一种PTC热敏材料发热器件的散热条及发热器件和专用电器

    公开(公告)号:CN109152107A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810951013.5

    申请日:2018-08-21

    发明人: 蒋国屏 王洁奇

    IPC分类号: H05B3/02 H05B3/14

    CPC分类号: H05B3/02 H05B3/14

    摘要: 本发明公开了一种PTC热敏材料发热器件的散热条,包括被导热平片和折边定位导热片所夹持的散热波纹,所述散热波纹沿散热面的高度方向上有不少于一个半弧形凹陷面,所述凹陷面与所述散热波纹的宽度方向垂直;所述散热波纹由铝带通过滚齿机的一对连续式齿轮啮合轧压而成。同时,本发明还公开了上述使用该散热条的PTC热敏材料发热器件和专用电器。本发明散热波纹面的设计可以使微量水滴积聚和容纳在凹陷内,在二次开机后的瞬间不被吹出,随着发热器件的瞬间发热,微量冷凝水滴立即被加热挥发,有效改善了使用环境,提高了散热条和PTC加热器的强度及PTC加热器和电器的使用可靠性和环保功能。

    一种联苯炉加热管
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107708239A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710993644.9

    申请日:2017-10-23

    IPC分类号: H05B3/42 H05B3/14

    CPC分类号: H05B3/42 H05B3/14

    摘要: 本发明公开了一种联苯炉加热管,其包括电热膜载体、设于所述电热膜载体表面的电热膜和与所述电热膜电连接的导线。所述电热膜载体为玻璃、陶瓷、搪瓷、微晶玻璃或硅酸铝。所述电热膜载体呈圆柱形,轴向通透。所述电热膜设于所述电热膜载体的外表面或内表面。所述加热管内设有一与电热膜串联的超温保护器。所述电热膜为纳米非金属发热体,不会产生氧化物,安全、环保。所述电热膜与电热膜载体以化学键结合为一体,无脱落之虑,5000小时以内膜层稳定,可靠性高。所述电热膜覆盖在电热膜载体表面,电热膜发热面积大,热传递效果好,升温快,热效率高。

    利用附着式电极的碳丝面状发热体的制造方法

    公开(公告)号:CN107409444A8

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201680016041.7

    申请日:2016-03-15

    发明人: 朴东洙

    IPC分类号: H05B3/34 H05B3/14 H05B3/20

    CPC分类号: H05B3/14 H05B3/20 H05B3/34

    摘要: 本发明涉及将由电极部、保护部及粘接部构成的附着式电极附着在沿经向衬入碳丝而编织的面状发热体的纬向上来形成电极的附着式电极及利用该附着式电极的面状发热体的制造方法,其特征在于,包括附着式电极,该附着式电极包括由导电性材料构成且沿着长度方向形成的板状的电极部及涂敷或粘接到上述电极部的下侧面且由导电的材料形成的粘接部,附着到对一般纤维将碳丝作为面状发热体的经丝来衬入而编织的面上,对上述碳丝施加电源。

    高热能效率电热元件及其制备方法

    公开(公告)号:CN106851875A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710042511.3

    申请日:2017-01-20

    发明人: 程伟

    IPC分类号: H05B3/34 H05B3/14 C03C17/36

    摘要: 本发明公开了一种高热能效率电热元件及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)制备电热膜溶液;(2)基材表面清洗、干燥;(3)将电热膜溶液加热成蒸气,蒸气淀渍在基材表面,形成薄膜;(4)将薄膜进行烧结,然后将烧结后的薄膜在空气中自然冷却,得到电热膜;(5)在电热膜表面放置电极材料,然后进行加热处理,得到高热能效率电热元件。本发明高热能效率电热元件及其制备方法,通过大量创造性劳动、反复验证,得到电热膜溶液的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应;由此制成的电热元件,成本低、性能稳定、热能转换效率高、无明火、衰减量小、使用寿命长,能适应各种供电形式。

    一种发热体的加工工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106604423A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510674774.7

    申请日:2015-10-19

    发明人: 吴启华

    IPC分类号: H05B3/14

    CPC分类号: H05B3/14 H05B3/141

    摘要: 本发明公开了一种发热体的加工工艺,它涉及发热体技术领域;它的加工工艺如下:步骤一:制作银电极:印刷:250目丝网印刷;流平:室温流平时间为3-10min;烘干:在110-150℃温度范围内干燥10-15min;烧结:在550℃-600℃烧结,峰值时间10分钟,周期30-40分钟;步骤二:制作发热层:印刷:100目或150目丝网印刷;流平:室温流平时间3-10min;烘干:在110-150℃温度范围内干燥10-15min;烧结:在550℃-600℃烧结,峰值时间10分钟,周期30-40分钟;步骤三:制作包封层;本发明便于实现快速制作,且发热效果好,使用方便,操作简便,效率高。

    氮化硅加热管的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106083066A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610406414.3

    申请日:2016-06-12

    发明人: 徐涛

    摘要: 本发明提出的是氮化硅加热管的制造方法。经过原料制备、原料配料、制浆、等压成型制胎和烧结步骤完成。本发明与现有技术相比,优点如下:(1)陶瓷加热管厚度在100um到150um之间,氮化硅的孔隙率<15%,氮化硅陶瓷加热管强度>3OMpa;(2)绝缘电气强度:室温下2500V、50Hz,1分钟无击穿现象,耐高温,干烧点可达1200℃,体积小,重量轻。(3)耐酸、碱腐蚀、热惯性小,升温速度快,具有优异的热性能,升温速度快,15秒内表面温度升至800℃,具有优异的电绝缘性能。采用高性陶瓷材料作为基体材料,抗氧化性能优异,使用寿命长。