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公开(公告)号：CN108863443B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201810753176.2
申请日：2018-07-10
申请人： 山东国晶新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种平面复合加热器的制备方法，制备方法包括：(1)平面加热器的基体为热解氮化硼基体，将热解氮化硼基体表面打磨至基体表面粗糙度为Ra：0.5～4.0微米；然后涂覆一层厚度为10‑300μm的热解石墨涂层，涂覆过程中控制温度为1200‑1700℃，压力为100‑1000Pa，表面加工花纹，将加工完花纹后的基本再次装入CVD反应炉内，涂覆一层厚度为10‑300μm热解氮化硼涂层，冷却，即得平面复合加热器。本发明制备的平面复合加热器可以在1500℃以内连续升温降温400‑600次不起层、不分层，有效地提高了加热器的使用寿命，并且加热效率保持在90％以上，加热均匀性可以控制在10℃以内。
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公开(公告)号：CN108545914B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN201810479625.9
申请日：2018-05-18
申请人： 山东国晶新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种防起层的热解氮化硼涂层热弯模具的制备方法，本发明的方法严格控制热弯模具基体表面粗糙度、特殊的放置方式、特定的升温温度、压力、特定的降温速速、倒角以及防起层槽，整体协同提高了涂层与基体的结合力，避免了产品起层而导致的产品报废问题，产品的良品率提升1‑2倍，产品的使用寿命提升2‑3倍，相应的成本降低50％以上。
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公开(公告)号：CN108863443A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810753176.2
申请日：2018-07-10
申请人： 山东国晶新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种平面复合加热器的制备方法，制备方法包括：(1)平面加热器的基体为热解氮化硼基体，将热解氮化硼基体表面打磨至基体表面粗糙度为Ra：0.5～4.0微米；然后涂覆一层厚度为10‑300μm的热解石墨涂层，涂覆过程中控制温度为1200‑1700℃，压力为100‑1000Pa，表面加工花纹，将加工完花纹后的基本再次装入CVD反应炉内，涂覆一层厚度为10‑300μm热解氮化硼涂层，冷却，即得平面复合加热器。本发明制备的平面复合加热器可以在1500℃以内连续升温降温400‑600次不起层、不分层，有效地提高了加热器的使用寿命，并且加热效率保持在90％以上，加热均匀性可以控制在10℃以内。
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公开(公告)号：CN108892541A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810752512.1
申请日：2018-07-10
申请人： 山东国晶新材料有限公司
CPC分类号： C04B41/89 , B24B1/00 , C04B41/009 , C04B41/52 , H05B3/14 , C04B35/583 , C04B41/5001 , C04B41/4531 , C04B41/5064
摘要： 本发明涉及一种圆柱形复合加热器的制备方法，该方法包括，圆柱形加热器的基体为热解氮化硼基体，将热解氮化硼基体表面打磨至基体表面粗糙度为Ra：0.5～4.0微米，然后涂覆一层厚度为10-300μm的热解石墨涂层，热解石墨涂层的热膨胀系数与热解氮化硼基体的热膨胀系数差值小于等于1.5×10-6/℃；将涂覆热解石墨涂层后的基体表面加工花纹，将加工完花纹后的基本再次装入CVD反应炉内，涂覆一层厚度为10-300μm热解氮化硼涂层，冷却，即得圆柱形复合加热器。本发明的圆柱形复合加热器可以在1500℃以内连续升温降温170-300次不起层、不分层，有效地提高了加热器的使用寿命，并且加热效率保持在78％以上。
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公开(公告)号：CN108892541B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201810752512.1
申请日：2018-07-10
申请人： 山东国晶新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种圆柱形复合加热器的制备方法，该方法包括，圆柱形加热器的基体为热解氮化硼基体，将热解氮化硼基体表面打磨至基体表面粗糙度为Ra：0.5～4.0微米，然后涂覆一层厚度为10‑300μm的热解石墨涂层，热解石墨涂层的热膨胀系数与热解氮化硼基体的热膨胀系数差值小于等于1.5×10‑6/℃；将涂覆热解石墨涂层后的基体表面加工花纹，将加工完花纹后的基本再次装入CVD反应炉内，涂覆一层厚度为10‑300μm热解氮化硼涂层，冷却，即得圆柱形复合加热器。本发明的圆柱形复合加热器可以在1500℃以内连续升温降温170‑300次不起层、不分层，有效地提高了加热器的使用寿命，并且加热效率保持在78％以上。
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公开(公告)号：CN108545914A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810479625.9
申请日：2018-05-18
申请人： 山东国晶新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种防起层的热解氮化硼涂层热弯模具的制备方法，本发明的方法严格控制热弯模具基体表面粗糙度、特殊的放置方式、特定的升温温度、压力、特定的降温速速、倒角以及防起层槽，整体协同提高了涂层与基体的结合力，避免了产品起层而导致的产品报废问题，产品的良品率提升1-2倍，产品的使用寿命提升2-3倍，相应的成本降低50％以上。
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公开(公告)号：CN108517511A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810480872.0
申请日：2018-05-18
申请人： 山东国晶新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种解决氧化的防热解石墨涂层起层的热弯模具的制备方法，本发明的方法通过严格控制热弯模具基体表面粗糙度、特定的升温温度、压力、特定的降温速速、基体公差以及防起层槽，整体协同提高了涂层与基体的结合力，避免了产品起层而导致的产品报废问题，产品的良品率提升2-3倍，产品的使用寿命提升4-5倍，相应的成本也降低60％以上。
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公开(公告)号：CN208250152U
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201820745273.2
申请日：2018-05-18
申请人： 山东国晶新材料有限公司
IPC分类号： C03B23/03
摘要： 本实用新型涉及一种防涂层起层的热弯模具，热弯模具基体包括用于放置玻璃的下模和用于下压玻璃的上模，其特征在于，在下模、上模的非工作面上设置有防起层槽，下模、上模的所有棱边设置有倒角。下模的上表面外棱边、对着凹槽的内棱边、侧棱边、下表面外棱边；上模的下表面外棱边、上表面外棱边、压框的外棱边以及压框的内棱边均设置有圆弧倒角，圆弧倒角的位置以及圆弧倒角的大小，大大减少了涂层起边、起泡、开裂的几率，避免了不同程度的涂层起层、脱落。防起层槽用于逐步分散涂覆到热弯模具基体上涂层材料内部的应力，同时起到增强结合力的作用，使涂层与基体贴合的更加紧密，同时保证模具的坚固性。
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