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公开(公告)号：CN101613772A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200810043564.8
申请日：2008-06-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
IPC分类号： C21B3/06
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
摘要： 本发明公开了一种COREX熔融还原法非高炉炼铁炉渣的回收处理方法，所述方法是首先将COREX炉渣处理为COREX炉渣微粉，然后应用于配制混凝土的胶凝材料。用本发明公开的350kg/m3胶凝材料的配方配制的混凝土自然养护28天后的强度能达到32～48MPa，混凝土强度等级达到C30～C40。因此，本发明解决了COREX炉渣的回收再利用问题，避免了资源浪费和环境污染，而且回收处理方法简单易行和实用，具有明显的社会、经济和环保效益。
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公开(公告)号：CN101613772B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810043564.8
申请日：2008-06-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
IPC分类号： C21B3/06
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
摘要： 本发明公开了一种COREX熔融还原法非高炉炼铁炉渣的回收处理方法，所述方法是首先将COREX炉渣处理为COREX炉渣微粉，然后应用于配制混凝土的胶凝材料。用本发明公开的350kg/m3胶凝材料的配方配制的混凝土自然养护28天后的强度能达到32～48MPa，混凝土强度等级达到C30～C40。因此，本发明解决了COREX炉渣的回收再利用问题，避免了资源浪费和环境污染，而且回收处理方法简单易行和实用，具有明显的社会、经济和环保效益。
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公开(公告)号：CN101397598B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
申请人： 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到一200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN102234718B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010154807.2
申请日：2010-04-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 降低铁矿石块矿低温还原粉化指数的助剂及其使用方法，其化学成分重量百分比为：氯化钙35～50%，氯化铁20～36%，硼酸3～5%，硫酸锰25～30%。将助剂配制成一定浓度的水溶液，再按比例均匀喷涂到铁矿石块矿表面，助剂可以在铁矿石块矿表面和内部孔洞形成一层保护薄膜，升温后，部分薄膜形成结晶物，堵塞填充部分孔隙，在竖炉上部阻止含氢还原气体的侵入，改善铁矿石块矿低温还原粉化现象，保持完整的粒度，为竖炉顺行创造条件，可提高块矿的用量。本发明可使铁矿石块矿低温还原粉化率(-6.3mm)降低9.7~88.9%。在竖炉压差相同的情况下，助剂的使用可以提高块矿配比5~10%，降低铁水生产成本6~10元/t HM。
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公开(公告)号：CN102234718A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010154807.2
申请日：2010-04-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 降低块矿低温还原粉化指数的助剂及其使用方法，其化学成分重量百分比为：氯化钙35～50％，氯化铁20～36％，硼酸3～5％，硫酸锰25～30％。将助剂配制成一定浓度的水溶液，再按比例均匀喷涂到块矿表面，助剂可以在块矿表面和内部孔洞形成一层保护薄膜，升温后，部分薄膜形成结晶物，堵塞填充部分孔隙，在竖炉上部阻止含氢还原气体的侵入，改善块矿低温还原粉化现象，保持完整的粒度，为竖炉顺行创造条件，可提高块矿的用量。本发明可使块矿低温还原粉化率(-6.3mm)降低9.7～88.9％。在竖炉压差相同的情况下，助剂的使用可以提高块矿配比5～10％，降低铁水生产成本6～10元/t HM。
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公开(公告)号：CN102337362A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010231871.6
申请日：2010-07-20
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种炼铁工艺中输出煤气的循环使用方法，终还原反应器的发生煤气经热旋风除尘，其中部分发生煤气进入预还原反应器作为还原煤气利用；另一部分发生煤气再经除尘、脱水、冷却及二次除尘，一部分作为过剩煤气与预还原反应器产生的顶煤气混合形成输出煤气，另一部分作为冷煤气，经过加压通过冷煤气线路与发生煤气混合；冷煤气线路中还设一旁通支路与过剩煤气线路连接，将多余的冷煤气经过旁通支路从过剩煤气线路排出；输出煤气经加压及变压吸附脱出CO2后输送进入冷煤气线路，与发生煤气混合，使发生煤气降温后作为还原煤气进入预还原反应器使用。本发明根据炉况和熔炼率不稳定的特点，最大限度的降低燃料比和工厂能源消耗，灵活切换煤气线路工作模式。
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公开(公告)号：CN101838569A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910047970.6
申请日：2009-03-20
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C10L5/10
CPC分类号： Y02E50/30
摘要： 本发明提供了一种用于冶炼铁水的型煤的制备方法。该方法将原料煤粉碎到5mm以下形成粉煤，将所述粉煤与消石灰混合均匀，在混合搅拌的同时对混合物料进行加热、干燥到水分≤5％，再将上述搅拌均匀、干燥后的混合物料与糖蜜进一步搅拌混合，而后将混合物立即送入成型机，辊压成型，得到型煤产品。上述压制出的型煤生球在封闭的贮仓内常温下存放20～60分钟以后即可使用。所述糖蜜占最终全部混合物重量的5～15％，所述消石灰占全部混合物重量份数的1～4％。采用该方法制备得到的型煤初始强度较高，也缩短了型煤的养护时间。
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公开(公告)号：CN101397598A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
申请人： 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到－200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN101191088A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610118554.7
申请日：2006-11-21
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C10L5/04
CPC分类号： Y02E50/30
摘要： 本发明提供一种型煤，其组分重量百分比为：粉煤：100；糖蜜：+5～15；生石灰：+0.5～1.5；无机硬化剂：+1～4。所述的无机硬化剂是消石灰、氧化铁、石灰石中的一种或几种。另外，本发明还提供了一种该型煤的制备方法，包括下列步骤：将粉煤筛分到3mm以下；干燥粉煤，使粉煤水分＜5％；将上述粉煤与生石灰和无机硬化剂混合均匀；将上述混合物再与糖蜜进一步搅拌混合；将上述步骤所形成的混合物送入成型机，辊压成型，得到生球。生球在常温下存放20～60分钟，形成型煤生球。该型煤由于加入了生石灰与糖蜜中的水分发生反应释放热量来干燥型煤生球，使型煤生球无需长时间进行常温养护即可使用。
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公开(公告)号：CN201438079U
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200920069716.1
申请日：2009-03-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种炼铁熔融还原气化炉拱顶结构，该拱顶结构分为上部和下部，上、下部间设有过渡带；拱顶球面上设加煤口、直接还原铁加料口、发生煤气管道口、安全管道、人孔口；拱顶上部炉壳上设置短、长锚固件，在短锚固件层上喷涂轻质保温不定形耐火材料，作为上部永久隔热层；长锚固件穿越永久层的轻质耐火材料，在长锚固件及永久隔热层上喷涂致密不定形耐火材料，作为上部工作层；拱顶下部炉壳内表面砌筑轻质保温砖，作为下部永久层；下部永久层上炉内工作面砌筑高强重质致密耐火砖，作为下部工作层；拱顶上部喷涂不定形材料区与下部定形耐火砖区域的交界处设置环形的具有可压缩性的陶瓷纤维垫作为膨胀缝。
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