真空精炼炉的氧枪保护装置

    公开(公告)号:CN111321277B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202010235569.1

    申请日:2020-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种真空精炼炉的氧枪保护装置,其包括中空的转轴和氧枪挡板,所述氧枪挡板水平固定安装于转轴的底部,转轴的中空内腔穿设有进水管和回水管,氧枪挡板的内部设置有水冷通道,进水管的出水端和回水管的进水端分别与氧枪挡板的水冷通道连通并与氧枪挡板固定连接;转轴的顶部自真空盖下方经转轴通孔穿出真空盖外,转轴与真空盖之间安装有密封机构,氧枪挡板位于真空盖和钢包防溅盖之间,氧枪挡板的边沿具有一缺口,真空盖的外侧安装有旋转驱动机构。本发明通过在真空精炼炉内安装氧枪保护挡板可以在顶吹氧枪吹氧冶炼过程对氧枪进行在线同步保护,显著减轻真空精炼炉内氧枪粘结渣钢程度,实现氧枪稳定、安全及长寿命运行。

    一种环保的不锈钢热轧卷连续退火酸洗生产方法及酸洗液

    公开(公告)号:CN106435607B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201610505060.8

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 一种环保的不锈钢热轧卷连续退火酸洗生产方法及酸洗液,该生产方法包括退火、拉矫处理、抛丸处理、预酸洗、酸洗,所述酸洗包括至少一道酸浸酸洗,所述酸浸酸洗所用混酸液的主要组成为:硫酸10~80g/L,氢氟酸0~40g/L,双氧水0~30g/L,30~50g/L Fe3+,0<Fe2+≤30g/L,酸洗添加剂1~5g/L,余量为水;所述酸洗还包括至少一道喷淋酸洗,该喷淋酸洗需再酸浸酸洗之后进行,所述喷淋酸洗所用喷淋酸液的主要组成为:硫酸10~80g/L,氢氟酸0~40g/L,双氧水10~50g/L,30~50g/L Fe3+,0<Fe2+≤30g/L,酸洗添加剂1~5g/L,余量为水。本发明采用酸浸酸洗和喷淋酸洗组合,结合改进酸浸、喷淋酸液的配方,有效解决了带钢表面出现黄斑及带钢耐蚀性下降等技术问题,并满足了新环保法要求。

    真空精炼炉的氧枪保护装置

    公开(公告)号:CN111321277A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010235569.1

    申请日:2020-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种真空精炼炉的氧枪保护装置,其包括中空的转轴和氧枪挡板,所述氧枪挡板水平固定安装于转轴的底部,转轴的中空内腔穿设有进水管和回水管,氧枪挡板的内部设置有水冷通道,进水管的出水端和回水管的进水端分别与氧枪挡板的水冷通道连通并与氧枪挡板固定连接;转轴的顶部自真空盖下方经转轴通孔穿出真空盖外,转轴与真空盖之间安装有密封机构,氧枪挡板位于真空盖和钢包防溅盖之间,氧枪挡板的边沿具有一缺口,真空盖的外侧安装有旋转驱动机构。本发明通过在真空精炼炉内安装氧枪保护挡板可以在顶吹氧枪吹氧冶炼过程对氧枪进行在线同步保护,显著减轻真空精炼炉内氧枪粘结渣钢程度,实现氧枪稳定、安全及长寿命运行。

    一种中高铬不锈钢冷轧卷的连续酸洗方法及酸洗液

    公开(公告)号:CN106835159B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201611225232.2

    申请日:2016-12-27

    Abstract: 一种中高铬不锈钢冷轧卷的连续酸洗方法及酸洗液,包括退火、电解、冲刷洗、酸洗、清洗和干燥工序,在酸洗工序中,先酸浸酸洗,再喷淋酸洗;酸浸酸洗混酸液中:硫酸10~80g/L;氢氟酸5~60g/L;双氧水0~30g/L;Fe3+30~50g/L;0<Fe2+≤30g/L,余量为水;喷淋酸洗混酸液中:硫酸10~80g/L;氢氟酸0~40g/L;双氧水10~50g/L;Fe3+30~50g/L;0<Fe2+≤30g/L;余量为水,该方法不含硝酸,无氮化物排放,无需经过电化段,废水排放满足环保要求,生产的中高铬(铬含量>16%)不锈钢的耐蚀性与传统方法相当,酸洗后钢板表面质量良好,耐蚀性与传统酸洗方法相当。

    一种低密度不锈钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN114086052B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202111466031.2

    申请日:2021-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种低密度不锈钢的冶炼方法,其包括以下步骤:(1)将铁水兑入转炉,吹氧脱碳;(2)转炉氧化期加入高碳锰铁、高碳铬铁;(3)转炉还原期使用硅铝复合脱氧使得钢中全氧含量低于70ppm,并控制产生的还原炉渣成分的质量分数为:1≤(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)≤2,5%≤CaF2≤10%,FeO+MnO+Cr2O3≤3%,得到脱碳钢水;(4)使用中频炉熔化铝合金形成熔融铝液,将步骤(2)得到的脱碳钢水与熔融铝液兑入钢包中,得到低密度不锈钢。本发明通过在转炉冶炼过程中控制合理的还原炉渣成分,并根据还原炉渣设计要求使用硅铝复合脱氧,由此保证铝合金化后钢液中铝含量的稳定性,抑制铝与还原炉渣之间的反应。

    一种低密度不锈钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN114086052A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111466031.2

    申请日:2021-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种低密度不锈钢的冶炼方法,其包括以下步骤:(1)将铁水兑入转炉,吹氧脱碳;(2)转炉氧化期加入高碳锰铁、高碳铬铁;(3)转炉还原期使用硅铝复合脱氧使得钢中全氧含量低于70ppm,并控制产生的还原炉渣成分的质量分数为:1≤(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)≤2,5%≤CaF2≤10%,FeO+MnO+Cr2O3≤3%,得到脱碳钢水;(4)使用中频炉熔化铝合金形成熔融铝液,将步骤(2)得到的脱碳钢水与熔融铝液兑入钢包中,得到低密度不锈钢。本发明通过在转炉冶炼过程中控制合理的还原炉渣成分,并根据还原炉渣设计要求使用硅铝复合脱氧,由此保证铝合金化后钢液中铝含量的稳定性,抑制铝与还原炉渣之间的反应。

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