重灰流化煅烧冷却设备及工艺

    公开(公告)号:CN100484875C

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200510045563.3

    申请日:2005-12-20

    IPC分类号: C01D7/35

    摘要: 本发明公开了一种重灰流化煅烧冷却设备及工艺。其物料输送装置和送风装置通过管道与煅烧冷却装置连接;返碱装置与煅烧冷却装置和物料输送装置连接;煅烧冷却装置为内置布置成蛇管形式的换热器的重质碱流化床煅烧冷却机,它的顶部通过管道与除尘装置连接,侧面接混合输送器,并与返碱旋转卸料阀连接,下部则通过管道与送风装置连接;同时重质碱流化床煅烧冷却机还与蒸汽管道连接,并通过管道与冷凝水回收管道和冷却水循环管道连接;其下部的出料口经出料螺旋卸料阀通过管道接成品区;除尘装置为旋风除尘器和布袋除尘器构成的两级除尘,它们收集的重碱返回前期工艺,除尘装置的尾气排入大气。具有投资少,占地小,安装、维修、操作方便等优点。

    重灰流化煅烧冷却系统及工艺

    公开(公告)号:CN1785812A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510045563.3

    申请日:2005-12-20

    IPC分类号: C01D7/35

    摘要: 本发明公开了一种重灰流化煅烧冷却系统及工艺。它解决了蒸汽回转煅烧炉和沸腾床煅烧冷却两种重灰流化煅烧方式的不足,具有换热效率高,在主设备高效率的工作状态下,附属设备的型号规格都可降低,减少了设备的投资,同时,占地面积减小,降低了投资成本;安装、维修都非常方便,减少了后期投资;系统操作方便等优点。其结构为:它包括物料输送装置、返碱装置、煅烧冷却装置、除尘装置、送风装置等,其特征是:所述物料输送装置和送风装置通过管道与煅烧冷却装置连接;所述返碱装置与煅烧冷却装置和物料输送装置连接;所述煅烧冷却装置通过管道与除尘装置连接,煅烧冷却装置的出料口通过管道与成品区连接;所述除尘装置收集的重碱返回前期工艺,除尘装置的尾气排入大气。

    高温纯碱冷却工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1724371A

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN200510043949.0

    申请日:2005-07-01

    IPC分类号: C01D7/00

    摘要: 本发明提供了一种高温纯碱冷却工艺,该工艺为高温纯碱物料经输送设备进入流化床冷却机,经流化床冷却机的内置式布料器分散到床层内,床层内通入冷空气使物料产生正常的流态化,通过冷空气和流化床冷却机的内置式冷却器使物料温度降低,降温后的物料经卸料器排出流化床冷却机;冷空气升温后经流化床冷却机的排风口进入旋风除尘器,其中夹带的大部分物料被旋风除尘器搜集后排出旋风除尘器,经初步除尘后的含有少量物料的气体进入布袋除尘器进行二次除尘,二次除尘后的气体排入大气。本发明使物料能在较短的时间内迅速降温,节能高效,操作方便,传热效率高,除尘效果好。

    一种新型硅胶节能干燥装置及其工艺

    公开(公告)号:CN101788221B

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN200910261783.8

    申请日:2009-12-25

    IPC分类号: F26B3/08 F26B21/00

    摘要: 本发明公开了一种新型硅胶节能干燥装置及其工艺。它可快速高效地干燥硅胶,干燥热效率由目前的35%提高到50%左右。该装置包括至少一个过热蒸汽干燥单元和至少一个热风干燥单元,物料由过热蒸汽干燥单元完成升速干燥和恒速干燥后送入热风干燥单元,热风干燥单元干燥后得到所需物料。本发明的过热蒸汽-热风联合多级干燥硅胶的工艺。前三级采用过热蒸汽干燥,第一级蒸汽干燥主要是完成升速干燥阶段,第二、三级分别完成相应温度下的恒速干燥阶段,干燥硅胶速率快,不易破损开裂,并可以维持良好的多孔结构特性,干燥品质高,第四级热风干燥可保持较快的干燥速率。过热蒸汽-热风联合干燥工艺干燥硅胶品质好,速率快,闭式干燥循环系统节能减排效果显著。

    轻灰流化煅烧系统及工艺

    公开(公告)号:CN100509629C

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200510045147.3

    申请日:2005-11-23

    IPC分类号: C01D7/12

    摘要: 本发明公开一种轻灰流化煅烧系统及工艺。它解决了目前轻质纯碱煅烧中占地面积大;炉内预混段结疤;球多,形成颗粒状态不好;煅烧密封难,操作环境差,设备维修量大,成本高的问题,具有结构合理,热效率高、操作简单、设备投资少,高效、节能且可大型化等优点。其技术方案为:它包括物料输送装置,返碱装置,煅烧装置,除尘装置,送风装置等,返碱装置通过混合输送器与煅烧装置连接,煅烧装置还与除尘装置连接,煅烧装置的出料口与成品输送装置连接;经过除尘装置的尾气一部分经管道与炉气总管连接,从而进行热量与CO2的回收,另一部分通过送风装置与煅烧装置连接,从而实现闭路循环。

    轻质纯碱埋管流化床煅烧机

    公开(公告)号:CN100491875C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200510045276.2

    申请日:2005-11-29

    IPC分类号: F26B3/084 F27B15/10 F27B15/02

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了一种轻质纯碱埋管流化床煅烧机。它解决了现有煅烧机占地面积大、设备投资大;炉内预混段结疤;形成颗粒状态不好;煅烧密封难,操作环境差,设备维修量大等缺陷。具有热效率高,易于控制操作等优点。其结构为:一种轻质纯碱埋管流化床煅烧机,它包括安装在支腿上的埋管流化床,流化床的上部侧面有进料口,下部侧面有排料口,所述流化床内置换热装置;在流化床下部设有带进风口的风箱,顶部设有出风口;在换热装置以上设有吸气罩。

    高温纯碱冷却工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1285507C

    公开(公告)日:2006-11-22

    申请号:CN200510043949.0

    申请日:2005-07-01

    IPC分类号: C01D7/00

    摘要: 本发明提供了一种高温纯碱冷却工艺,该工艺为高温纯碱物料经输送设备进入流化床冷却机,经流化床冷却机的内置式布料器分散到床层内,床层内通入冷空气使物料产生正常的流态化,通过冷空气和流化床冷却机的内置式冷却器使物料温度降低,降温后的物料经卸料器排出流化床冷却机;冷空气升温后经流化床冷却机的排风口进入旋风除尘器,其中夹带的大部分物料被旋风除尘器搜集后排出旋风除尘器,经初步除尘后的含有少量物料的气体进入布袋除尘器进行二次除尘,二次除尘后的气体排入大气。本发明使物料能在较短的时间内迅速降温,节能高效,操作方便,传热效率高,除尘效果好。

    一种新型硅胶节能干燥装置及其工艺

    公开(公告)号:CN101788221A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200910261783.8

    申请日:2009-12-25

    IPC分类号: F26B3/08 F26B21/00

    摘要: 本发明公开了一种新型硅胶节能干燥装置及其工艺。它可快速高效地干燥硅胶,干燥热效率由目前的35%提高到50%左右。该装置包括至少一个过热蒸汽干燥单元和至少一个热风干燥单元,物料由过热蒸汽干燥单元完成升速干燥和恒速干燥后送入热风干燥单元,热风干燥单元干燥后得到所需物料。本发明的过热蒸汽-热风联合多级干燥硅胶的工艺。前三级采用过热蒸汽干燥,第一级蒸汽干燥主要是完成升速干燥阶段,第二、三级分别完成相应温度下的恒速干燥阶段,干燥硅胶速率快,不易破损开裂,并可以维持良好的多孔结构特性,干燥品质高,第四级热风干燥可保持较快的干燥速率。过热蒸汽-热风联合干燥工艺干燥硅胶品质好,速率快,闭式干燥循环系统节能减排效果显著。

    氯化聚乙烯干燥工艺
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100443509C

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200610045528.6

    申请日:2006-07-19

    IPC分类号: C08F6/26 B29B13/06

    摘要: 本发明公开了一种氯化聚乙烯干燥工艺,它解决了现有干燥过程中都要经历一次升降温过程,能量浪费严重,且间歇式流化床产量小,不能大型化,工人劳动强度大,产品含水量容易波动等问题,其工艺采用热空气作为干燥介质,通过一级脉冲气流干燥加二级流化床干燥,把湿含量大于30%~55%的氯化聚乙烯干燥为湿含量小于0.3%成品。气流干燥使用高温空气进行表面水快速干燥,流化床对物料进行深度干燥。本发明系统没有运转部件,设备使用和维修简便,系统故障率低,安全可靠,实现连续进行,中间没有人员操作,减少了工人劳动强度,流化床床层温度稳定,热效率高,物料在床内停留时间基本一致,产品含水量低且稳定。

    氯化聚乙烯干燥工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1887915A

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200610045528.6

    申请日:2006-07-19

    IPC分类号: C08F6/26 B29B13/06

    摘要: 本发明公开了一种氯化聚乙烯干燥工艺,它解决了现有干燥过程中都要经历一次升降温过程,能量浪费严重,且间歇式流化床产量小,不能大型化,工人劳动强度大,产品含水量容易波动等问题,其工艺采用热空气作为干燥介质,通过一级脉冲气流干燥加二级流化床干燥,把湿含量大于30%~55%的氯化聚乙烯干燥为湿含量小于0.3%成品。气流干燥使用高温空气进行表面水快速干燥,流化床对物料进行深度干燥。本发明系统没有运转部件,设备使用和维修简便,系统故障率低,安全可靠,实现连续进行,中间没有人员操作,减少了工人劳动强度,流化床床层温度稳定,热效率高,物料在床内停留时间基本一致,产品含水量低且稳定。