一种航空铝合金弧形锻板的自由锻加工方法

    公开(公告)号:CN112676504A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011426293.1

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: B21J5/00 B21J5/06 B21J5/08

    摘要: 本发明提供一种航空铝合金弧形锻板的自由锻加工方法,主要涉及锻造技术领域。一种航空铝合金弧形锻板的自由锻加工方法,包括如下步骤:步骤一:铸锭开坯;步骤二:锻坯粗加工;步骤三:锻板打弯,步骤四:淬火;步骤五:冷变形、矫形,步骤六:锻板时效。本发明的有益效果在于:本发明的航空铝合金弧形锻板生产工艺,无需使用费用昂贵的成形模具和专用冷变形矫形模具,使用常规自由锻工装,通过合理设计自由锻方法,可生产出满足该产品尺寸形状要求的弧形锻件,而且锻件流线完整,锻件机加工后尺寸精度高,大大节约了生产成本,且产品性能较好。

    一种航空铝合金弧形锻板的自由锻加工方法

    公开(公告)号:CN112676504B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202011426293.1

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: B21J5/00 B21J5/06 B21J5/08

    摘要: 本发明提供一种航空铝合金弧形锻板的自由锻加工方法,主要涉及锻造技术领域。一种航空铝合金弧形锻板的自由锻加工方法,包括如下步骤:步骤一:铸锭开坯;步骤二:锻坯粗加工;步骤三:锻板打弯,步骤四:淬火;步骤五:冷变形、矫形,步骤六:锻板时效。本发明的有益效果在于:本发明的航空铝合金弧形锻板生产工艺,无需使用费用昂贵的成形模具和专用冷变形矫形模具,使用常规自由锻工装,通过合理设计自由锻方法,可生产出满足该产品尺寸形状要求的弧形锻件,而且锻件流线完整,锻件机加工后尺寸精度高,大大节约了生产成本,且产品性能较好。

    一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法

    公开(公告)号:CN111763895B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202010377007.0

    申请日:2020-05-07

    IPC分类号: C22F1/04 C21D9/08

    摘要: 一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法,包括如下步骤:步骤一:对已经锻造成形的锻筒进行固溶处理和淬火热处理。淬火过程中,在锻筒内部安装周向支撑架,防止长锻筒发生较大变形。步骤二:根据淬火后锻件的直径、壁厚、材料性能,确定施加冷胀形的变形量,根据计算出的冷胀形的变形量设计出对应的冷胀形冲头和下砧板;步骤三:将冷胀形冲头放入锻筒内,以2mm/s的下压速度使冷胀形冲头下压,直至冷胀形冲头到达锻筒底端,将锻筒上下翻转,使用相同的下压速度使冷胀形冲头再次到达锻筒的底端。本发明能够获得很好的残余应力消减效果,锻件各部位变形均匀,表面质量较高。

    一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法

    公开(公告)号:CN111763895A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010377007.0

    申请日:2020-05-07

    IPC分类号: C22F1/04 C21D9/08

    摘要: 一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法,包括如下步骤:步骤一:对已经锻造成形的锻筒进行固溶处理和淬火热处理。淬火过程中,在锻筒内部安装周向支撑架,防止长锻筒发生较大变形。步骤二:根据淬火后锻件的直径、壁厚、材料性能,确定施加冷胀形的变形量,根据计算出的冷胀形的变形量设计出对应的冷胀形冲头和下砧板;步骤三:将冷胀形冲头放入锻筒内,以2mm/s的下压速度使冷胀形冲头下压,直至冷胀形冲头到达锻筒底端,将锻筒上下翻转,使用相同的下压速度使冷胀形冲头再次到达锻筒的底端。本发明能够获得很好的残余应力消减效果,锻件各部位变形均匀,表面质量较高。