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公开(公告)号：CN104001736A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310057799.3
申请日：2013-02-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种热连轧机带钢温度控制方法，包括步骤S100至S400：在步骤S100中，确定带钢在该道次轧制时的目标控制温度；在步骤S200中，测量带钢进入该道次轧制前的实测温度；在步骤S300中，根据实测温度，计算实际进钢温度；在步骤S400中，根据实际进钢温度，确定该道次的带钢等待时间。利用本发明的方法，通过计算带钢的中心温度并由此确定等待时间，可对带钢在热连轧过程中的一个道次内的温度进行精确控制，有效地解决了产品的生产质量和轧制稳定性，具有广泛的推广前景。
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公开(公告)号：CN103785692A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210426936.1
申请日：2012-10-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： B21B37/165 , B21B1/26 , B21B37/16 , B21B37/58 , B21B2205/02 , B21B2271/02
摘要： 本发明涉及热轧带钢生产方法领域，尤其涉及一种长度方向多个目标厚度的热轧带钢生产方法。一种热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法，带钢第一等厚段采用常规厚度控制策略，其它等厚段和各个等厚段之间的过渡段采用变厚控制策略，根据带钢第一等厚段的长度、厚度目标值的变化量、轧制稳定性和机架间距确定参与变厚控制的机架，计算各个机架在带钢各个等厚段的辊缝值，辊缝变化的时间，辊缝变化速率，完成长度方向不同目标厚度带钢的生产控制。本发明根据第一等厚段长度与不同目标厚度变化量等确定参与控制的机架，然后分摊负荷变化量，有效避免了因秒流量不平衡对轧制稳定性的影响，生产出的长度方向厚度分段变化的带钢达到了用户要求。
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公开(公告)号：CN101332470A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200710043285.7
申请日：2007-06-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种在轧制生产线换辊过程中调整轧制线高度的方法，其包括以下步骤：(1)换辊，并将更换后的工作辊和支撑辊的参数输入控制装置；(2)控制装置将更换后的工作辊和支撑辊的参数与装置内设定的最大工作辊和最大支撑辊的参数进行比较，确定调整装置的调整量Δh，计算梯形垫板的等级n；(3)控制装置根据计算的等级n，发送指令到调整装置；(4)调整装置收到指令后，自动将梯形垫板调整到相应的等级n，以调整轧制线的高度，从而使带钢尽可能以水平形式穿过辊缝，有利地提高轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN103785692B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201210426936.1
申请日：2012-10-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： B21B37/165 , B21B1/26 , B21B37/16 , B21B37/58 , B21B2205/02 , B21B2271/02
摘要： 本发明涉及热轧带钢生产方法领域，尤其涉及一种长度方向多个目标厚度的热轧带钢生产方法。一种热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法，带钢第一等厚段采用常规厚度控制策略，其它等厚段和各个等厚段之间的过渡段采用变厚控制策略，根据带钢第一等厚段的长度、厚度目标值的变化量、轧制稳定性和机架间距确定参与变厚控制的机架，计算各个机架在带钢各个等厚段的辊缝值，辊缝变化的时间，辊缝变化速率，完成长度方向不同目标厚度带钢的生产控制。本发明根据第一等厚段长度与不同目标厚度变化量等确定参与控制的机架，然后分摊负荷变化量，有效避免了因秒流量不平衡对轧制稳定性的影响，生产出的长度方向厚度分段变化的带钢达到了用户要求。
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公开(公告)号：CN103252350B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210035671.2
申请日：2012-02-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B31/16
摘要： 本发明公开了一种精轧机换辊后的调平方法，该方法包括以下步骤：a，记录上一个生产计划周期内辊缝零调后工作辊两侧的轧制力偏差值F’、油柱偏差值h0’以及在该上一个生产计划周期内稳定轧制时的油柱偏差值h2’；b，对工作辊施加轧制力，当两侧的轧制力之和达到预定的第一压下吨位时，停止油缸压下操作；c，将步骤b完成后的工作辊两侧的轧制力偏差值调整到静偏差阈值范围内；d，再次同时压下工作辊两侧的油缸，当两侧的轧制力之和达到预定的第二压下吨位时，停止油缸压下操作；e，根据等效调整公式，计算等效调整值H，并根据该等效调整值，对油柱偏差进行调整。本发明可使轧制过程中的跑偏、废钢等事故得到有效控制。
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公开(公告)号：CN103203372A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201210007940.4
申请日：2012-01-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/62
摘要： 本发明公开了一种消除热连轧机静态偏差值的控制方法，该控制方法结合精轧机架在进行零调过程中，机架处于静态压靠过程中的二侧轧制力偏差值控制展开，对涉及的二侧轧制力(即反映出的油注偏差值)进行预调整，同时，结合机架自身特性，处于稳定油柱偏差值及稳定轧制力偏差值控制，使机架在进行静压过程中采用预调整，满足零调开轧稳定性的要求，从而提高了机架在异常情况下的调节效率。
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公开(公告)号：CN103203372B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210007940.4
申请日：2012-01-11
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/62
摘要： 本发明公开了一种消除热连轧机静态偏差值的控制方法，该控制方法结合精轧机架在进行零调过程中，机架处于静态压靠过程中的二侧轧制力偏差值控制展开，对涉及的二侧轧制力(即反映出的油注偏差值)进行预调整，同时，结合机架自身特性，处于稳定油柱偏差值及稳定轧制力偏差值控制，使机架在进行静压过程中采用预调整，满足零调开轧稳定性的要求，从而提高了机架在异常情况下的调节效率。
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公开(公告)号：CN102641902A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110040091.8
申请日：2011-02-18
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明公开了一种精轧相变带钢的轧制压力设定方法，其通过考虑轧件奥氏体变形与铁素体变形的体积分数，建立温度对变形强度的影响项公式，显著提高相变带钢在两相区及铁素体区的轧制压力设定精度，达到提高带钢厚度控制精度及生产稳定性的目的。该技术方案由于在双相区采用了余弦形式的相变体积分数计算模型和加权形式的变形强度影响项计算公式，使得其能较好地模拟轧件在双相区的变形特性，其与实际轧制结果的吻合度很高。
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公开(公告)号：CN101332470B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200710043285.7
申请日：2007-06-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种在轧制生产线换辊过程中调整轧制线高度的方法，其包括以下步骤：(1)换辊，并将更换后的工作辊和支撑辊的参数输入控制装置；(2)控制装置将更换后的工作辊和支撑辊的参数与装置内设定的最大工作辊和最大支撑辊的参数进行比较，确定调整装置的调整量△h，计算梯形垫板的等级n；(3)控制装置根据计算的等级n，发送指令到调整装置；(4)调整装置收到指令后，自动将梯形垫板调整到相应的等级n，以调整轧制线的高度，从而使带钢尽可能以水平形式穿过辊缝，有利地提高轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN101518786A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200810033848.9
申请日：2008-02-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种轧辊及带钢边部板型缺陷控制方法，包括如下步骤：1)多个轧辊磨削后备辊上机；2)按轧制计划正常轧制后下机；3)发送轧辊下机电文；4)收集本次轧制数据；5)对所收集的轧制数据进行计算，以确定下机后轧辊的磨损情况；6)进行适当的空冷或水冷，使轧辊温度降到室温；7)对下个轧制计划的宽度、厚度、硬度、温度进行计算，明确轧制的主体材；8)根据数据库实际轧辊数据选择对应符合要求的轧辊进行备辊；9)轧辊上机使用；10)按2)～9)的步骤重复上下机使用5～8次。通过该方法进行带钢的轧制可以达到轧辊及带钢边部板型缺陷的控制。
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