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公开(公告)号：CN107287397B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201610196811.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热连轧钢板热处理用冷却装置，包括高压喷嘴及低压水雾喷嘴，高压喷嘴组成高压喷射冷却系统，而低压水雾喷嘴组成低压水雾冷却系统，高压喷射冷却系统和低压水雾喷嘴冷却系统顺序设置，组成一整体式的冷却装置，对经过的热轧钢板以1～75m/min的通板速度进行冷却作业。本发明通过设定合理的水量、水比和辊道速度，在热处理高压区将钢板冷却到需要的相变温度点，后续的水雾冷却为相变过程的均匀冷却提供了很好的条件，可以有效减小组织应力的产生，从而改善钢板淬火后的板形。水雾冷却还可以实现终冷温度的精确控制，使得冷却后的钢板得到所需的相变组织。
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公开(公告)号：CN111282990B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010156555.0
申请日：2020-03-09
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼领域，具体公开了一种中厚板的单线式生产工艺，依次包括轧机轧制工序、在线冷却工序、热矫直工序、探伤前冷却工序、UT探伤工序、切头剪工序、双边剪切工序和定尺剪切工序，本发明生产工艺中，将上述的各个工序所用的设备沿着一条钢板输送线布置，并且在探伤前冷却工序中采用了探伤前在线冷却装置。本发明的生产工艺使钢板不再通过传统的天车吊运，也不需要脱离钢板输送线转运到冷床冷却，大大节约了运转时间，提高了工作效率，降低了生产成本，解决了运转所出现的生产的瓶颈问题；本发明生产工艺不受被加工板材长度的限制，能生产加工不同规格的板材，尤其对于超长的板材加工，本发明更具有优势。
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公开(公告)号：CN111282990A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010156555.0
申请日：2020-03-09
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼领域，具体公开了一种中厚板的单线式生产工艺，依次包括轧机轧制工序、在线冷却工序、热矫直工序、探伤前冷却工序、UT探伤工序、切头剪工序、双边剪切工序和定尺剪切工序，本发明生产工艺中，将上述的各个工序所用的设备沿着一条钢板输送线布置，并且在探伤前冷却工序中采用了探伤前在线冷却装置。本发明的生产工艺使钢板不再通过传统的天车吊运，也不需要脱离钢板输送线转运到冷床冷却，大大节约了运转时间，提高了工作效率，降低了生产成本，解决了运转所出现的生产的瓶颈问题；本发明生产工艺不受被加工板材长度的限制，能生产加工不同规格的板材，尤其对于超长的板材加工，本发明更具有优势。
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公开(公告)号：CN109576474A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811557881.1
申请日：2018-12-19
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，涉及一种厚板钢快速正火的冷却装置及其方法，快速正火冷却装置包括正火加热炉、淬火机、若干冷却模块，冷却模块设于正火加热炉的出口端和/或冷却模块设于淬火机的末端，冷却模块为分段加压水雾冷却装置。本发明一种厚板快速正火冷却装置及其方法，提供一种分段加压水雾冷却装置及由此装置实现的快速正火冷却方法，对不同厚度规格钢板实现快速正火，实现较低的合金添加量生产出强韧性能优良的正火钢板，解决了厚规格钢板正火性能合格率较低的问题，使正火钢板的生产效率提升，成本下降。本冷却装置可在正火加热炉的出口辊道上新增，实现正火钢板加速冷却；也可以在淬火机末端新增水雾冷却装置，使淬火机具备高低压喷水强冷和水雾弱冷，兼具淬火和快速正火功能。
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公开(公告)号：CN117798186A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202211164448.8
申请日：2022-09-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/22 , G06N3/047 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种厚板精轧机首道次辊缝零点修正方法，包括以下步骤：S1，变量选择，在历史数据选择与厚板精轧机首道次辊缝零点修正相关的变量；S2，将所述步骤S1中选择的变量进行数据清洗及特征提取；S3，将经步骤S2处理后的变量采用随机配置网络算法建立厚板精轧机首道次辊缝零点修正模型；S4，利用步骤S3中建立的厚板精轧机首道次辊缝零点修正模型对精轧首道次辊缝零点修正值进行设定。本发明基于大量有关辊缝零点修正值设定的有效历史数据，并利用随机配置网络算法对厚板轧机精轧过程中发生变规格后的精轧首道次辊缝零点进行修正，以提高板坯的厚度精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116108733A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111332446.0
申请日：2021-11-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G06F119/14
Abstract: 一种预测钢材力学性能的方法，所述预测基于设置的预测模型完成，用于输入预测模型的变量包括有：基于历史数据的原始变量；基于历史数据与工艺经验公式的生成变量。本发明的一种预测钢材力学性能的方法，从数据源的角度出发，以优化输入预测模型的数据结构为基本创新点，并围绕此分别进行了纵向的经验模型与智能模型融合的优化以及横向的经验模型与智能模型各自的优化；同时为了实现模型在线更新以维持较好的预测精度，设置了抽检机制，根据抽检结果及抽检频次对模型设置了更新机制，保证了模型预测的实时有效性与准确性。
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公开(公告)号：CN115069786A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110276217.5
申请日：2021-03-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种厚板中间冷却待温的控制方法，于原有粗轧工序与精轧工序之间依次设置空冷工序与水冷工序，通过建立依次的粗轧、空冷、水冷、精轧工序，并根据轧件长度建立前后轧件的行程节拍，使得每个轧件在到达精轧入口时都能形成与目标温度适配的有序温控。本发明的一种厚板中间冷却待温的控制方法，首先基于原有产线，在粗轧与精轧之间设置冷却待温区，所述冷却待温区由依次设置的空冷区及水冷区组成，通过空冷+水冷的待温策略设计，提升轧制节奏和小时产能，同时先空冷后水冷的冷却步序可很好地改善单独多道次水冷造成的头尾黑头现象。
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公开(公告)号：CN105618492B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201410712582.6
申请日：2014-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种用于钢板在线固溶的轧后快速冷却系统，属金属轧制领域。其利用钢板在轧制后的轧制余热，通过在热矫直机和冷床之间安装紧凑型上、下全斜喷式快速冷却装置，在线对钢板进行固溶处理，实现了钢板的均匀冷却和冷却过程的全自动精确控制。该快速冷却系统投资少，冷却装置紧凑节能，冷却速率高，可进行控制冷却的钢板的厚度规格范围大，自动控制精度高，冷却后板形良好，可节省离线热处理二次加热的碳排放和大量能耗。可广泛用于钢板轧制后的冷却工艺及生产控制领域。
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公开(公告)号：CN105695705B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201410714210.7
申请日：2014-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种用于在线固溶的钢板轧后快速冷却基础自动化系统，属冶金技术领域。其所述的基础自动化系统包括有快速冷却水处理系统和液压系统的基础自动化系统，可以进行相关钢种的在线固溶处理；所述的基础自动化系统通过设计合理的水处理系统和液压系统的基础自动化系统，实现冷却过程的全自动精确控制。该冷却系统投资少，冷却装置紧凑节能，冷却速率高，可进行控制冷却的钢板的厚度规格范围大，自动控制精度高，冷却后板形良好。
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公开(公告)号：CN105445319B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201410438144.5
申请日：2014-08-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明涉及一种测定钢板表面水冷换热系数的方法及装置，本发明在喷水冷却装置对钢板进行冷却的过程中，由红外热像仪采集钢板非水冷面的图像信息，并发送给计算机处理，得到钢板冷却过程中非水冷面的实际冷却曲线，并且计算机利用有限元模拟钢板从水冷面到非水冷面的喷水冷却、热传导、相变潜热以及空冷全过程，得到钢板测试区域内非水冷面的模拟冷却曲线，通过不断调整水冷换热系数，使得模拟冷却曲线与实际冷却曲线相吻合，从而得到水冷换热系数随钢板温度变化的关系曲线。本发明可以不接触钢板进行测温，对钢板无损，且可自由界定测试区域的大小，提高测试精度，解决了埋置热电偶测温方式精确度低、成本高以及在线控制局限性大的问题。
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