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公开(公告)号：CN103344114B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310167718.5
申请日：2013-05-08
申请人： 宁波钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型节能减排烧结机系统及烧结方法，包括烧结机室，烧结机室两侧面布置烟气循环系统，烧结机室烧结矿物产生的烧结烟气经除尘脱硫后由烟道排出，烧结机室内烧结后的矿物经破碎冷却后，依次在成品筛分室Ⅰ、成品筛分室Ⅱ、成品筛分室Ⅲ中筛分出成品碎粒输送至成品堆场，成品筛分室Ⅲ内未筛分出的碎粒进入配料室，配料室配制的矿物经尿素溶液喷洒装置喷洒后，依次经过一次混合室、二次混合室混合，混合好的矿物由混合料布料装置均匀的布置在烧结机室内进行烧结。本发明充分利用余热，节省了烧结工艺的能耗，显著减少了NOx、二噁英等有机污染物的排放。
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公开(公告)号：CN103277538A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310168566.0
申请日：2013-05-08
申请人： 宁波钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： F16K11/20
摘要： 本发明涉及一种用于烧结机烟气循环的三通切换阀，包括三通管，所述三通管的两个出口处连接有两个阀体，所述两个阀体的入口处均设有阀板组合件，所述阀板组合件的阀杆轴通过各自的连杆组与气动装置组合件相连；所述气动装置组合件用于驱动所述阀板组合件绕阀杆轴转动；所述两个阀板组合件分别单独驱动。本发明可适用于大中型铁矿石烧结机的烟气循环系统。
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公开(公告)号：CN103344114A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310167718.5
申请日：2013-05-08
申请人： 宁波钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型节能减排烧结机系统及烧结方法，包括烧结机室，烧结机室两侧面布置烟气循环系统，烧结机室烧结矿物产生的烧结烟气经除尘脱硫后由烟道排出，烧结机室内烧结后的矿物经破碎冷却后，依次在成品筛分室Ⅰ、成品筛分室Ⅱ、成品筛分室Ⅲ中筛分出成品碎粒输送至成品堆场，成品筛分室Ⅲ内未筛分出的碎粒进入配料室，配料室配制的矿物经尿素溶液喷洒装置喷洒后，依次经过一次混合室、二次混合室混合，混合好的矿物由混合料布料装置均匀的布置在烧结机室内进行烧结。本发明充分利用余热，节省了烧结工艺的能耗，显著减少了NOx、二噁英等有机污染物的排放。
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公开(公告)号：CN103830997B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310095933.9
申请日：2013-03-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明提供一种烟气综合治理的装置和方法,该方法依次包括以下三个阶段：（1）源头抑制阶段，向烧结原料加入抑制剂，混合均匀后，置于烧结机料床上烧结；（2）过程控制阶段，收集所述（1）中烧结机尾部废气温度在200～400℃的烧结废气，通过废气循环输送系统，输送至烧结机料床上方，参与烧结分解；（3）携流吸附阶段，将吸附剂送入烧结主烟道内，利用携流吸附原理，吸附所述（2）中剩余烟气中的二恶英后，随烟气流进入电除尘器，气固分离，吸附二恶英的吸附剂再返回烧结混合料中，重新参与烧结分解。该技术由三个阶段的不同技术耦合而成，是一种低成本的、充分利用烧结工艺本身特点的、对烧结设备危害极低的二恶英减排控制技术。
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公开(公告)号：CN103830997A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201310095933.9
申请日：2013-03-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明提供一种烟气综合治理的装置和方法,该方法依次包括以下三个阶段：（1）源头抑制阶段，向烧结原料加入抑制剂，混合均匀后，置于烧结机料床上烧结；（2）过程控制阶段，收集所述（1）中烧结机尾部废气温度在200～400℃的烧结废气，通过废气循环输送系统，输送至烧结机料床上方，参与烧结分解；（3）携流吸附阶段，将吸附剂送入烧结主烟道内，利用携流吸附原理，吸附所述（2）中剩余烟气中的二恶英后，随烟气流进入电除尘器，气固分离，吸附二恶英的吸附剂再返回烧结混合料中，重新参与烧结分解。该技术由三个阶段的不同技术耦合而成，是一种低成本的、充分利用烧结工艺本身特点的、对烧结设备危害极低的二恶英减排控制技术。
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公开(公告)号：CN101988804B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010580613.9
申请日：2010-12-09
申请人： 宁波钢铁有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明涉及一种环冷机余热回收用于高炉矿、焦槽烘干的装置和方法，装置包括烧结区域和高炉区域，通过风机将两者连通；方法为通过技术手段将控制在一定温度的热废气通入焦槽，块矿槽并通过吸风循环来实现最优的烘干效果。本发明投资少，与余热发电投资相比，此项投资仅为其四分之一；操作方便，各种阀门在调试完成后基本上不用再做调整，只是对一些仪表如热风温度等进行监视即可，正常只对设备进行开停操作，维护简单，炭烘干效果好。
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公开(公告)号：CN104792185A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510124933.6
申请日：2015-03-20
申请人： 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高烧结矿产量的变频控制装置，包括烧结机，所述烧结机下部设有两条主烟道，所述两条主烟道分别连接主排风机，所述主排风机的运转风量输送至烟气混合装置进行混合后，依次进入烟气脱硫脱销装置和烟囱排入大气，所述烧结机机头段对称设有两个机头风箱、机尾段对称设有两个机尾风箱，所述机头风箱和机尾风箱通过风箱管道混合、并排入除尘装置。本发明对整台烧结系统两台主排风机、两台循环风机配备了四台变频控制装置，并利用中央控制器对四台变频控制装置进行集中自动控制，根据提高烧结矿产品的数量，实现风量调节的精度控制，进而实现节能减排。
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公开(公告)号：CN103145427B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310048647.7
申请日：2013-02-07
申请人： 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉粗煤气管道内衬喷涂修补料及其使用方法，修补料包括以下原料组份：按重量百分数，合成莫来石颗粒0-65%、低铁特级焦宝石颗粒0-65%、合成莫来石粉10-20%、结合粘土粉2-5%、SiO2微粉2-5%、高铝水泥13-18%；以上述原料组份混合物总重量为基准，还包括：促凝剂0.05-0.1%、FDN高效减水剂0.1-0.5%、糊精1-1.5%、有机纤维0.05-0.15%。本发明的喷涂修补料具有抗CO侵蚀、耐冲刷、早强可快速修补、使用寿命长的特点，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103145427A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310048647.7
申请日：2013-02-07
申请人： 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉粗煤气管道内衬喷涂修补料及其使用方法，修补料包括以下原料组份：按重量百分数，合成莫来石颗粒0-65%、低铁特级焦宝石颗粒0-65%、合成莫来石粉10-20%、结合粘土粉2-5%、SiO2微粉2-5%、高铝水泥13-18%；以上述原料组份混合物总重量为基准，还包括：促凝剂0.05-0.1%、FDN高效减水剂0.1-0.5%、糊精1-1.5%、有机纤维0.05-0.15%。本发明的喷涂修补料具有抗CO侵蚀、耐冲刷、早强可快速修补、使用寿命长的特点，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN205412658U
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201620179169.2
申请日：2016-03-09
申请人： 宁波钢铁有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，包括烟气入口管道、喷淋管和脱硫塔，所述的脱硫塔中部的一侧与烟气入口管道相连，该脱硫塔底部盛有石灰浆液，所述的石灰浆液通过若干个布置在脱硫塔外侧的管道与脱硫塔内部布置的多层喷淋管相连，每一层喷淋管上均布置有若干个开口朝下的雾化喷嘴，每个管道中部均安装有浆液循环泵。本实用新型结构简单，施工安装方便，通过雾化喷嘴喷出的脱硫剂与烟气充分结合，并对烟气中的细微颗粒进行洗涤，具有较高的除尘效率，从而节省脱硫系统的能耗和降低运行费用，彻底解决了两台或多台烧结机共用一套脱硫塔时烟气量和二氧化硫浓度波动大、脱硫效率难以控制的难题。
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