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公开(公告)号：CN110587193A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910933350.6
申请日：2019-09-26
Applicant: 山东核电设备制造有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种结构模块狭小空间用自动焊设备，包括焊接小车，所述焊接小车上设置水平的左右行程固定板，左右行程固定板与竖直的上下行程固定板固定连接，所述左右行程固定板通过第一齿轮齿条机构与第一动力装置连接，上下行程固定板通过滑轨与竖向板连接，竖向板可沿滑轨上下滑动，竖向板通过第二齿轮齿条机构与第二动力装置连接，竖向板固设摆动电机，摆动电机通过光杠与焊枪连接；所述焊接小车设置焊枪的端侧设置视频监控设备，视频监控设备与控制器连接；所述焊接小车下部设有多个磁块。
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公开(公告)号：CN110587077A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910918409.4
申请日：2019-09-26
Applicant: 山东核电设备制造有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种狭小空间内结构模块自动焊接方法，包括以下步骤：将焊枪安设于焊接小车，确认焊枪的冷却、气体保护、送丝功能完好；将焊接小车通过磁力吸附于待焊结构模块；由控制器设定焊接小车的焊接速度、焊枪角度、焊枪的摆动速度以及焊枪摆动至两端的停留时间；启动电源，使焊接小车行进，同时焊枪摆动，对结构模块待焊位置进行焊接；利用焊接小车首端的视频监控设备实时观察焊接情况和焊缝；完成焊接，关闭电源。该焊接方法可以大大提升了焊接效率，保证了焊接质量，减少了人工成本。
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公开(公告)号：CN105200224B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510761931.8
申请日：2015-11-10
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种调质材料制超大型容器的局部焊后热处理方法。该方法将控温热电偶设置在加热片上，且放置在加热片温度最高点，利用加热片与钢板之间的温度存在一定的温差这一特征，通过控制加热片温度，来使得钢板温度达到规范所要求的保温温度，且可有效的防止钢板的温度超过要求的上限值；通过对加热片实行分区控制，将每片或每组加热片连接至一个控温通道或控温设备，根据钢板测温点的温度，对每片或每组加热片进行单独调节温度，有效提高均温带温度均匀性。本发明所述方法保证了均温带的温度范围能够达到焊后热处理的要求。
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公开(公告)号：CN117564539A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311612242.1
申请日：2023-11-28
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
IPC: B23K35/22 , B23K35/40 , B23K9/16 , B23K103/04
Abstract: 本发明属于焊接用活性剂领域，提供了一种双相不锈钢用高效活性剂及其制备方法和应用。由如下重量百分数的原料组成：SiO2粉末40‑55％；TiO2粉末30‑40％；MnO2粉末1‑10％；NiO粉末1‑10％；B2O3粉末1‑10％；MgO粉末1‑10％，各原料的百分数之和为100％。解决了传统焊接方法焊缝熔深浅，焊接效率低的问题，改善焊缝组织和力学性能，使得电弧收缩和改变熔池流态，从而有效提高TIG焊的熔深。
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公开(公告)号：CN113770492A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111086256.5
申请日：2021-09-16
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种管状结构端部过渡层堆焊焊接方法，在待堆焊的管状结构端部内侧面固定环状的垫板，垫板的一端与管状结构端部固定，另一端安装环板，管状结构和环板相对端面与垫板外侧面构成用于承托过渡层的空间，将管状结构水平设置并绕自身轴线转动，对管状结构端部进行堆焊形成过渡层，采用本发明的方法工作效率高，安全性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109551087A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201910005040.8
申请日：2019-01-03
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/32 , B23K37/047
Abstract: 本发明公开了一种管板自动埋弧平位置焊接方法，使用夹具将管板组件固定在焊接变位机上，翻转变位机，使管板组件的插入板倾斜至最上方的坡口的坡口角的角平分线与竖直线的夹角为0～1°，固定自动埋弧焊的焊枪与最上方的坡口位置成船型焊接位置，再将管板组件进行火焰预热，然后将焊接变位机转动是管板组件以轴线为轴进行转动，并进行自动埋弧焊；所述管板组件的材质为制备核电堆钢制安全壳的材质。或，当管板组件的管子直径大于1m时，将管板组件水平放置，使管板组件的插入板与地面平行，采用埋弧焊自动焊接小车进行自动埋弧焊。
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公开(公告)号：CN104308335A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410452385.5
申请日：2014-09-05
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
CPC classification number: B23K9/173 , B23K9/235 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种熔化极气体保护焊焊接方法，其解决了现有手工电弧焊焊接焊接变形较大、效率低和成本高的技术问题，其在焊接前先对焊接件进行预热，预热温度为100～150℃；焊接件的坡口形式采用X型坡口，坡口角度为55°～65°；焊接过程中所使用的热输入量不超过29KJ/CM。本发明可应用于SA738GR.B钢材料焊接。
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公开(公告)号：CN118893342A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411073520.5
申请日：2024-08-06
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
Inventor： 任泽良 , 刘伟 , 修延飞 , 王刚 , 聂炯 , 宋文彬 , 李浩强 , 李彦青 , 于立学 , 李世波 , 何光宇 , 于杰 , 李策 , 刘军 , 贡丽妙 , 孟超 , 豆存印
Abstract: 本申请提供一种环吊梁焊接方法，用于焊接环吊梁，环吊梁包括沿径向相对设置的内环侧和外环侧，环吊梁包括多个组装板，多个组装板之间形成有多个焊接位；环吊梁沿高度方向具有相互连接的第一部分和第二部分；环吊梁焊接方法包括：采用第一焊接件，沿第一部分的内环侧，对焊接位进行焊接；采用第二焊接件，沿第一部分的外环侧，对焊接位进行焊接；沿环吊梁的高度方向翻转环吊梁；采用第一焊接件，沿第二部分的内环侧，对焊接位进行焊接；采用第二焊接件，沿第二部分的外环侧，对焊接位进行焊接；其中，第一焊接件和第二焊接件同时焊接内环侧和外环侧上的不同的焊接位。本申请提供一种环吊梁焊接方法，可以提高焊接效率，具有较高的焊接质量。
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公开(公告)号：CN110508907B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910749906.6
申请日：2019-08-14
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
IPC: B23K9/16
Abstract: 本发明公开了一种穿孔塞焊接头的气保自动焊方法及系统，包括：对塞焊孔以及钢筋外轮廓进行识别，将钢筋外轮廓与塞焊孔之间的间隙划分为若干区域；识别出每一个区域的间隙中间值以及倾角；采用多层多道焊接工艺进行焊接，焊接过程中，根据不同的焊接层道，以及不同区域的间隙中间值以及倾角，采用不同的焊接参数进行焊接。本发明有益效果：本发明方法降低了装配难度，提高了效率，保证了焊缝质量。
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公开(公告)号：CN109722525B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201910124514.0
申请日：2019-02-20
Applicant: 山东核电设备制造有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种降低超大压力容器大型插入板焊后热处理过程中焊缝开裂风险的方法，涉及压力容器焊接技术领域，包括以下步骤：加大焊缝盖面宽度；打磨焊缝盖面；确定加热区，布设加热片和保温棉；采用六段三次对称加热方式进行焊后热处理。本发明的有益效果是，通过加大焊缝盖面宽度，结合机械打磨的方法，使焊缝盖面与母材光滑过渡，显著降低了超大压力容器大型插入板焊缝焊趾处的应力集中和拉伸焊接残余应力，焊后热处理采用六段三次对称加热方式，焊后热处理过程中较大的不协调变形，改善焊缝两侧变形的协调性，有效地降低了焊缝开裂的风险。
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