满足板坯加热质量(主要指板坯头尾温差)的前提下，比常规加热炉节能10％以上，同时解决了温度均匀性、炉压稳定性、氧化烧损等诸多问题。
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公开(公告)号：CN201046458Y
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200720067409.0
申请日：2007-02-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B28/00
摘要： 本实用新型涉及一种在冶金行业生产中所应用的热轧板带钢加热器的防水装置。此装置主要包括安装在飞剪入口处的升降气缸和一安装在升降气缸下面的切水辊，以及一控制装置。通过此控制装置检测，在带坯出飞剪后进高压除鳞箱前，将起动升降气缸，将切水辊面下降至紧贴带坯上表面，即切断了往加热器方向流动的水流，等带坯轧完后，再通过气缸提升切水辊。使用本实用新型能够有效地保护加热器的高压电感应元器件不会受高压除鳞水造成的损坏，同时消除了高压除鳞水对带坯温度下降的影响，提高了加热器的加热效果和效率。
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公开(公告)号：CN201423329Y
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200920069181.8
申请日：2009-03-20
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种板坯表面保护材料喷涂装置，其包括，移动小车，设置于轨道上，其上设驱动用的马达和减速机；支撑架，固定于移动小车上，其上还设托架；喷嘴，包括上下喷嘴、侧喷嘴，分别设置于托架一端部的上下侧及通过支架垂设于托架下、对应板坯两侧端面设置；若干涂料输送供料软管，其沿支撑架托架设置，并与所述的喷嘴相连通，各管路上分别设置控制阀。本实用新型采用机械喷涂，可以极大地减轻操作工人的劳动强度，缩短喷涂时间，提高工作效率，保证板坯表面保护材料喷涂质量，同时可以节约涂料。
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