一种转炉处理烧结机头灰的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118272600A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410239720.7

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: C21C5/28 C22B1/248

    摘要: 本发明涉及钢铁冶炼综合利用技术领域,且公开了一种转炉处理烧结机头灰的方法,包括以下步骤:S1、烧结机头灰与激发剂、稳定剂、增强剂以一定比例混合;S2、配加一定水量控制条件压块、养护;S3、干燥后的压块在转炉溅渣护炉阶段按一定要求加入炉内,控制喷吹氮气工艺条件,实现溅渣护炉与烧结机头灰处理利用;本发明转炉处理烧结机头灰的方法是在溅渣护炉阶段以冷压块的方式加入,并且将烧结机头灰添加激发剂、增强剂、稳定剂,能够提升烧结机头灰的强度和耐高温性,添加剂的使用会使冷压块入炉粉化程度降低,提升熔渣黏度,使熔渣更好的喷溅,从而提升烧结机头灰利用率,本发明具有工艺简单、操作安全、易于实施的特点。

    一种钠基脱硫灰结晶制备芒硝的方法

    公开(公告)号:CN118183797A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410275759.4

    申请日:2024-03-12

    IPC分类号: C01D5/16 C01D5/04 C01D5/02

    摘要: 本发明涉及固体废物资源化利用技术领域,且公开了一种钠基脱硫灰结晶制备芒硝的方法,包括以下步骤:步骤(a):将钢铁企业产生的纳基脱硫灰加水快速搅拌溶解,并沉降过滤;步骤(b):随后缓慢添加浓硫酸进行酸溶,通过搅拌使二氧化碳气体充分排出;步骤(c):液体随后进入除氟高密池中,在池中依次添加氯化钙、氢氧化钠、PAM和PAC,将产生的杂质沉降过滤到地坑。将钢铁企业产生的钠基脱硫灰进行结晶预处理,预处理的工艺主要包括溶解沉淀、硫酸溶解、高密除氟、高密除硅、高密除硬、COD处理。预处理结束得到的澄清液体即可通过MVR结晶,以此充分回收利用该钠基脱硫灰。

    一种利用转底炉处理含镍固废的方法

    公开(公告)号:CN117363893A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311334932.5

    申请日:2023-10-16

    IPC分类号: C22B7/00 C22B23/02 C22B1/24

    摘要: 本发明涉及冶金固废资源化处理技术领域,且公开了一种利用转底炉处理含镍固废的方法,包括以下步骤:S1、原料准备:S11、按照如下质量进行原料配料:含镍固废0g‑30g、转底炉原料3000g、外配碳300g、膨润土66g;水为总质量的5.8%‑6%;S12、将含镍固废、转底炉原料、外配碳、膨润土放入到混料机中,混合5min;将混合完毕的料,放入到搅拌机中,边加水边搅拌。本发明公开的方法,能够使对环境不利的镍元素利用到球团生产中,同时不影响球团性能。将含镍固废加入到转底炉工艺中,使对环境有害的镍元素,转变为对球团有利的元素,实现了“变废为宝”,同时可以解决钢铁企业生产过程中产生的固体废弃物,使得“固废不出厂”,对推进钢铁企业全面绿色转型有着重要意义。

    一种冷轧含油污泥的处理方法

    公开(公告)号:CN112174470B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202011060499.7

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: C02F11/10

    摘要: 本发明公开了一种冷轧含油污泥的处理方法,包括以下步骤:S1.混料:按比例将含油污泥、炼铁除尘灰、OG泥混匀;S2.二次混料:按比例加入粘结剂二次混匀;S3.压球:将混合后的物料输送至对辊压球机压球;S4.冷固成型:将压好的生球放置熟化得到冷压块;S5.消纳:将冷压块加入到转炉中,即实现冷轧含油污泥的消纳。本发明不改变现有转炉冶炼工艺,依托冷压块设备及转炉冶炼环境,实现了含油污泥的消纳和含铁资源的综合利用。

    一种焦化反渗透浓水零排放工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114477598A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210218048.4

    申请日:2022-03-08

    摘要: 本发明涉及水处理技术领域,且公开了一种焦化反渗透浓水零排放工艺,包括一级进水泵、有机物吸附塔、二级进水泵、除氟吸附塔、三级进水泵和蒸发结晶系统,所述一级进水泵的输出端与有机物吸附塔的输入端相连接,所述二级进水泵的输入端和输出端分别与有机物吸附塔的输出端和除氟吸附塔的输入端相连接,所述三级进水泵的输入端和输出端分别与除氟吸附塔的输出端和蒸发结晶系统的输入端相连接;本发明一次性投资低;废液处理效果稳定;生产运行成本低;自动化程度高,操作简单。本发明充分体现了节能减排的效果,是环境友好型的绿色钢铁生产工艺。

    一种利用钢铁工业固废制备环保免烧砖的方法

    公开(公告)号:CN113149523A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110272781.X

    申请日:2021-03-13

    发明人: 李红红 郭胜兰

    摘要: 本发明公开了一种利用钢铁工业固废制备环保免烧砖的方法,包括以下步骤:1)预处理:采用铝基絮凝剂沉淀污泥,并干化及碱法稳定;将建筑垃圾、废耐材破碎成0‑3、3‑5、5‑8mm规格颗粒;将钢渣热闷磁选出3mm以下的钢渣;2)混匀:将细料与骨料充分混合;3)再次混匀:加水,加入胶凝材料(含水泥、石膏、粉煤灰)再次混匀;4)压力定型:混匀后的原料经胶带输送机,均匀的给入免烧制砖机,经制砖机挤压成型;5)养护:将挤压成型的免烧砖送至养护室养护。按照上述步骤处理,可以将钢铁企业产生的工业水处理污泥、建筑垃圾、废耐材完全利用,属于资源环境保护领域。

    一种烧结系统协同处理乳化油泥的方法

    公开(公告)号:CN112280973A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011205953.3

    申请日:2020-11-02

    IPC分类号: C22B1/24 C22B1/16

    摘要: 本发明公开了一种烧结系统协同处理乳化油泥的方法,包括以下步骤:S1.混匀:将乳化油泥、水处理污泥与炼铁除尘灰按质量比1:(2~4):(5~7)混匀得到尘泥;S2.二次混匀:将步骤S1中混匀后的尘泥与OG粗粒、球团筛下粉按质量比(1~3):(2~4):(3~7)二次混匀;S3.烧结混料:将步骤S2中二次混匀后的物料输送至混料机后按比例掺入到烧结原料中得到混料,经圆盘造球后进入烧结机消纳,混料中物料的质量百分比为0.5%~1%。本发明工艺简单,可依托钢铁企业现有烧结机和配套环保设施,实现乳化油泥的消纳和含铁资源回用。

    一种焦化反渗透浓水零排放工艺

    公开(公告)号:CN114477598B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210218048.4

    申请日:2022-03-08

    摘要: 本发明涉及水处理技术领域,且公开了一种焦化反渗透浓水零排放工艺,包括一级进水泵、有机物吸附塔、二级进水泵、除氟吸附塔、三级进水泵和蒸发结晶系统,所述一级进水泵的输出端与有机物吸附塔的输入端相连接,所述二级进水泵的输入端和输出端分别与有机物吸附塔的输出端和除氟吸附塔的输入端相连接,所述三级进水泵的输入端和输出端分别与除氟吸附塔的输出端和蒸发结晶系统的输入端相连接;本发明一次性投资低;废液处理效果稳定;生产运行成本低;自动化程度高,操作简单。本发明充分体现了节能减排的效果,是环境友好型的绿色钢铁生产工艺。