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公开(公告)号：CN115740382A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211416292.8
申请日：2022-11-12
申请人： 山东宏桥新型材料有限公司 , 魏桥国科(滨州)科学工程产业技术研究院有限公司 , 魏桥轻量化(苏州)科技有限公司 , 苏州大学
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/055 , B22D11/12 , B22D11/16 , C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种同步去应力退火的铝合金半连续铸造辅助设备及铸造方法，该辅助设备包括具有贯穿式炉腔的炉体、设置于所述炉体上方的进料装置、设置于所述进料装置与所述炉腔的入口处之间的冷却装置、设置于所述炉腔内的加热装置、沿着所述炉腔的长度方向滑动设置于所述进料装置与所述炉腔的出口之间的引锭头、驱动所述引锭头移动的驱动机构。
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公开(公告)号：CN115576369A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211370123.5
申请日：2022-11-03
申请人： 山东宏桥新型材料有限公司 , 魏桥国科(滨州)科学工程产业技术研究院有限公司 , 山东魏桥轻量化材料有限公司 , 苏州大学 , 魏桥轻量化(苏州)科技有限公司
IPC分类号： G05D23/20
摘要： 本发明公开了一种挤压型材出口温度实时调节系统及方法，属于合金加工技术领域，所述调节系统包括温度控制模块，与温度控制模块相信号连接的温度测量仪，温度调节装置，加热装置以及冷却装置；所述温度控制模块用于采集所述挤压型材的出口温度，并判断所述出口温度是否在设定的出口温度范围内，在所述出口温度低于所述出口温度范围时，向所述加热装置发送启动加热的电信号，在所述出口温度高于设定的出口温度范围时，向所述冷却装置发送启动冷却的电信号；所述温度调节装置用于为挤压后的型材进行实时的加热或冷却处理。本发明调节装置能使型材挤压出口温度快速地回归到设定的温度范围内，从而保证了出口温度的恒定。
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公开(公告)号：CN114939604A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210556432.5
申请日：2022-05-20
申请人： 魏桥轻量化(苏州)科技有限公司 , 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种铝合金型材的等温挤压方法，其通过测量待挤压铝合金铸棒的初始加热温度和挤压后型材上选取的各测量位置的型材微观组织的亚晶平均尺寸，并根据该亚晶平均尺寸通过Z参数计算得到各测量位置型材的模具出口温度，根据所述模具出口温度与型材挤压前的初始加热温度相比较，得到型材挤压过程中各部位的温升情况，进而对铸棒的梯度加热温度进行设置以实现等温挤压。本发明通过将型材组织与实际温度进行关联，实现了对挤压模具出口温度的精确推算，实现了对铝合金型材等温挤压时梯度加热温度的准确设置。
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公开(公告)号：CN113355616B
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202110618380.5
申请日：2021-06-03
申请人： 苏州大学 , 山东宏桥新型材料有限公司 , 邹平宏发铝业科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种抑制Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金形变再结晶以及粗晶的热处理方法，通过对Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金进行多级均匀化热处理，使合金铸锭在均匀化热处理过程中析出高密度、微纳米级别、分布均匀的α‑Al(MnCr)Si相；从而有效抑制形变过程中合金粗大再结晶晶粒的出现，有效解决了Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金生产过程中常见的粗大再结晶问题。本发明符合高强度铝合金的发展方向，解决了交通运输用铝合金的工业应用难题。
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公开(公告)号：CN114289874A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210059719.7
申请日：2022-01-19
申请人： 苏州大学 , 山东宏桥新型材料有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70
摘要： 本发明提供了一种高强焊缝的制备方法，包括：以高钛铝合金焊丝为填充材料，采用激光电弧复合焊对抗拉强度超过300MPa的高强可热处理的铝合金进行焊接。本发明利用高钛铝合金焊丝使焊缝中钛元素含量控制在0.6％～1.0％之间，在液相中形成大量的TiAl3金属间化合物，为α‑Al的形核提供大量的异质形核点，显著提高了α‑Al的形核率，焊缝晶粒细化至15～25μm，并有效抑制了焊缝边部柱状晶的生长，相比于传统铝合金激光电弧复合焊焊缝，焊缝强度提高了10％～15％。本发明采用低成本钛元素细化晶粒的方法，在有效提高焊缝强度的同时，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN113355616A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110618380.5
申请日：2021-06-03
申请人： 苏州大学 , 山东宏桥新型材料有限公司 , 邹平宏发铝业科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种抑制Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金形变再结晶以及粗晶的热处理方法，通过对Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金进行多级均匀化热处理，使合金铸锭在均匀化热处理过程中析出高密度、微纳米级别、分布均匀的α‑Al(MnCr)Si相；从而有效抑制形变过程中合金粗大再结晶晶粒的出现，有效解决了Al‑Mg‑Si‑Cu‑Mn‑Cr铝合金生产过程中常见的粗大再结晶问题。本发明符合高强度铝合金的发展方向，解决了交通运输用铝合金的工业应用难题。
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公开(公告)号：CN117718351A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311731171.7
申请日：2023-12-15
申请人： 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC分类号： B21C25/02
摘要： 本发明公开了一种挤压模具、分流组合模具及型材生产方法，属于铝合金挤压技术领域。挤压模具包括焊合室，焊合室包括周侧面及连接该周侧面的底面，底面设有出口，出口与周侧面之间的底面包括围绕出口分布的多个扇环形导向面，相邻两个扇环形导向面之间为型材的焊合界面。本发明通过将焊合室的底面构造多个扇环形导向面，能够有效提高型材纵向焊合缝的焊合质量，并且使得采用该扇环形导向面的模具至少具有结构简单、寿命长等优点。
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公开(公告)号：CN110802207A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911101751.1
申请日：2019-11-12
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明揭示了一种连铸坯组合压下方法，通过对连铸坯实施压下前建立凝固模型，确定铸坯凝固终点位置及中心固相率，预测出铸坯中心宏观偏析最终形成位置的临界固相率和中心疏松开始形成位置的临界固相率，在铸坯凝固末端，中心固相率小于宏观偏析最终形成位置的临界固相率的区域进行动态轻压下，在中心固相率大于中心疏松开始形成位置的临界固相率的区域进行重压下。并且采用压下模型预测不同压下量对中心偏析和疏松的改善效果，以确定最佳压下位置和压下量。本发明能够有效改善铸坯中心偏析及疏松，同时可以预先确定最佳压下参数，实现最佳压下效果，降低实验成本。
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公开(公告)号：CN110802207B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201911101751.1
申请日：2019-11-12
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明揭示了一种连铸坯组合压下方法，通过对连铸坯实施压下前建立凝固模型，确定铸坯凝固终点位置及中心固相率，预测出铸坯中心宏观偏析最终形成位置的临界固相率和中心疏松开始形成位置的临界固相率，在铸坯凝固末端，中心固相率小于宏观偏析最终形成位置的临界固相率的区域进行动态轻压下，在中心固相率大于中心疏松开始形成位置的临界固相率的区域进行重压下。并且采用压下模型预测不同压下量对中心偏析和疏松的改善效果，以确定最佳压下位置和压下量。本发明能够有效改善铸坯中心偏析及疏松，同时可以预先确定最佳压下参数，实现最佳压下效果，降低实验成本。
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公开(公告)号：CN111640469A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010421959.8
申请日：2020-05-18
申请人： 苏州大学
摘要： 本发明公开了一种枝晶粗化的三维模拟方法，其包括如下步骤：S1、网格划分；S2、输入三维CA-FDM模型中所需的物理参数；S3、将柱状枝晶固相分数和浓度场导入所述三维CA-FDM模型中；S4、查找固液界面；S5、计算固相分数；S6、计算溶质浓度场；S7、更新元胞参数；S8、判断是否满足输出条件；若不满足，进行步骤S4；若满足，输出结果。该方法，基于三维CA-FDM模型，能够再现三维空间下的枝晶粗化过程。三维CA-FDM模型能够分别对各机制对枝晶粗化的贡献进行定量研究。另，还能够再现典型的枝晶粗化模式，包括小枝晶臂熔化、枝晶臂间凹槽处的凝固生长和枝晶臂尖端合并等。三维模拟结果更加接近实际实验，能够进行有效预测。
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