功能性纳米石墨/再生纤维素共混纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN103160945A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310076167.1

    申请日:2013-03-11

    IPC分类号: D01F2/08 D01D1/02 D01D5/06

    摘要: 本发明公开了一种功能性纳米石墨/再生纤维素共混纤维及其制备方法,将纳米石墨加入到质量浓度为1-2%的羧甲基纤维素钠溶液中,调节pH值为7-11,超声分散5-30分钟,再加入质量浓度为1-2%的海藻酸钠水溶液,超声分散5-30分钟,得到悬浮的纳米石墨溶液;共混纺丝液的制备:分散均匀的纳米石墨溶液加入到再生纤维素溶液中,进行共混、过滤,得到共混纺丝液;共混纤维的制备:通过湿法纺丝工艺进行纺丝,得到纳米石墨/再生纤维素共混纤维,通过用纳米石墨与再生纤维素纤维共混,纳米石墨粒子均匀分散于共混纤维中,不仅体现再生纤维素纤维的性能,还能体现纳米石墨粉超高导电性和导热及防火阻燃等特性,各项性能优良;生产工艺简单,易于操作,产量较高。

    一种石墨烯共混再生纤维素纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN103046151A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210549357.6

    申请日:2012-12-18

    IPC分类号: D01F2/08 D01F11/02

    摘要: 本发明涉及一种石墨烯共混再生纤维素纤维,利用氧化石墨烯溶液与再生纤维素溶液混合、通过粘胶湿法纺丝工艺成型后,再经还原制备而成;石墨烯共混再生纤维素纤维:干断裂强度≥1.8cN/dtex,湿断裂强度≥0.9cN/dtex,干断裂伸长率≥16%,纤维质量比电阻为1-9×106Ω·g/cm2,纤维热分解温度为≥400℃,制取的石墨烯共混再生纤维素纤维以再生纤维素纤维为基体,具有良好的吸湿透气、柔软手感及染色性能,而且具有石墨烯超高的强度、热导率、电导率和抗菌等特性,纤维的导电及热学性能与常规再生纤维素纤维相比均有提高,并增加了纤维的抗菌性能;生产工艺简单,易于操作,且产量较高。开发出的石墨烯共混再生纤维素纤维预计可广泛应用于服装及产业用纺织品等领域。

    一种阻燃纺丝粘胶的制备方法

    公开(公告)号:CN102345174A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110230579.7

    申请日:2011-08-12

    IPC分类号: D01F2/10 C08B9/00

    摘要: 本发明公开了一种阻燃纺丝粘胶的制备方法,包括以下步骤:将偏硅酸钠类阻燃剂加入到已溶解好的粘胶溶液中,搅拌制得有效阻燃剂浓度为4~10wt%的阻燃剂溶解液;将阻燃剂溶解液加入到黄花后的纤维素黄酸酯粘胶中混合搅拌溶解,并经过滤、熟成、脱泡步骤制得甲种纤维素含量8.0~12wt%,有效阻燃剂相对甲种纤维素有效含量30~40wt%,含碱7.0~10.0wt%,落球法测定的粘度30~50s,采用10%NH4Cl测定的熟成度为15~30ml的阻燃纺丝粘胶。本发明提供的阻燃纺丝粘胶生产方法,不但具有简单,易操作,良好的过滤性和可纺性,而且相对其它(如磷系)阻燃粘胶其成本大大降低。

    一种超细高强高模粘胶纤维的生产方法

    公开(公告)号:CN102296373A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110230580.X

    申请日:2011-08-12

    摘要: 本发明公开了一种超细高强高模粘胶纤维的生产方法,将尚处于粘流态的纤维素黄酸酯高聚物纺丝粘胶,经分别设有粘胶喷出孔和凝固浴喷出孔的复合喷丝板喷出,并经低酸、高锌、低盐和低温的凝固浴凝固成型,然后经浴液拉伸与空气拉伸相结合,分别经过不同倍率的喷头牵伸、盘间牵伸和塑化牵伸,然后经后处理制得纤度为0.44~0.78dtex、干强≥3.1cN/dtex、湿强≥2.1cN/dtex、湿模量≥0.5cN/dtex、白度≥82.0%的超细高强高模粘胶纤维。本发明实现了超细旦纤维纺丝成形过程与牵伸的有效配合,和纺丝工艺的正常实施,生产的超细高强高模粘胶纤维结构均匀,纤维强度和模量高出常规品种50%以上。

    阻燃硅酸盐纤维、用于生产阻燃硅酸盐纤维的凝固浴及制备阻燃硅酸盐纤维的方法

    公开(公告)号:CN102605452A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210065248.7

    申请日:2012-03-13

    IPC分类号: D01F2/10 D01F1/07

    摘要: 本发明公开了一种阻燃硅酸盐纤维、用于生产阻燃硅酸盐纤维的凝固浴及制备阻燃硅酸盐纤维的方法,所述硅酸盐纤维的成型凝固浴中含有H2SO4、ZnSO4、Na2SO4和硅系阻燃剂,所述方法包括(1)采用纤维素浆粕为原料制备纤维素黄酸脂粘胶,加入溶解好的阻燃剂的前驱物溶解液,再经过滤、熟成和脱泡制得阻燃纺丝粘胶。(2)将阻燃纺丝粘胶在四组分凝固浴中凝固成型,再经牵伸、精炼和烘干步骤制得阻燃粘胶纤维。本发明采用四组分凝固浴纺制阻燃纤维,不仅可减少丝条中阻燃剂的流失,而且提高了纺丝可纺性,提高了阻燃纤维的物理机械性能指标,降低了阻燃粘胶纤维的生产成本。

    一种防X射线辐射纤维素纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102877146A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210344874.X

    申请日:2012-09-18

    摘要: 本发明公开了一种防X射线辐射纤维素纤维的制备方法,包括改性纳米硫酸钡乙二醇溶液的制备、粘胶原液的制备、纺丝原液的制备和纺丝成型步骤;本发明的优点在于:通过加入X射线屏蔽剂,能够直接应用于粘胶纤维的生产,避免了添加纳米粉体时的分散和二次团聚问题,且在纤维中分散均匀,具有良好的机械性能,纺织加工性好;具有X射线屏蔽率高,屏蔽率≥62%,持久性好,经过50次洗涤后,X射线屏蔽率仍大于45%,能够广泛用于制作长期接触X射线的工作人员的服装和非织造布行业,且工艺合理、简单,适合工业化生产。

    一种PVA复合高强度高模量纤维素纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103184582A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310085220.4

    申请日:2013-03-18

    摘要: 本发明公开了一种PVA复合高强度高模量纤维素纤维的制备方法,将聚乙烯醇加入到去离子水中,边加入边搅拌使其充分溶胀、分散,加热升温加速溶解,保温直到溶液中不再含有微小颗粒,再经滤网过滤,得到聚乙烯醇溶液;加入硼、铜、钛化合物中的至少一种,搅拌均匀形成预交联后的聚乙烯醇溶液;将纤维素溶液与预交联后的聚乙烯醇溶液共混制备纺丝原液,通过凝固浴进行纺丝、湿热牵伸定型、二浴进一步交联成型,得到进一步交联后的丝束,丝束经过切断、继续交联浴、精练浴以及烘干后,得到PVA复合高强度高模量纤维素纤维,利用预交联、进一步交联及继续交联三次交联使添加的聚乙烯醇与纤维分子间形成网状的交联结构,提高了纤维素纤维的强度和模量。

    一种阻燃纺丝粘胶的制备方法

    公开(公告)号:CN102345174B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201110230579.7

    申请日:2011-08-12

    IPC分类号: D01F2/10 C08B9/00

    摘要: 本发明公开了一种阻燃纺丝粘胶的制备方法,包括以下步骤:将偏硅酸钠类阻燃剂加入到已溶解好的粘胶溶液中,搅拌制得有效阻燃剂浓度为4~10wt%的阻燃剂溶解液;将阻燃剂溶解液加入到黄花后的纤维素黄酸酯粘胶中混合搅拌溶解,并经过滤、熟成、脱泡步骤制得甲种纤维素含量8.0~12wt%,有效阻燃剂相对甲种纤维素有效含量30~40wt%,含碱7.0~10.0wt%,落球法测定的粘度30~50s,采用10%NH4Cl测定的熟成度为15~30ml的阻燃纺丝粘胶。本发明提供的阻燃纺丝粘胶生产方法,不但具有简单,易操作,良好的过滤性和可纺性,而且相对其它(如磷系)阻燃粘胶其成本大大降低。

    一种防X射线辐射纤维素纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN102704023A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210163246.1

    申请日:2012-05-24

    摘要: 本发明公开了一种防X射线辐射纤维素纤维及其制备方法,是将粒径≤3μm的硫酸钡粉体在与水互溶的有机分散介质中制备成硫酸钡乳液浆料,然后将所述硫酸钡乳液浆料按照硫酸钡含量相对于甲种纤维素10~30%的重量百分比添加到黄化溶解后的粘胶溶液中混合均匀,再经纺丝凝固浴纺丝成型、牵伸和后处理得到所述防X射线辐射纤维素纤维。本发明的X射线屏蔽剂硫酸钡在粘胶纤维中分散性好,纺丝成型时硫酸钡流失少,制备的纤维不仅具有良好的物理机械性能、纺织加工性能和服用性能,还具有X射线屏蔽率高,持久性好的优点,对X射线的屏蔽率≥65%。可广泛应用于制作长期接触X射线的工作人员的服装和非织造布行业。