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公开(公告)号：CN115140959B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210886682.5
申请日：2022-07-26
Applicant: 山东大学 , 新泰市工业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碱‑硫双激发多壳层高强免烧轻骨料在轻骨料及其制备方法与应用，包括如下步骤：轻质核层：选用聚苯颗粒作为轻质核层原料；碱‑硫激发层原料的制备：将硫铝酸盐胶凝材料、粒状高炉渣、赤泥和脱硫石膏按质量比为5‑30:5‑20:10‑50:10‑50混合粉磨，过筛，按体积份数计，将1‑50份膨胀珍珠岩加入上述混合粉料中混匀，制备碱‑硫激发层原料；免烧轻骨料制备：按体积份数计0.5‑1份将上述轻质核层原料置于圆盘造粒机中预湿处理，将1‑3份上述碱‑硫激发层原料撒入圆盘造粒机中，并不断向混合料中喷洒水，进行一次造粒，得坯料；将坯料移入薄膜包衣机中并加入7‑10份碱‑硫激发层原料进行二次造粒，然后养护，即得。
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公开(公告)号：CN115259724B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210886696.7
申请日：2022-07-26
Applicant: 山东大学 , 新泰市工业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种赤泥的碱固化剂、胶凝材料及其制备方法，碱固化剂，由以下质量份的组分组成：脱硫石膏3‑10份，矿粉3‑15份，硅灰1‑3份，铝粉1‑4份，芒硝1‑2份，粉煤灰0.5‑10份。利用碱固化剂对赤泥进行碱固化后，赤泥基胶凝材料的pH值从10.2下降到8.1，碱金属离子(Na+)固化率达到52.3％，固碱性能大幅提升，所制备的赤泥基胶凝材料抗压强度得到答复提升。
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公开(公告)号：CN115140959A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210886682.5
申请日：2022-07-26
Applicant: 山东大学 , 新泰市工业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碱‑硫双激发多壳层高强免烧轻骨料在轻骨料及其制备方法与应用，包括如下步骤：轻质核层：选用聚苯颗粒作为轻质核层原料；碱‑硫激发层原料的制备：将硫铝酸盐胶凝材料、粒状高炉渣、赤泥和脱硫石膏按质量比为5‑30:5‑20:10‑50:10‑50混合粉磨，过筛，按体积份数计，将1‑50份膨胀珍珠岩加入上述混合粉料中混匀，制备碱‑硫激发层原料；免烧轻骨料制备：按体积份数计0.5‑1份将上述轻质核层原料置于圆盘造粒机中预湿处理，将1‑3份上述碱‑硫激发层原料撒入圆盘造粒机中，并不断向混合料中喷洒水，进行一次造粒，得坯料；将坯料移入薄膜包衣机中并加入7‑10份碱‑硫激发层原料进行二次造粒，然后养护，即得。
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公开(公告)号：CN115849851A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211489777.X
申请日：2022-11-25
Applicant: 山东大学 , 新泰市工业技术研究院有限公司 , 山东卓联环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固废基硫铝酸盐水泥改性建筑石膏基自流平砂浆，由以下重量份的组分组成：固废基硫铝酸盐水泥5‑15份，脱硫建筑石膏70‑85份，砂石料5‑15份，减水剂0.2‑1.0份，石膏缓凝剂0.1‑0.5份，悬浮剂0.02‑0.1份，水固比为3‑5:5‑7；制备方法为：将各原料按设定质量比混合均匀后，先140‑150rad/s低速拌合50‑70s；再250‑300rad/s高速拌合50‑70s；静停50‑80s后，再继续250‑300rad/s高速拌合10‑20s。利用全固废制备的硫铝酸盐水泥，不仅可以解决高性能硫铝酸盐水泥原料昂贵、成本高的问题，降低石膏基自流平砂浆的生产成本，同时还可以解决固废的高值利用难题，实现高性能石膏基自流平砂浆的低成本制备。
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公开(公告)号：CN115745534A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211501422.8
申请日：2022-11-28
Applicant: 山东大学 , 新泰市工业技术研究院有限公司 , 山东卓联环保科技有限公司
IPC: C04B28/06 , C04B111/72
Abstract: 本发明公开了一种固废基硫铝酸盐胶凝材料制备快速修补砂浆的方法，快速修补砂浆的组成为：固废基硫铝酸盐胶凝材料30‑50份，粉煤灰5‑20份，脱硫石膏0‑10份，尾矿砂骨料10‑30份，石英砂5‑20份，减水剂0.1‑0.5份，乳胶粉0.2‑1份，消泡剂0.02‑0.05份，悬浮剂0.02‑0.05份，聚丙烯短纤维0.1‑0.5份；石英砂的目数为20‑200目；尾矿砂骨料为黄金尾矿，目数为40‑80目；将快速修补砂浆的各个组分按比例混合后，向其中加入固体质量20‑30％的水，先200‑300rpm低速搅拌，再400‑600rpm高速搅拌，即得。本发明制备的修补砂浆包含固废基硫铝酸盐水泥、粉煤灰、脱硫石膏、尾矿砂等多种工业固废，很好的解决了固废高值利用的难题，同时解决了高性能硫铝酸盐水泥原料昂贵、成本高的问题，实现高性能快速修补砂浆的低成本制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115745534B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211501422.8
申请日：2022-11-28
Applicant: 山东大学 , 新泰市工业技术研究院有限公司 , 山东卓联环保科技有限公司
IPC: C04B28/06 , C04B111/72
Abstract: 本发明公开了一种固废基硫铝酸盐胶凝材料制备快速修补砂浆的方法，快速修补砂浆的组成为：固废基硫铝酸盐胶凝材料30‑50份，粉煤灰5‑20份，脱硫石膏0‑10份，尾矿砂骨料10‑30份，石英砂5‑20份，减水剂0.1‑0.5份，乳胶粉0.2‑1份，消泡剂0.02‑0.05份，悬浮剂0.02‑0.05份，聚丙烯短纤维0.1‑0.5份；石英砂的目数为20‑200目；尾矿砂骨料为黄金尾矿，目数为40‑80目；将快速修补砂浆的各个组分按比例混合后，向其中加入固体质量20‑30％的水，先200‑300rpm低速搅拌，再400‑600rpm高速搅拌，即得。本发明制备的修补砂浆包含固废基硫铝酸盐水泥、粉煤灰、脱硫石膏、尾矿砂等多种工业固废，很好的解决了固废高值利用的难题，同时解决了高性能硫铝酸盐水泥原料昂贵、成本高的问题，实现高性能快速修补砂浆的低成本制备。
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公开(公告)号：CN115259724A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210886696.7
申请日：2022-07-26
Applicant: 山东大学 , 新泰市工业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种赤泥的碱固化剂、胶凝材料及其制备方法，碱固化剂，由以下质量份的组分组成：脱硫石膏3‑10份，矿粉3‑15份，硅灰1‑3份，铝粉1‑4份，芒硝1‑2份，粉煤灰0.5‑10份。利用碱固化剂对赤泥进行碱固化后，赤泥基胶凝材料的pH值从10.2下降到8.1，碱金属离子(Na+)固化率达到52.3％，固碱性能大幅提升，所制备的赤泥基胶凝材料抗压强度得到答复提升。
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公开(公告)号：CN114117961B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202111441337.2
申请日：2021-11-30
IPC: G06F30/28 , G06F30/23 , G06F30/17 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种基于计算流体动力学的涡轮机械优化方法及系统，包括：获取涡轮机的初始设计数据，并根据初始设计数据构建初始几何模型数据；对涡轮机的初始几何模型划分网格；对划分网格后的几何模型进行计算流体动力学仿真，并依据仿真结果对几何模型进行优化；对优化后的几何模型进行评估；依据几何模型的评估，继续优化几何模型，直到得到最优几何模型参数。本发明实现了依据初始文件自动建立于修改几何模型、自动划分网格、自动进行高精度CFD模拟仿真、自动评估模型的优劣和自动寻优的完美结合，能够快速地和可靠的寻找出涡轮机械几何模型的最优设计参数。
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公开(公告)号：CN114117961A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111441337.2
申请日：2021-11-30
IPC: G06F30/28 , G06F30/23 , G06F30/17 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种基于计算流体动力学的涡轮机械优化方法及系统，包括：获取涡轮机的初始设计数据，并根据初始设计数据构建初始几何模型数据；对涡轮机的初始几何模型划分网格；对划分网格后的几何模型进行计算流体动力学仿真，并依据仿真结果对几何模型进行优化；对优化后的几何模型进行评估；依据几何模型的评估，继续优化几何模型，直到得到最优几何模型参数。本发明实现了依据初始文件自动建立于修改几何模型、自动划分网格、自动进行高精度CFD模拟仿真、自动评估模型的优劣和自动寻优的完美结合，能够快速地和可靠的寻找出涡轮机械几何模型的最优设计参数。
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公开(公告)号：CN119528533A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411271852.4
申请日：2024-09-11
Applicant: 国舜绿建科技有限公司 , 山东大学 , 山东国舜建设集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于变温发泡的装配式节能保温板材，由以下质量份的原料组成：高炉矿渣粉60‑80份，固废基硫铝铁系胶凝熟料10‑20份，原状副产石膏10‑25份，硅灰2‑6份，电石渣0.5‑2份，硬脂酸钙0.5‑1.2份，聚羧酸减水剂0.2‑0.6份，黄原胶0.02‑0.1份，可分散性乳胶粉0.2‑1份，短切纤维0.1‑0.5份，复合缓凝剂0.02‑0.06份，发泡剂；本发明选择以过氧化氢作为发泡剂，因为此胶凝体系的低碱度特性，过氧化氢在加入后并不会快速分解，这样可以延长过氧化氢加入后的搅拌时长，同时保证新鲜浆体具备高流态的特性。当将混合浆体倒入模具中后，通过施加中温热源的方式，催化过氧化氢的分解，此时新鲜浆体发泡膨胀过程与固化硬化过程并行，从而实现了发泡过程的可控调控和浆体硬化速度的提升。最终本发明基于变温发泡制备了一种装配式建筑用的固废基节能保温板材。
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