一种病死禽畜无害化处理成套系统及其工艺

    公开(公告)号:CN104907317B

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201510319584.3

    申请日:2015-06-11

    CPC分类号: Y02A50/2344

    摘要: 本发明涉及一种病死禽畜无害化处理成套系统及其工艺,包括:干燥装置、焚烧装置、热解装置、除尘装置、尾气处理装置及循环风机,其中焚烧装置出风口与干燥装置进风口连接,干燥装置与热解装置连接,干燥装置与除尘装置、尾气处理装置依次连接,热解装置出风口与焚烧装置连接;本发明采用水洗、尿素/H2O2湿法同时脱硫脱硝工艺和生物炭吸附工艺联合处理干燥后的尾气,不仅将易溶于水的成分吸收,减少了后续处理步骤中的化学试剂的使用,降低了反应液温度,增加工作的安全性,还可以同时去除SO2、H2S、NOx和NH3等气体,还可回收硫酸铵,无二次污染的产生。

    一种油泥砂脱水装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105174682B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201510676924.8

    申请日:2015-10-16

    IPC分类号: C02F11/12 C02F103/10

    摘要: 本发明公开了一种油泥砂脱水装置,包括箱体、转筒和汲水装置,转筒水平安装在箱体的内部,转筒和箱体之间密封设置,汲水装置固定在转筒的内侧,汲水装置与箱体外部连通;所述转筒设置亲水疏油滤层;转筒的亲水疏油滤层将箱体内的油泥砂中的水沥入转筒内部,在转筒转动过程中,汲水装置将转筒内部的水收集后导出箱体外,脱水后的油泥砂通过箱体下方的管道排出。本发明的油泥砂脱水装置结构简单,不需要热力消耗,能耗低,运行稳定,简单、高效地解决了油泥砂的脱水问题;转筒设置亲水疏油层,可以将油泥砂中的水沥入转筒中,并且通过汲水装置排出箱体外,保证了油泥砂中水的有效去除。

    一种烟气超净排放脱硫脱硝除尘一体化装置及其工艺

    公开(公告)号:CN106237814A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610782496.1

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/76 B01D53/60

    摘要: 本发明公开了一种烟气超净排放脱硫脱硝除尘一体化装置及其工艺,包括塔体,所述塔体上设有烟气进口和烟气出口,烟气进口设于塔体的下部侧壁上,烟气出口设于塔体的顶部;从塔底向上依次包括浆液池、脱硫层、氧化层、脱硝层、湿式静电除尘。烟气由进气口进入塔体,依次经过下部喷淋层脱硫、中部氧化层、上部喷淋层脱硝、湿式静电除尘器除尘,可使出口的烟气达到烟气超净排放的标准。本发明采用ClO2作为氧化剂氧化NO,MgOH为脱硫脱硝剂,克服了传统脱硫脱硝装置结构复杂、脱除效果差的缺点,采用塔顶安装湿式静电除尘器的方式,实现了在同一个装置内先后依次脱除烟气中的微细颗粒,可有效防止“石膏雨”的形成,提高了对烟气的净化效率。

    干燥装置和干燥方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110663969A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910961928.9

    申请日:2019-10-09

    IPC分类号: A23N12/08 A23N12/12

    摘要: 本发明提供一种干燥装置和干燥方法,涉及农副产品加工领域。该干燥装置包括连续的多级干燥单元,每级干燥单元均包括干燥室和加热模块,加热模块用于使干燥室维持设定温度。在任意相邻两级干燥单元中,后一级干燥单元的加热模块产生的温度值低于前一级干燥单元的加热模块产生的温度值。该干燥方法包括:S1:在具有设定温度的干燥室内,对物料进行干燥;S2:将物料输送到温度更低的下一级干燥室,对物料进行干燥;S3:重复S2步骤。本发明缓解了现有技术中存在的热风干燥过程采用一个合适的干燥温度持续干燥果蔬,会在干燥后期导致果蔬本体升温较高,营养损失较多的技术问题。

    一种低压过热蒸汽干燥系统和工艺

    公开(公告)号:CN106123515B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201610694300.3

    申请日:2016-08-19

    摘要: 本发明公开了一种低压过热蒸汽干燥系统和工艺,属于水产品加工领域;其包括干燥箱,在所述的干燥箱内设置有用于放置待干燥产品的托盘,在托盘的下方设有蒸汽分配器,蒸汽分配器设有多个蒸汽通道和若干个蒸汽出口,若干个蒸汽出口与托盘底部相对,多个蒸汽通道与蒸汽加热器相连,蒸汽加热器与蒸汽发生器相连,蒸汽发生器产生的蒸汽经蒸汽加热器加热成为过热蒸汽后通过蒸汽分配器进入干燥箱对待干燥产品进行干燥;在干燥箱顶部设有尾气出口,所述的尾气出口与冷凝器相连。

    一种阿胶干燥系统及其工艺

    公开(公告)号:CN105546948B

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201610066374.2

    申请日:2016-01-29

    摘要: 本发明公开了一种阿胶干燥系统及其工艺。将经过凝胶、切胶工艺处理后的阿胶放入高压电场干燥装置进行第一级干燥,将经过高压电场干燥的阿胶排放在木箱内,移入微波干燥装置进行第二级干燥,干燥过程采用间断性干燥,取样化验干胶的水分,胶块水分≤15.0%,即可收胶。本发明采用两级干燥方式,第一级高压电场干燥,使阿胶温度不升高,避免了干燥初期高水分阿胶块可能出现的变形和粘床现象;后期微波干燥效率高,干燥更均匀。与常规干燥工艺相比,本发明大大缩短了干燥生产周期,提高了效率,降低了成本,提高了产品质量稳定性和成品率,另外本发明的干燥系统,能耗低、造价低,设备简单易操作。

    一种高盐废水节能蒸发结晶系统及工艺

    公开(公告)号:CN108910997A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201811080345.7

    申请日:2018-09-17

    IPC分类号: C02F1/04 C02F1/06 B01D9/02

    摘要: 本发明提供的高盐废水节能蒸发结晶系统及工艺,它包括废水预热器、加热室、蒸发室、蒸汽压缩机、真空系统、固液分离设备、循环泵、进料泵、冷凝水泵。高盐废水经过预热,进入加热室,经蒸汽加热,进入到蒸发室,在真空低压状态下进行闪蒸,蒸发出的蒸汽进入到蒸汽压缩机,进行压缩升温,压缩后的蒸汽再进入到加热室对废水加热,冷凝水再用来预热高盐废水,对蒸发水分带走的热量进一步回收。本发明加热室和蒸发室采用一体结构,废水经加热后直接进入蒸发室内部闪蒸,浓缩液经蒸发室底部进入循环泵循环到加热室继续加热,液体形成内循环,直到开始结晶。本发明具有节能高效、设备占地小、设备投资少等优点,最终实现废水零排放。