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公开(公告)号：CN112553507A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910854038.8
申请日：2019-09-10
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
IPC分类号： C22C21/00 , C22C1/03 , C22F1/04 , H01M4/66 , H01M10/0525
摘要： 本发明提供高力学性能锂离子电池正极集流体用铝箔及加工方法，主要涉及铝箔制备领域。高力学性能锂离子电池正极集流体用铝箔，其特征在于由下列重量百分比的组分组成：Si：≤0.10%，Fe：≤0.50%，Cu：0.10～0.14%，Mn：0.020～0.045%，Al：≥99.00%，其余为不可避免杂质，将上述组分经铸造、锯切、铣面、均匀化、热轧、冷轧、再结晶退火、冷轧、箔轧获得铝箔。本发明的有益效果在于：本发明将铝箔的抗拉强度提高到260MPa以上、断后伸长率3.0%以上，提高了锂离子电池的能量密度、产品质量、生产效率和成品率。
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公开(公告)号：CN115323214A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210986347.2
申请日：2022-08-17
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级5系旋开盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将5系旋开盖废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按5系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将旋开盖厂废弃的旋开材料再次循环保级使用到金属包装领域，不再将废旋开盖材料降级使用到其它产品，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115216664A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210888862.7
申请日：2022-07-27
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级3系罐体料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将3系回收罐体料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按3系罐体料化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制罐厂废弃的罐料废铝，再次循环到铝加工厂，生产出合格的罐料材料，保级使用到金属包装制罐领域。从而真正实现从“从罐到罐”短流程的高效绿色循环经济。
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公开(公告)号：CN115287492A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210950759.0
申请日：2022-08-09
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级5系低强度罐盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将低强度罐盖料废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按5系低强度罐盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废弃的低强度合金再次循环使用到金属包装领域，不再将废弃盖料降级使用到其它产品，减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115233005A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210932976.7
申请日：2022-08-04
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级3系旋开盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将3系旋开盖废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按3系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废弃的旋开材料再次循环使用到金属包装领域，不再将废旋开盖材料降级使用到其它产品。从而减少新电解铝液或重熔锭的使用，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115233000A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210889041.5
申请日：2022-07-27
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种回收罐体料用于汽车板的生产方法，属于铝加工行业汽车板加工领域，包括如下步骤：步骤一：将罐体废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按Al‑Mg‑Si系铝合金汽车板化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧及热处理；步骤十一：精整及入库。本发明将制罐厂回收的废铝再次循环到汽车板长生命周期的应用，减少新电解铝液或重熔锭的使用，从而有效减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115125407A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210965601.0
申请日：2022-08-12
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级5系食品罐料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将食品罐废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按5系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废弃的食品罐材料再次循环使用到金属包装领域，不再将废弃盖材降级使用到其它产品，从而减少新电解铝液或重熔锭的使用，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115233014A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210870228.0
申请日：2022-07-22
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种回收罐盖料用于汽车板的生产方法，属于铝加工行业汽车板加工领域，包括如下步骤：步骤一：将罐盖废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按Al‑Mg系铝合金汽车板化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧及热处理；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废铝再次循环到汽车板长生命周期的应用，减少了能源的使用，增加了资源的再次回收利用，有效减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115216662A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210991571.0
申请日：2022-08-18
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级8系旋开盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将旋开盖料废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按8系旋开盖化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：入库。本发明将制盖厂废弃的瓶盖料再次循环使用到金属包装制盖领域，不再将废弃盖材降级使用到其它产品，减少新电解铝液或重熔锭的使用，减少二氧化碳的排放，真正实现绿色高效循环经济。
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公开(公告)号：CN115319413A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210987563.9
申请日：2022-08-17
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 烟台南山铝业新材料有限公司 , 烟台东海铝箔有限公司
摘要： 一种循环保级5系饮料底盖料的生产方法，属于铝加工行业金属包装加工领域，包括如下步骤：步骤一：将5系饮料盖废料加入废料处理系统内熔化；步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂；步骤三：将熔化后的铝液转入到熔炼炉；步骤四：熔炼炉按5系饮料底盖合金化学成分配比；步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼；步骤六：在线除渣、除气、过滤处理和大扁锭铸造；步骤七：大扁锭铣面；步骤八：大扁锭均匀化；步骤九：热轧；步骤十：冷轧；步骤十一：精整及入库。本发明将制盖厂废弃的饮料盖合金再次循环保级使用到金属包装制盖领域，不再将废罐盖材料降级使用到其它用途产品，真正实现绿色高效循环经济。
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