一氯五氟乙烷和五氟乙烷二次萃取工艺

    公开(公告)号:CN101225015B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200810013898.0

    申请日:2008-01-25

    IPC分类号: C07C19/12 C07C17/38

    摘要: 一种一氯五氟乙烷和五氟乙烷二次萃取工艺,属于五氟乙烷技术领域,包括包含有一氯五氟乙烷的五氟乙烷粗品经过萃取精馏得到本质上不含有一氯五氟乙烷的工艺步骤,其特征是,所述萃取精馏塔顶产生的一氯五氟乙烷粗品经过二次萃取精馏塔顶得到本质上不含有一氯五氟乙烷的五氟乙烷、塔底得到一氯五氟乙烷和萃取剂的混合物,所述的混合物经蒸馏得高浓度一氯五氟乙烷,萃取剂循环使用;所述的萃取剂是硝基乙烷、硝基乙醇、异己烷、正己烷或硝基甲烷中的一种或者任意两种的混合物;所述二次萃取精馏的回流比为2~6。本发明将一次萃取精馏的塔顶杂质物料进行二次萃取精馏,得到了高纯度的R115和R125,解决了R115在系统中富集的问题。

    一种一氯三氟乙烷的制法

    公开(公告)号:CN101402547A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810159753.1

    申请日:2008-11-13

    IPC分类号: C07C19/12 C07C17/21

    摘要: 一种一氯三氟乙烷的制法,属于氟化乙烷技术领域,本质上以四氯乙烯与氟化氢为原料,气相催化法制备一氯三氟乙烷,包括混合气体在装有催化剂的固定床反应器接触反应步骤,其特征是,反应温度为250-300℃;反应压力1.0Mpa;四氯乙烯与氟化氢摩尔比为1∶3-6,接触时间8~12s。本发明的方法原料易得,产品收率高,易于大规模的工业化生产。

    聚偏氟乙烯的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104356266A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410722995.2

    申请日:2014-12-02

    IPC分类号: C08F114/22 C08F2/38

    摘要: 本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种聚偏氟乙烯的制备方法。偏氟乙烯单体、引发剂和表面活性剂在水分散体系中进行自由基聚合,分子量调节剂连续或间断加入聚合釜中反应,即得;分子量调节剂为十二硫醇和YCH2COCH3的混合物,其中Y为Cl或Br,十二硫醇的质量为分子量调节剂质量的0.5-10%。本发明生产的聚偏氟乙烯具有适合应用的平均分子量,较窄的分子量分布,从而改善了熔体流动性能,并保持产品优良的力学性能和较高的透明性。

    五氟乙烷生产中氟化分离的方法

    公开(公告)号:CN101219923A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200810013897.6

    申请日:2008-01-25

    摘要: 一种五氟乙烷生产中氟化分离的方法,属于五氟乙烷技术领域,包括四氯乙烯和氟化氢气相催化法制五氟乙烷,其特征是,氟化氢和四氟乙烯在第一反应器中反应,反应产物进入第一分离塔,第一分离塔塔底分离出四氯乙烯返回第一反应器,第一分离塔塔顶其余物质进入第二分离塔;第二分离塔塔顶分离出的四氟一氯乙烷、五氟乙烷、少量HF和氯化氢进入第三分离塔,第二分离塔塔底分离出的三氟二氯乙烷及氟化氢进入分相器,三氟二氯乙烷和氟化氢在分相器中分离后进入第一反应器继续反应;第三分离塔塔顶分离出氟化氢和五氟乙烷进入第四分离塔,第三分离塔塔底分离出四氟一氯乙烷,返回第二反应器;第二反应器的出口物料再返回第二分离塔进行分离;第四分离塔塔顶分离出氯化氢,塔底分离出五氟乙烷进入水碱洗和精馏工序。本发明解决了现有技术分离不完全的问题,使分离变得容易控制、体系更加稳定。

    干式制酸工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101219773A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200810013899.5

    申请日:2008-01-25

    IPC分类号: C01B7/07 B01D53/68 C09K5/00

    摘要: 一种干式制酸工艺,属于制冷剂技术领域,其特征是,制冷剂与氯化氢的混合物料进入脱氯化氢精馏塔,塔顶采出的氯化氢气体经吸收得到盐酸,塔釜得制冷剂;所述脱氯化氢精馏塔的工艺参数是:压力为0.8~1.3MPa,塔顶温度为35~-10℃,塔底温度为30~0℃;塔顶组分中氯化氢含量≥99%,塔釜组分氯化氢含量≤1%;所述混合物料中氯化氢的重量含量为15~50%。与现有技术的湿式制酸工艺相比,本发明的物料不需进行气液相转换,能耗及设备投资少;制得盐酸的浓度较高、含氟量低、质量好;本发明工艺流程简短,便于控制和调整。

    一种一氯三氟乙烷的制法

    公开(公告)号:CN101402547B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200810159753.1

    申请日:2008-11-13

    IPC分类号: C07C19/12 C07C17/21

    摘要: 一种一氯三氟乙烷的制法,属于氟化乙烷技术领域,本质上以四氯乙烯与氟化氢为原料,气相催化法制备一氯三氟乙烷,包括混合气体在装有催化剂的固定床反应器接触反应步骤,其特征是,反应温度为250-300℃;反应压力1.0Mpa;四氯乙烯与氟化氢摩尔比为1:3-6,接触时间8~12s。本发明的方法原料易得,产品收率高,易于大规模的工业化生产。

    一种二氯三氟乙烷的制法

    公开(公告)号:CN101402546A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810159751.2

    申请日:2008-11-13

    IPC分类号: C07C19/12 C07C17/21

    摘要: 一种二氯三氟乙烷的制法,属于氟化乙烷技术领域,本质上以四氯乙烯与氟化氢为原料,气相催化法制备二氯三氟乙烷,包括混合气体在装有催化剂的固定床反应器接触反应步骤,其特征是,反应温度为250-300℃;反应压力1.0~1.2Mpa;四氯乙烯与氟化氢摩尔比为1∶5-10,接触时间8~12s。本发明的方法原料易得,产品收率高,易于大规模的工业化生产。

    一种二氯三氟乙烷的制法

    公开(公告)号:CN101402546B

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN200810159751.2

    申请日:2008-11-13

    IPC分类号: C07C19/12 C07C17/21

    摘要: 一种二氯三氟乙烷的制法,属于氟化乙烷技术领域,本质上以四氯乙烯与氟化氢为原料,气相催化法制备二氯三氟乙烷,包括混合气体在装有催化剂的固定床反应器接触反应步骤,其特征是,反应温度为250-300℃;反应压力1.0~1.2MPa;四氯乙烯与氟化氢摩尔比为1:5-10,接触时间8~12s。本发明的方法原料易得,产品收率高,易于大规模的工业化生产。

    一氯五氟乙烷和五氟乙烷二次萃取工艺

    公开(公告)号:CN101225015A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200810013898.0

    申请日:2008-01-25

    IPC分类号: C07C19/12 C07C17/38

    摘要: 一种一氯五氟乙烷和五氟乙烷二次萃取工艺,属于五氟乙烷技术领域,包括包含有一氯五氟乙烷的五氟乙烷粗品经过萃取精馏得到本质上不含有一氯五氟乙烷的工艺步骤,其特征是,所述萃取精馏塔顶产生的一氯五氟乙烷粗品经过二次萃取精馏塔顶得到本质上不含有一氯五氟乙烷的五氟乙烷、塔底得到一氯五氟乙烷和萃取剂的混合物,所述的混合物经蒸馏得高浓度一氯五氟乙烷,萃取剂循环使用;所述的萃取剂是硝基乙烷、硝基乙醇、异己烷、正己烷或硝基甲烷中的一种或者任意两种的混合物;所述二次萃取精馏的回流比为2~6。本发明将一次萃取精馏的塔顶杂质物料进行二次萃取精馏,得到了高纯度的R115和R125,解决了R115在系统中富集的问题。

    用于烯烃或炔烃反应的废催化剂氟磺酸的处理系统

    公开(公告)号:CN204704822U

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201520431051.X

    申请日:2015-06-19

    IPC分类号: F23G7/00

    摘要: 本实用新型涉及一种用于烯烃或炔烃反应的废催化剂氟磺酸的处理系统,包括废催化剂储罐,废催化剂储罐通过第一管路与空气压缩机连接,第一管路通过管路与雾化器连接,雾化器通过管路与燃烧炉连接,燃烧炉通过管路与酸气缓冲罐连接,酸气缓冲罐通过管路与水洗塔连接,水洗塔通过管路与碱洗塔连接;燃烧炉通过管路与碳粉储槽连接。本实用新型解决常规处理后仍然残留余酸的问题,焚烧处理彻底,焚烧后的废催化剂呈粉末状,不再残留余酸,且无异味,可作为燃料回收使用,安全环保。