一种多功能播种机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116420451A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310515831.1

    申请日:2023-05-09

    摘要: 本发明提供一种多功能播种机,包括播种组件、混沙覆土组件、浇水组件和覆膜组件;所述播种组件包括种箱、筛种组件、铲土组件和播种管;所述筛种组件包括用于将不饱满的种粒剔除的剔除机构以及将饱满的种粒输送至播种管的输种管;所述混沙覆土组件将铲土组件铲出的土壤与沙土混合后对埋入坑内的种子进行覆土;所述浇水组件包括储水箱和淋喷装置。本发明主要用于农作物播种覆膜,实现筛种、播种、覆土、浇水、施肥、覆膜、镇压一次完成所有作业;对秧苗等长出时最大限度的保湿、保温;对不同的农作物的种粒区分筛种方式及生长环境,营造更利于农作物生长的环境从而实现提前播种。

    销轴铰接车辆转向角度检测装置

    公开(公告)号:CN103183049B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310077336.3

    申请日:2013-03-12

    IPC分类号: B62D15/02

    摘要: 本发明公开了销轴铰接车辆转向角度检测装置,包括通过销轴铰接在一起的前车架和后车架,在后车架销孔外侧的销轴其中一端面压设有销轴压板,还包括拨块、拨杆、拨杆轴,所述销轴压板上安装有支架,所述拨块固定在前车架上,拨杆轴通过轴承安装在所述支架的轴承座内,所述拨杆其中一端与拨杆轴连接,另一端则插入拨块下端的槽口内,所述拨杆与拨杆轴相互保证不相对转动,所述拨杆与槽口内壁为动配合连接。轴角编码器的输入轴通过联轴器与拨杆轴的上端固定联接,拨块的下端槽口与弧形梁动配合连接。本发明能够准确测得前后车架的相对转向角度,且能够消除因前后车架发生相对扭转、俯仰而引起的转角误差。有很好的推广应用价值。

    轮式装载机转向角度检测装置

    公开(公告)号:CN103183050B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310077337.8

    申请日:2013-03-12

    IPC分类号: B62D15/02

    摘要: 本发明公开了轮式装载机转向角度检测装置,包括通过销轴铰接在一起的前车架和后车架,在后车架销孔外侧的销轴其中一端面压设有销轴压板,还包括大同步带轮、小同步带轮,所述大同步带轮通过自身中心的大同步带轮轴固定在销轴压板外侧,所述前车架上安装有支架,小同步带轮套在小同步带轮轴上,小同步带轮轴通过轴承安装在所述支架的轴承座内,所述大同步带轮和小同步带轮之间用同步带连接。所述小同步带轮轴上端通过联轴器与上方的轴角编码器的输入轴连接,轴角编码器的轴心线与小同步带轮轴的轴心线相一致。本发明能够准确测得前后车架的相对转向角度,且能够消除因前后车架发生相对扭转、俯仰而引起的转角误差。有很好的推广应用价值。

    浮动式流体回转通路
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103759085A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410049931.0

    申请日:2014-02-13

    IPC分类号: F16L27/087

    摘要: 本发明公开了浮动式流体回转通路,包括两个相对旋转的管接件以及一个位于两个管接件之间的浮动环;所述浮动环与一个管接件之间留有径向间隙并安装有弹性圈以保证密封;浮动环与另一个管接件之间为间隙配合并安装有轴承以保证同轴;所述两个管接件均设有用以流体传输的孔道;浮动环上也设有有孔道用以沟通两个管接件上的孔道。本发明利用了弹性圈的弹性和密封性以及轴承的刚性,所需的径向浮动量完全由弹性圈实现,而相对旋转的浮动环与管接件之间的密封间隙则可以根据加工精度保留一个最小值,使得整个回转通路既有较大的径向浮动能力,也有较好的密封性,并具有可靠性高、无磨损的特点。

    一种球墨铸铁液压件表面硬化氮化热处理工艺

    公开(公告)号:CN102719829B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201210023109.8

    申请日:2012-02-02

    IPC分类号: C23F17/00 C23C8/26 C21D5/00

    摘要: 本发明提供一种球墨铸铁液压件表面硬化氮化热处理工艺,于该处理工艺按如下步骤进行:a.将准备进行热处理的球墨铸铁液压件进行清洗,除去表面油污;b.将清洗干净的球磨铸铁液压件装入回火炉中进行预氧化:c.先将渗氮多用炉升温,然后进行预渗处理;d.将c步骤经预氧化后的球墨铸铁液压件装入渗氮炉中进行渗氮;e.将d步骤经渗氮后的球墨铸铁液压件进行扩散;f.扩散结束后将球墨铸铁液压件在渗氮炉的冷却室中冷却,滤油后出炉;g.将出炉后的球墨铸铁液压件进行清洗,去除其表面的附着物,得产品。