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公开(公告)号：CN104511484A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310450244.5
申请日：2013-09-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
CPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明涉及一种热轧带钢微中浪板形控制方法，包括下述步骤：首先，选择板形反馈控制机架：采用上游机架调整方式，即通过F2～F4机架的弯辊力调节，实现精轧出口目标微中浪；其次，进行弯辊力控制调整：根据板形仪实时检测到的带钢平直度，并与目标值比较，如有偏差则调节F2～F4机架的弯辊力。本发明可用于克服热轧后由于冷却和热处理等环节带来的板形问题，极大改善马氏体不锈钢带钢板形质量和后续酸洗连退生产表面板形划伤问题。
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公开(公告)号：CN104120356A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410290317.3
申请日：2014-06-25
申请人： 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： C22C38/26 , C22C38/28 , B22D11/115
摘要： 一种管式换热器用铁素体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C≤0.015％，N≤0.020％，Si≤0.5％，Mn≤0.5％，P≤0.035％，S≤0.01％，Cr：22～24％，Mo：1.5～3.0％，10(C+N)≤(Nb+Ti)≤0.6％，Al：0.0050～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；该铁素体不锈钢制造方法采用电弧炉+AOD+VOD三步法进行冶炼，连铸后获得连铸坯，再经过热轧，酸洗，冷轧及退火酸洗等工序获得具有良好焊接性的冷轧不锈钢板带材，适用于制作对耐蚀性和扩口性能要求较高的焊管，扩口率达到35％以上。
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公开(公告)号：CN104511482A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310446784.6
申请日：2013-09-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
CPC分类号： B21B37/28
摘要： 一种热轧带钢凸度控制方法，包括：根据轧辊原始辊形、磨损、热膨胀及具体的轧制条件（如轧制力、板宽和板厚），利用数学模型计算板形设定控制参数，如弯辊力、轧辊交叉角；在带钢穿带后，实施凸度自动控制，包括轧辊热凸度变化弯辊力补偿、轧制力变化弯辊力补偿和实测凸度的反馈控制；根据实测带钢凸度和目标凸度，利用数学模型进行凸度自学习，以提高下卷带钢设定精度。按照本发明提出热轧带钢凸度控制方法，可以在凸度设定存在偏差或轧制条件发生较大变化的情况下，有效保证带钢凸度精度和全长凸度稳定性。
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公开(公告)号：CN104120357A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410286504.4
申请日：2014-06-24
申请人： 宝钢不锈钢有限公司
摘要： 一种具有良好耐蚀性的铁素体不锈钢及其制造方法，包括如下步骤：1)冶炼、铸造，按下述成分冶炼、浇铸成板坯；其成分重量百分比为：C0.002％～0.02％，N0.002％～0.02％，Si0.05％～0.60％，Mn0.05％～0.50％，Cr12.0％～19.0％，Ti≤0.5％，Nb≤0.6％，Nb+Ti>0.1％，Sn0.03％～0.8％，Ta0.002％～0.05％，其余为Fe及不可避免杂质；2)热轧，将板坯加热，加热温度控制在1000℃～1200℃，并控制终轧温度在800℃～900℃；3)热轧退火，退火温度在900℃～1050℃，退火时间4～10min；4)冷轧，冷轧压下率设定为大于70％；5)冷轧退火，冷轧退火温度850℃～1000℃，退火时间0.5～3min。
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公开(公告)号：CN103510013A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310454910.2
申请日：2013-09-29
申请人： 宝钢不锈钢有限公司
摘要： 一种良好抗起皱性的含锡铁素体不锈钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C0.002%～0.025%，N0.002%～0.02%，Si0.05%～1.0%，Mn0.05%～0.60%，Cr13.0%～21.0%，Ti0.05%～0.5%，Nb0.05%～0.6%，Zr0.002%～0.05%，Sn0.01%～0.8%，Cu0.02%～1.0%，0.1%
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公开(公告)号：CN104109809B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201410280847.X
申请日：2014-06-20
申请人： 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： C22C38/28
摘要： 一种高成形性低铬铁素体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C≤0.015％，Si0.010～0.35％，Mn0.015～0.25％，Cr9.5～11％，Ti0.15～0.20％，P≤0.025％，S≤0.002％，N≤0.010％，(C+N)≤0.025％，Ca0.0010～0.0050％，Al≤0.05％，Ti单稳定：6(C+N)≤Ti，其余Fe和不可避免的杂质，杂质元素Ni≤0.3％，Cu≤0.3％，O≤0.0050％，且Ni+0.5Cu≤0.35％，其它杂质元素总量低于0.05％。本发明通过降低Cr、Si、Mn含量，通过控制其在钢中的固溶量，降低固溶强化作用，以降低强度、硬度以提高成形性；严格控制Ni、Cu含量，减少马氏体相形成的可能性，以降低不锈钢硬度和强度，提高成形性能。通过控制铁水和废钢混合使用的比例，来控制钢中杂质元素Ni、Cu含量，最终控制杂质元素Ni、Cu对硬度、强度等性能的影响。
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公开(公告)号：CN104511484B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310450244.5
申请日：2013-09-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明涉及一种热轧带钢微中浪板形控制方法，包括下述步骤：首先，选择板形反馈控制机架：采用上游机架调整方式，即通过F2～F4机架的弯辊力调节，实现精轧出口目标微中浪；其次，进行弯辊力控制调整：根据板形仪实时检测到的带钢平直度，并与目标值比较，如有偏差则调节F2～F4机架的弯辊力。本发明可用于克服热轧后由于冷却和热处理等环节带来的板形问题，极大改善马氏体不锈钢带钢板形质量和后续酸洗连退生产表面板形划伤问题。
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公开(公告)号：CN104511482B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310446784.6
申请日：2013-09-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 一种热轧带钢凸度控制方法，包括：根据轧辊原始辊形、磨损、热膨胀及具体的轧制条件（如轧制力、板宽和板厚），利用数学模型计算板形设定控制参数，如弯辊力、轧辊交叉角；在带钢穿带后，实施凸度自动控制，包括轧辊热凸度变化弯辊力补偿、轧制力变化弯辊力补偿和实测凸度的反馈控制；根据实测带钢凸度和目标凸度，利用数学模型进行凸度自学习，以提高下卷带钢设定精度。按照本发明提出热轧带钢凸度控制方法，可以在凸度设定存在偏差或轧制条件发生较大变化的情况下，有效保证带钢凸度精度和全长凸度稳定性。
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公开(公告)号：CN104209340B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310216767.3
申请日：2013-05-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢不锈钢有限公司
摘要： 一种热轧马氏体不锈钢带钢双边浪控制方法，属金属板的加工处理领域。其特征是所述的双边浪控制方法包括下列步骤：在轧制过程实施中浪预补偿轧制，通过调整弯辊力，来改变负载辊缝形状，进行动态控制，缓解轧后环节中带钢平直度的边浪化趋向，使带钢达到目标平直度；在层流冷却采用稀疏冷却模式，来减轻冷却过程中横向温度分布不均带来的板形问题；采用缓冷方式对放置在钢卷库中的带钢进行后续处置，以减小冷却过程中的温度不均匀性，改善板形缺陷。其从全流程的角度，统筹考虑各个工序对产品平直度的影响规律，实施多工序综合控制方法，有助于提高产品板形质量，可广泛用于热轧带钢产品的板形控制领域。
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公开(公告)号：CN104120355A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410286503.X
申请日：2014-06-24
申请人： 宝钢不锈钢有限公司
摘要： 一种具有优良表面质量的铁素体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.005～0.02％、Si：0.3～0.7％、Mn：0.1～0.5％、P≤0.04％、S≤0.01％、Cr：16.0～18.0％、Mo：1.0～2.0％、N：0.005～0.02％、Nb：0.4～0.6％，杂质元素Ti：≤0.01％、Al：≤0.005％、O：≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明在保证材料具有较好的耐腐蚀性能的前提下，通过控制较低的碳、氮含量并添加一定量的铌含量来提高材料的塑性和表面质量；并通过严格控制钛、铝、氧等杂质元素含量来减少材料中夹杂物的数量，进而提高材料的表面质量；此外通过大形变量的冷轧加工和高温短时退火处理，来保证材料晶粒尺寸均匀细小，进而进一步提高产品表面质量和塑性。
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