一种宽厚板坯铸机连铸含锰低合金包晶钢结晶器保护渣

    公开(公告)号:CN101898232A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200910052168.6

    申请日:2009-05-27

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明涉及冶金辅料结晶器保护渣,特别涉及一种宽厚板坯铸机连铸含锰低合金包晶钢结晶器保护渣。一种宽厚板坯铸机连铸含锰低合金包晶钢结晶器保护渣,包括水泥熟料、硅灰石、萤石、碳酸钠、碳酸锂、消石灰、精炼渣粉、炭黑,所述保护渣中化学成分的重量百分比为:Li2O 4.0~5.0%、SiO2 28.0~31.0%、CaO 48.0~51.0%、Al2O33.0~6.0%、Na2O 0.5~1.5%、F-6.0~8.0%、MgO 1.0~2.0%、Fe2O3 0.5~1.0%、C 1.5~2.0%。本发明的保护渣解决了宽厚板坯铸机连铸含锰低合金包晶钢过程中铸坯表面纵裂纹发生率高的问题,本发明的保护渣具有较低的熔点、凝固温度和较短的结晶孕育时间。

    一种宽厚板坯铸机连铸含锰低合金包晶钢结晶器保护渣

    公开(公告)号:CN101898232B

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN200910052168.6

    申请日:2009-05-27

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明涉及冶金辅料结晶器保护渣,特别涉及一种宽厚板坯铸机连铸含锰低合金包晶钢结晶器保护渣。一种宽厚板坯铸机连铸含锰低合金包晶钢结晶器保护渣,包括水泥熟料、硅灰石、萤石、碳酸钠、碳酸锂、消石灰、精炼渣粉、炭黑,所述保护渣中化学成分的重量百分比为:Li2O 4.0~5.0%、SiO2 28.0~31.0%、CaO 48.0~51.0%、Al2O33.0~6.0%、Na2O 0.5~1.5%、F 6.0~8.0%、MgO 1.0~2.0%、Fe2O3 0.5~1.0%、C 1.5~2.0%。本发明的保护渣解决了宽厚板坯铸机连铸含锰低合金包晶钢过程中铸坯表面纵裂纹发生率高的问题,本发明的保护渣具有较低的熔点、凝固温度和较短的结晶孕育时间。

    一种角部带有连续变化锥度的板坯结晶器窄边铜板

    公开(公告)号:CN105983665A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510090728.2

    申请日:2015-02-28

    IPC分类号: B22D11/059

    摘要: 一种角部带有连续变化锥度的板坯结晶器窄边铜板,涉及金属连续铸造的机械或设备,尤其涉及用于金属连续铸造的底部开口铸模的制造或铸模板料,窄边铜板的上口轮廓曲线由上口直线,漏斗曲线,上口斜线和上口弧线连接组成;漏斗曲线与上口斜线曲率连续;上口弧线的两端分别与上口斜线和上口直线相切;所述板坯结晶器窄边铜板的倒角部分的锥度,沿结晶器高度方向连续逐步递减且锥度递减速度逐步减缓;板坯结晶器窄边铜板水平横截面的轮廓曲线长度,自结晶器上口沿高度方向向下连续变化,形成锥度递减收缩的漏斗状曲线的角部漏斗区;可以避免坯壳在运动变形和收缩过程中产生局部的应力集中,适应不同钢种的凝固收缩系数差异,增加钢种适用范围。

    一种汽车板用连铸保护渣

    公开(公告)号:CN104707959A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310669005.9

    申请日:2013-12-11

    IPC分类号: B22D11/111

    CPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种汽车板用连铸保护渣,由基体和相对于基体总重量1~2%的炭质材料混合而成;所述的基体成分按重量百分比为:Na2O≤0.25%,MgO0.5~4.5%,Fe2O30.3~1.0%,Al2O3 5~25%,Li2O0.5~6.5%,BaO0~16%,F5~9%,SiO220~40%,以及含量不超过2%的杂质,CaO/SiO2重量比为0.9~1.4;所述的基体满足:预熔部分占比例不低于70%。所述基体熔点1100~1200℃,1300℃粘度0.25~0.45Pa.s,1400℃表面张力0.43~0.53N/m。本发明的保护渣具有较高的黏度和表面张力,有利于减少汽车板连铸板坯的夹渣发生率。

    钢锭头部保温用发热板
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102757240B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201110104291.5

    申请日:2011-04-25

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种钢锭头部保温用发热板,该钢锭头部保温用发热板由下述组分按重量份组成:膨胀珍珠岩2-6份;粉碎铝粉25-35份;萤石2-6份;冶金焦炭3-8份;铁矿石3-8份;小麦粉4-9份;硝酸钠3-5份;可膨胀石墨6-10份;木屑10-15份;工业粘接剂3-6份。本发明钢锭头部保温用发热板的发热量大、燃烧后的最高温度高、高温持续时间长,完全能够满足钢锭头部凝固热量补充的需要。

    一种适应大线能量焊接的钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101684534A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810200239.8

    申请日:2008-09-23

    IPC分类号: C22C38/14 C21C7/06 C21D8/02

    摘要: 本发明提供了一种适应大线能量焊接的钢板及其制造方法。该钢板的化学成分包含:C:0.05-0.12wt%、Mn:1.2-1.6wt%、Si:0.12-0.35wt%、P≤0.015wt%、S≤0.006wt%、Al≤0.015wt%、Ti:0.005-0.02wt%、Nb:0.008-0.05wt%、N:0.0001-0.006wt%、Ni≤0.5wt%、Mo≤0.5wt%、Ca:0.001-0.004wt%,余量为Fe和不可避免的杂质,其碳当量为0.32-0.43。本发明通过对钢坯中夹杂物进行形态控制,并采用控轧控冷的轧制工艺,制得一种适应大线能量焊接的钢板。该钢板低温韧性良好,尤其是大线能量焊接以后具有优良的接头韧性。

    连铸结晶器内保护渣厚度测量方法和装置

    公开(公告)号:CN100455990C

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200610028520.9

    申请日:2006-06-30

    IPC分类号: G01B21/08

    摘要: 本发明涉及连铸结晶器内保护渣厚度测量方法和装置。一种连铸结晶器内保护渣厚度测量方法,其步骤是:步骤1,在一个架子上装有多组套金属丝,每套金属丝为三根,三根金属丝的熔点分别在600~700℃、1000~1100℃、1500~1530℃;步骤2,将长度大于保护渣厚度且长度基本相同的多组套金属丝插入到保护渣中,使金属丝的水平部位与保护渣面位置一致,保持几秒钟后取出;步骤3,测量取出的每组三根金属丝的长度,长度差值即为保护渣各层的厚度。本发明测量出的数据准确、可靠、直观,本发明不仅能用于普通的结晶器,还可应用于带电磁搅拌的结晶器。

    酸性环境用X65管线钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN1811002A

    公开(公告)日:2006-08-02

    申请号:CN200510023651.3

    申请日:2005-01-26

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 酸性环境用X65管线钢,其成分质量百分比为:C 0.02~0.05、Mn 1.20~1.50、Si 0.10~0.50、S≤0.0020、P 0.004~0.012、Nb 0.05~0.07、Ti 0.005~0.025、Mo 0.050~0.195、Cu≤0.35、Ni≤0.35、N≤0.0080、Ca 0.0015~0.0045、Ca/S≥2.0。其制造方法,包括如下步骤:a转炉或电炉冶炼,b炉外精炼,LF脱硫+RH真空脱气、Ca处理,c连铸,d控制轧制,热轧,粗轧终止温度:940~1020℃;精轧终止温度:780~840℃,e卷取,板卷卷取温度为500~580℃。本发明具有低制造成本,更容易实现生产,在具有抗HIC性能的同时还具有更好的抗动态撕裂性能和更高的冲击韧性,这样更有助于保证高压输气管道运营的安全性。