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公开(公告)号：CN100484875C
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200510045563.3
申请日：2005-12-20
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
IPC分类号： C01D7/35
摘要： 本发明公开了一种重灰流化煅烧冷却设备及工艺。其物料输送装置和送风装置通过管道与煅烧冷却装置连接；返碱装置与煅烧冷却装置和物料输送装置连接；煅烧冷却装置为内置布置成蛇管形式的换热器的重质碱流化床煅烧冷却机，它的顶部通过管道与除尘装置连接，侧面接混合输送器，并与返碱旋转卸料阀连接，下部则通过管道与送风装置连接；同时重质碱流化床煅烧冷却机还与蒸汽管道连接，并通过管道与冷凝水回收管道和冷却水循环管道连接；其下部的出料口经出料螺旋卸料阀通过管道接成品区；除尘装置为旋风除尘器和布袋除尘器构成的两级除尘，它们收集的重碱返回前期工艺，除尘装置的尾气排入大气。具有投资少，占地小，安装、维修、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN100400996C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200610045527.1
申请日：2006-07-19
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
IPC分类号： F26B3/084
摘要： 本发明涉及一种煤粉专用的氮气循环煤粉气流内加热流化床干燥工艺，使用氮气部分循环，热烟气作为干燥介质，通过一级气流干燥加二级内加热流化床干燥，把湿含量大于40%的煤粉干燥为湿含量小于3%的干煤粉。使用氮气控制氧含量低于5%以下。气流干燥使用高温烟气进行表面水快速干燥，内加热流化床用高温烟气使物料流化，主要热量由内置式换热器提供进行深度干燥。本系统干燥设备没有运转部件，操作快速，设备使用和维修简便，系统故障率低，本系统安全可靠，系统设备体积小，投资少，占地面积小。操作方便，操作弹性大，采用旋风除尘器加布袋除尘器两级除尘，系统尾气排放达到环保要求。
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公开(公告)号：CN100343606C
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200510043946.7
申请日：2005-07-01
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗生素菌体渣干燥工艺。它解决了目前抗生素生产中剩余的菌体渣干燥工艺中效率低，耗能大，干燥效果不佳的问题，具有高效充分干燥，有效降低空气污染，提高生产效率等优点。其工艺过程为：高温烟气炉产生的高温烟气经高温除尘器除尘后通过保温管道送入一级干燥器，湿料同时被送入一级干燥器；在一级干燥器内湿料同高温烟气直接混合干燥，所得的物料经输送机送入串联的二级干燥器，同时一级干燥器的高温尾气作为热源先经过一级除尘器后也送入二级干燥器；物料在二级干燥器内完成干燥后所得物料经风冷后送去包装，其高温尾气由冷却风机送入二级分离器，然后通过管道送入水膜除尘器除尘后排空。
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公开(公告)号：CN1928477A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610069005.5
申请日：2006-09-20
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
摘要： 本发明涉及一种高挥发煤粉干燥工艺，蒸汽为热源，蒸汽管和湿煤粉直接接触，煤粉被加热水分蒸发出来，干燥的热的煤粉由绞龙送至回转冷却机内，在回转冷却机内煤粉被冷却，合格的煤粉送至煤粉仓；蒸发出的水份由载湿的氮气带出。载湿的氮气加热后进入干燥机内，和部分煤粉一起经过一级布袋除尘器，在一级布袋除尘器内大部分的煤粉被沉降下来，再经二级布袋除尘器剩余的煤粉被沉降下来，近于洁净的氮气经循环风机进入表冷器冷却，再经除雾器除去水分，最终回到氮气罐完成闭路循环。在整个干燥过程中全是氮气环境，避免了爆炸的危险性，采用了闭路循环使得氮气用量很少节约了成本。
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公开(公告)号：CN1785812A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510045563.3
申请日：2005-12-20
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
IPC分类号： C01D7/35
摘要： 本发明公开了一种重灰流化煅烧冷却系统及工艺。它解决了蒸汽回转煅烧炉和沸腾床煅烧冷却两种重灰流化煅烧方式的不足，具有换热效率高，在主设备高效率的工作状态下，附属设备的型号规格都可降低，减少了设备的投资，同时，占地面积减小，降低了投资成本；安装、维修都非常方便，减少了后期投资；系统操作方便等优点。其结构为：它包括物料输送装置、返碱装置、煅烧冷却装置、除尘装置、送风装置等，其特征是：所述物料输送装置和送风装置通过管道与煅烧冷却装置连接；所述返碱装置与煅烧冷却装置和物料输送装置连接；所述煅烧冷却装置通过管道与除尘装置连接，煅烧冷却装置的出料口通过管道与成品区连接；所述除尘装置收集的重碱返回前期工艺，除尘装置的尾气排入大气。
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公开(公告)号：CN1710362A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200510043946.7
申请日：2005-07-01
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗生素菌体渣干燥工艺。它解决了目前抗生素生产中剩余的菌体渣干燥工艺中效率低，耗能大，干燥效果不佳的问题，具有高效充分干燥，有效降低空气污染，提高生产效率等优点。其工艺过程为：高温烟气炉产生的高温烟气经高温除尘器除尘后通过保温管道送入一级干燥器，湿料同时被送入一级干燥器；在一级干燥器内湿料同高温烟气直接混合干燥，所得的物料经输送机送入串联的二级干燥器，同时一级干燥器的高温尾气作为热源先经过一级除尘器后也送入二级干燥器；物料在二级干燥器内完成干燥后所得物料经风冷后送去包装，其高温尾气由冷却风机送入二级分离器，然后通过管道送入水膜除尘器除尘后排空。
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公开(公告)号：CN100434381C
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200610069006.X
申请日：2006-09-20
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
IPC分类号： C04B11/028 , C04B11/032
摘要： 本发明提供了一种半水石膏煅烧系统及其制取工艺。半水石膏煅烧系统包括混合石膏称量调速皮带、双螺旋给料机、回转煅烧炉、脉冲布袋除尘器、除尘引风机、螺旋输送机、斗提机、冷却螺旋输送机、回转冷却炉、空气过滤器及冷却引风机。半水石膏制取工艺的流程为：天然石膏和脱硫石膏按比例通过混合石膏称量调速皮带形成混合石膏，将混合石膏通过双螺旋给料机送入回转煅烧炉中，通过回转煅烧炉中的换热管加热脱除表面游离水以及结晶水，形成半水石膏；半水石膏产品送入回转冷却炉中进行冷却后由成品输送刮板输出。本发明的半水石膏煅烧系统具有热效率高、运行稳定、操作维修简便的特点。半水石膏制取工艺同时具有运行稳定、产品质量可靠的特点。
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公开(公告)号：CN100443840C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200610069005.5
申请日：2006-09-20
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
摘要： 本发明涉及一种高挥发煤粉干燥工艺，蒸汽为热源，蒸汽管和湿煤粉直接接触，煤粉被加热水分蒸发出来，干燥的热的煤粉由绞龙送至回转冷却机内，在回转冷却机内煤粉被冷却，合格的煤粉送至煤粉仓；蒸发出的水份由载湿的氮气带出。载湿的氮气加热后进入干燥机内，和部分煤粉一起经过一级布袋除尘器，在一级布袋除尘器内大部分的煤粉被沉降下来，再经二级布袋除尘器剩余的煤粉被沉降下来，近于洁净的氮气经循环风机进入表冷器冷却，再经除雾器除去水分，最终回到氮气罐完成闭路循环。在整个干燥过程中全是氮气环境，避免了爆炸的危险性，采用了闭路循环使得氮气用量很少，节约了成本。
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公开(公告)号：CN1927753A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610069006.X
申请日：2006-09-20
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
IPC分类号： C04B11/028 , C04B11/032
摘要： 本发明提供了一种半水石膏煅烧系统及其制取工艺。半水石膏煅烧系统包括混合石膏称量调速皮带、双螺旋给料机、回转煅烧炉、脉冲布袋除尘器、除尘引风机、螺旋输送机、斗提机、冷却螺旋输送机、回转冷却炉、空气过滤器及冷却引风机。半水石膏制取工艺的流程为：天然石膏和脱硫石膏按比例通过混合石膏称量调速皮带形成混合石膏，将混合石膏通过双螺旋给料机送入回转煅烧炉中，通过回转煅烧炉中的换热管加热脱除表面游离水以及结晶水，形成半水石膏；半水石膏产品送入回转冷却炉中进行冷却后由成品输送刮板输出。本发明的半水石膏煅烧系统具有热效率高、运行稳定、操作维修简便的特点。半水石膏制取工艺同时具有运行稳定、产品质量可靠的特点。
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公开(公告)号：CN1785811A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510045147.3
申请日：2005-11-23
申请人： 山东天力干燥设备有限公司
IPC分类号： C01D7/12
摘要： 本发明公开一种轻灰流化煅烧系统及工艺。它解决了目前轻质纯碱煅烧中占地面积大；炉内预混段结疤；球多，形成颗粒状态不好；煅烧密封难，操作环境差，设备维修量大，成本高的问题，具有结构合理，热效率高、操作简单、设备投资少，高效、节能且可大型化等优点。其技术方案为：它包括物料输送装置，返碱装置，煅烧装置，除尘装置，送风装置等，返碱装置通过混合输送器与煅烧装置连接，煅烧装置还与除尘装置连接，煅烧装置的出料口与成品输送装置连接；经过除尘装置的尾气一部分经管道与炉气总管连接，从而进行热量与CO2的回收，另一部分通过送风装置与煅烧装置连接，从而实现闭路循环。
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