一种石墨烯共混再生纤维素纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN103046151A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210549357.6

    申请日:2012-12-18

    IPC分类号: D01F2/08 D01F11/02

    摘要: 本发明涉及一种石墨烯共混再生纤维素纤维,利用氧化石墨烯溶液与再生纤维素溶液混合、通过粘胶湿法纺丝工艺成型后,再经还原制备而成;石墨烯共混再生纤维素纤维:干断裂强度≥1.8cN/dtex,湿断裂强度≥0.9cN/dtex,干断裂伸长率≥16%,纤维质量比电阻为1-9×106Ω·g/cm2,纤维热分解温度为≥400℃,制取的石墨烯共混再生纤维素纤维以再生纤维素纤维为基体,具有良好的吸湿透气、柔软手感及染色性能,而且具有石墨烯超高的强度、热导率、电导率和抗菌等特性,纤维的导电及热学性能与常规再生纤维素纤维相比均有提高,并增加了纤维的抗菌性能;生产工艺简单,易于操作,且产量较高。开发出的石墨烯共混再生纤维素纤维预计可广泛应用于服装及产业用纺织品等领域。

    一种纤维素基离子交换纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN101974848B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010266082.6

    申请日:2010-08-27

    摘要: 本发明公开了一种纤维素基离子交换纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)将烘干至恒重的纤维素纤维浸入到酸性高锰酸钾溶液中,搅拌后用水冲洗,除去水分,得到附着有MnO2的纤维素纤维。(2)将附着有MnO2的纤维素纤维放入丙烯酞胺溶液中,加入还原剂,在恒温振荡水浴中,接枝聚合反应3~5小时后,将反应产物用水冲洗并除去反应剩余的锰离子,再用水冲洗并干燥至恒重,得到接枝聚合产物。(3)将接枝聚合产物加入到NaOH和NaClO的混合溶液中,在恒温振荡水浴中,进行降级反应0.5~2小时后,用酸洗去反应剩余的氯,然后用水冲洗并干燥至恒重,得到纤维素基离子交换纤维。

    一种用于生产印花水刺非织造布的设备

    公开(公告)号:CN102152612A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201010558513.6

    申请日:2010-11-25

    IPC分类号: B41F17/38

    摘要: 本发明涉及一种用于生产印花水刺非织造布的设备,包括浸液装置、挤压装置和印花装置,浸液装置包括浸液槽和导向辊,导向辊设置在浸液槽内,浸液槽内盛有浆料,导向辊浸入浆料内,挤压装置包括上挤压辊和下挤压辊,上挤压辊和下挤压辊的中心轴线平行且圆周面相切,印花装置包括上下排列的橡胶辊和印花辊,橡胶辊和印花辊的中心轴线平行设置且圆周面相切,印花辊的外圆周面刻有图案,印花辊的下方设有浆料槽,浆料槽内盛有浆料,部分印花辊浸入浆料内,经浸液装置后排除多余浆料,经挤压装置后,实现了同时在水刺非织造布的两面印花,提高了两面印花的相符性,避免了图案的错位。

    一种再生蛋白纤维素纤维及其生产方法

    公开(公告)号:CN101580977A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910015989.2

    申请日:2009-06-09

    IPC分类号: D01F8/02 D01D1/02

    摘要: 本发明公开了一种再生蛋白纤维素纤维及其生产方法,为将再生蛋白进行变性处理后与用纤维浆粕制备纤维素粘胶混合后,经纺丝成形、牵伸、切断、水洗、脱硫、上油、和烘干工序制得再生蛋白量含量为相对甲纤质量的0.01~30%,干断裂强度为2.0~3.0cN/dtex,湿断裂强度为1.0~2.4cN/dtex,干断裂伸度为16%~24%的成品再生蛋白纤维素纤维。本发明工艺先进,便于实施,且生产的再生蛋白纤维素纤维性能优良,便于后续的生产加工。

    生产阻燃抗熔融纤维的工艺方法

    公开(公告)号:CN100465359C

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200610044171.X

    申请日:2006-05-12

    IPC分类号: D01F2/10 D01F1/07

    摘要: 本发明公开了一种生产阻燃抗熔融纤维的工艺方法,它以纤维素浆粕为原料,包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、过滤、熟成、纺丝、精炼、烘干步骤,所述精炼步骤包括清洗和脱水上油步骤,在所述的黄化步骤中,将硅系阻燃剂配制成溶液,加入到黄化中的碱纤维素中,经过搅拌,使其充分溶解、混合,制得生产阻燃纤维的粘胶;在清洗步骤后和脱水上油步骤前,有一个交联处理步骤。使用该方法生产的阻燃抗熔融纤维,不仅阻燃抗熔融效果好,纤维强度高,而且在生产过程中可使粘胶保持良好的过滤性能,减少了因粘胶堵塞滤网而引起的生产停顿,提高了生产效率。

    海洋生物保健粘胶纤维及其生产方法

    公开(公告)号:CN101372767A

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200810157373.4

    申请日:2008-09-29

    IPC分类号: D01F2/10

    摘要: 本发明公开了一种海洋生物保健粘胶纤维及其生产方法,是采用在粘胶纤维生产中加入海藻这一海洋生物共同纺丝得到纤维素81.2%~87.9%,海藻3.0%~6.0%,水7%~13%,油剂0.1%~0.35%的海洋生物保健粘胶纤维。该生产方法工艺简单,便于实施,生产的海洋生物保健粘胶纤维各指标纤度完全符合品种要求,且将海藻的独特理化性质和良好的生物相容性等各种保健性能与粘胶纤维结合为一体,大大提高了纤维的保健性能,扩大了纤维的应用领域。

    负离子纤维素/海藻酸盐复合纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN1858311A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200610044595.6

    申请日:2006-05-29

    摘要: 本发明公开了一种负离子纤维素/海藻酸盐复合纤维及其制备方法,其主要技术要点是,首先在一定工艺条件下制得海藻酸钠粘性溶液和负离子发生体功能整理剂浆料,然后将其按照一定的比例与纤维素黄酸酯混合制得纺丝原液,再经过纺丝和精炼步骤制得负离子纤维素/海藻酸盐复合纤维。该复合纤维主要由纤维素、海藻酸钠和负离子发生体按照下述重量份组成:纤维素99.6~76重量份;海藻酸钠0.02~15重量份;负离子发生体0.02~9重量份。利用该复合纤维制成的织物,除具有抗菌、护肤、促进伤口愈合等保健作用外,还具有负离子发生功能和更高的强度和湿模量,不仅适合于医疗卫生领域,而且也特别适合用做各种贴身内衣、儿童服装及高档服饰。