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公开(公告)号：CN103836953B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310040142.6
申请日：2013-02-01
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种循环烧结中主烟道和除尘器防结露方法，首先将烧结机沿台车行走方向将烧结机头部至尾部分为三个区段，分别占烧结机长度的5-15%、55-70%和20-35%；第二，进行循环烧结时，从第一区段和第三区段抽取烧结烟气进入循环烟气道（7），进入循环烟气道的烟气经除尘后与环冷机热废气和空气或氧气混合输送到烧结机料面作为烧结过程气体，第二区段和未进入循环烟气道的第一区段和第三区段烧结烟气进入主烟气道（8），循环烟气道和主烟气道内的烟气流动方向相同；第三，位于第一区段和第三区段的风箱支管装置为烟气流量和流向可调型；第四，主烟气道和循环烟气道位于同一烟气总管内。
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公开(公告)号：CN102901365A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110211797.6
申请日：2011-07-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P80/152
摘要： 本发明公开了一种低能耗烧结废气二恶英减排方法，首先，将烧结机从机头至机尾各风箱划分为低二恶英区域和高二恶英区域，高二恶英区域为从烧结机尾部开始往机头方向的4~10个风箱，其余区域为低二恶英区域，高二恶英区域的长度要小于等于低二恶英区域长度；第二，将烧结机高二恶英区域的100~400℃热废气经除尘后与环冷机的100~400℃热废气混合，并加入一定量的空气或氧气，保持混合气体中的氧含量在14%以上，温度控制在100~250℃，然后输送至烧结机料层表面用于烧结的过程气体；第三，低二恶英区域的低温废气经除尘、脱硫后由烟囱释放到大气中。本发明既能显著减少烧结工艺的二恶英排放量，又可回收烟气中的余热。
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公开(公告)号：CN102901365B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201110211797.6
申请日：2011-07-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P80/152
摘要： 本发明公开了一种低能耗烧结废气二恶英减排方法，首先，将烧结机从机头至机尾各风箱划分为低二恶英区域和高二恶英区域，高二恶英区域为从烧结机尾部开始往机头方向的4~10个风箱，其余区域为低二恶英区域，高二恶英区域的长度要小于等于低二恶英区域长度；第二，将烧结机高二恶英区域的100~400℃热废气经除尘后与环冷机的100~400℃热废气混合，并加入一定量的空气或氧气，保持混合气体中的氧含量在14%以上，温度控制在100~250℃，然后输送至烧结机料层表面用于烧结的过程气体；第三，低二恶英区域的低温废气经除尘、脱硫后由烟囱释放到大气中。本发明既能显著减少烧结工艺的二恶英排放量，又可回收烟气中的余热。
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公开(公告)号：CN103836953A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201310040142.6
申请日：2013-02-01
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种循环烧结中主烟道和除尘器防结露方法，首先将烧结机沿台车行走方向将烧结机头部至尾部分为三个区段，分别占烧结机长度的5-15%、55-70%和20-35%；第二，进行循环烧结时，从第一区段和第三区段抽取烧结烟气进入循环烟气道（7），进入循环烟气道的烟气经除尘后与环冷机热废气和空气或氧气混合输送到烧结机料面作为烧结过程气体，第二区段和未进入循环烟气道的第一区段和第三区段烧结烟气进入主烟气道（8），循环烟气道和主烟气道内的烟气流动方向相同；第三，位于第一区段和第三区段的风箱支管装置为烟气流量和流向可调型；第四，主烟气道和循环烟气道位于同一烟气总管内。
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公开(公告)号：CN103375997B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210129200.8
申请日：2012-04-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明公开了一种循环烟气温度和氧含量的调控方法，在烧结机风箱（6）与大烟道连接管道（14）和环冷机热废气循环管道（24）上设置温度计、流量计、压力计和氧量分析仪监测烧结机各风箱烟气和环冷机热废气的温度、流量、压力和氧含量，计算出各风箱烟气和环冷机热废气标况流量；根据进入大烟道电除尘器外排烟气温度要求，分配烟气外排的烧结机风箱号；然后通过在环冷机废气循环管道上安装的调节阀（23）调节循环的环冷机热废气流量来调控循环烟气温度和含氧量；通过在烧结机风罩（5）与混合器（17）之间连接管道（16）上设置温度计和氧量分析仪实测循环烟气温度和氧含量，修正环冷机热废气流量，从而精确控制循环烟气温度和氧含量。
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公开(公告)号：CN103375997A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210129200.8
申请日：2012-04-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宁波钢铁有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明公开了一种循环烟气温度和氧含量的调控方法，在烧结机风箱（6）与大烟道连接管道（14）和环冷机热废气循环管道（24）上设置温度计、流量计、压力计和氧量分析仪监测烧结机各风箱烟气和环冷机热废气的温度、流量、压力和氧含量，计算出各风箱烟气和环冷机热废气标况流量；根据进入大烟道电除尘器外排烟气温度要求，分配烟气外排的烧结机风箱号；然后通过在环冷机废气循环管道上安装的调节阀（23）调节循环的环冷机热废气流量来调控循环烟气温度和含氧量；通过在烧结机风罩（5）与混合器（17）之间连接管道（16）上设置温度计和氧量分析仪实测循环烟气温度和氧含量，修正环冷机热废气流量，从而精确控制循环烟气温度和氧含量。
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公开(公告)号：CN202648404U
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201220185147.9
申请日：2012-04-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢工程技术集团有限公司 , 宁波钢铁有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种循环烧结烟气的密封装置，包括在烧结机循环烟气部分安装有烟气罩（5），所述烟气罩两侧各设置若干循环烟气进气管（1），循环烟气进气管上接有紧急通气管（4），在两管上安装截止阀（2和3）；所述烟气罩前后端面与烧结机料（10）面之间的缝隙处各装有密封刷条（6），密封刷条基座（4）上固定有密封刷条调节装置（12），调节装置通过螺栓与烟气罩相连；所述烟气罩两侧面与烧结机台车（11）之间的缝隙处各装有密封刷条（9）和迷宫式机械密封结构，上封板（7）固定在烧结机台车上，下封板（8）固定在烟气罩上，上下封板之间为迷宫式配合密封，密封刷条基座（16）安插在下封板靠近烧结机台车一侧的梯形凹槽内。
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公开(公告)号：CN117512246A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210904511.0
申请日：2022-07-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种低碳高效利用钒钛磁铁矿的方法，采用带式机焙烧‑氢基竖炉预还原‑电炉熔分的工艺，先将钒钛磁铁精矿与氢基竖炉炉顶尘泥混合配料，制备成球团，并利用带式机进行球团的氧化焙烧，取消传统球团的冷却过程，高温热装入氢基竖炉，利用通入的氢气或富氢气体和球团自身高温快速还原；之后将得到的预还原球团热装入电炉内，并采用低碳排放的燃料和还原剂，减少冶金过程中反复加热‑冷却环节，大幅降低钒钛磁铁矿冶炼过程中的碳排放，实现低碳、高效利用钒钛磁铁矿中铁、钒、钛等元素。
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公开(公告)号：CN114763582B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202110051391.X
申请日：2021-01-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用取向硅钢氧化镁废弃物生产镁质球团的方法，采用取向硅钢生产过程中的废氧化镁污泥、废氧化镁粉等氧化镁废弃物，以及粗粒铁矿粉、镜像赤铁矿、磁铁精矿、膨润土和石灰石粉为原料，依次经预处理、配料、造球后，再在链箅机‑回转窑‑环冷机上进行干燥预热、焙烧和冷却，得到镁质球团。本发明利用氧化镁废弃物制备镁质球团，既有利于减少氧化镁废弃物带来的环保压力及其外运时产生的处置费用，也能显著降低镁质球团的制造成本，综合利用了钢铁厂的现有资源，生产出环境友好、低成本的镁质球团，为高炉提供优质原料，最终降低炼铁过程的污染物排放，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN109957431A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711342659.5
申请日：2017-12-14
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用轧钢污泥生产铁焦复合炉料的方法，其包括如下步骤：(1)按重量百分比将轧钢含油污泥4.5～50％、炼焦煤30～79％、粘结剂4.5～15％和水7～15％混合，压制成块；(2)在900‑1100℃干馏结焦4‑12小时，冷却，得到所述铁焦复合炉料。本发明综合利用联合钢厂难处置的轧钢含油污泥，通过与炼焦煤、粘结剂混合、压块，干馏焦化，得到含金属铁的高反应性、高强度的铁焦复合炉料，该炉料使用于高炉，可降低高炉炼铁的能耗和排放。对钢铁生产过程的绿色化具有重要的技术价值和环保价值。
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